一种快速定位的磁钢片夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，特别是涉及一种快速定位的磁钢片夹具，包括底座与定位板，所述底座顶端一侧设置有固定机构，所述固定机构包括：伺服电机，所述伺服电机处于底座顶端一侧，为固定钢板时提供动力；螺杆，所述螺杆处于伺服电机一端；螺纹套，所述螺纹套套设于螺杆表面；连接杆，所述连接杆处于螺纹套一侧顶端；抵块，所述抵块处于连接杆一端；当伺服电机开启时，带动螺杆转动，螺杆使得螺纹套沿着螺杆表面移动，使得抵块最后抵住钢板，完成固定；通过设计了固定机构，使得钢板可以被再次固定，当后续刀具进行切割时，整体钢板的稳定性好，不会发生位移，使得切割后钢片的整齐效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位的磁钢片夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别是涉及一种快速定位的磁钢片夹具。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，磁钢在加工过程中，需要切成等尺寸的若干小块，在加工过程中需要使用到相应的夹具，但是目前的夹具仍然存在一些问题。
[0003]如授权公告号为CN206568043U的技术所公开的一种快速定位磁钢片切割夹具，其虽然利用压紧机构内的螺栓拧紧，将待钢块进行压紧固定，每个小钢块均能够得到固定，避免切割过程中钢块脱落蹦出影响切割机正常工作，并且利用物理固定的方式取代了原有的胶粘固定方式，固定速度快且无需除胶，安全环保，无耗材，生产速度快，效率高，但是现有的磁钢片夹具对钢板进行固定时，稳定性不够，当刀具对钢板进行切割时，钢板容易产生松动，为此我们提出一种快速定位的磁钢片夹具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种快速定位的磁钢片夹具，通过设计了固定机构，使得钢板可以被再次固定，当后续刀具进行切割时，整体钢板的稳定性好，不会发生位移，使得切割后钢片的整齐效果更佳。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速定位的磁钢片夹具，包括底座与定位板，所述底座顶端一侧设置有固定机构，所述固定机构包括：
[0006]伺服电机，所述伺服电机处于底座顶端一侧，为固定钢板时提供动力；
[0007]螺杆，所述螺杆处于伺服电机一端；
[0008]螺纹套，所述螺纹套套设于螺杆表面；
[0009]连接杆，所述连接杆处于螺纹套一侧顶端；
[0010]抵块，所述抵块处于连接杆一端；
[0011]当伺服电机开启时，带动螺杆转动，螺杆使得螺纹套沿着螺杆表面移动，使得抵块最后抵住钢板，完成固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机一端外侧设置有支撑板，所述支撑板一侧表面开设有连通槽，所述连通槽内侧设置有轴承，所述支撑板一侧顶端设置有定位杆，所述定位杆一端贯穿螺纹套内壁开设有定位槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防护机构，所述防护机构包括横板，所述横板的数量共设置有两个，且两个所述横板分别处于底座前表面一侧与后表面一侧，所述横板顶端一侧设置有竖板，所述竖板与横板连接处设置有连接凸块，所述连接凸块处于横板内壁开设有连接卡槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机底端设置有固定架，所述固定架与底座为固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承外圈固定连接于连通槽内侧表面，且所述轴承内圈固定连接于螺杆表面。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接凸块的宽度是连接卡槽宽度的零点九五倍。
[0017]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0018]1、通过设计了固定机构，使得钢板可以被再次固定，当后续刀具进行切割时，整体钢板的稳定性好，不会发生位移，使得切割后钢片的整齐效果更佳。
[0019]2、通过设计了防护机构，使得钢板在被刀具进行切割时，产生的火花可以被阻挡住，不会溅射出来，有效的防止了会烫伤人员，增加了安全系数。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0024]其中：1、底座；2、定位板；3、伺服电机；4、螺杆；5、支撑板；6、连通槽；7、轴承；8、螺纹套；9、连接杆；10、抵块；11、定位杆；12、定位槽；13、横板；14、竖板；15、连接凸块；16、连接卡槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例:
[0027]如图1、图3所示，一种快速定位的磁钢片夹具，包括底座1与定位板2，底座1顶端一侧设置有固定机构，固定机构包括：伺服电机3，伺服电机3处于底座1顶端一侧，为固定钢板时提供动力；螺杆4，螺杆4处于伺服电机3一端；螺纹套8，螺纹套8套设于螺杆4表面；连接杆9，连接杆9处于螺纹套8一侧顶端；抵块10，抵块10处于连接杆9一端；当伺服电机3开启时，带动螺杆4转动，螺杆4使得螺纹套8沿着螺杆4表面移动，使得抵块10最后抵住钢板，完成固定；伺服电机3一端外侧设置有支撑板5，支撑板5一侧表面开设有连通槽6，连通槽6内侧设置有轴承7，支撑板5一侧顶端设置有定位杆11，定位杆11一端贯穿螺纹套8内壁开设有定位槽12；
[0028]当需要再次对钢板进行固定时，首先将伺服电机3启动，伺服电机3通过轴承7的作用，使得螺杆4在原地进行转动，螺杆4在转动时，通过定位杆11的作用，使得螺纹套8沿着螺杆4的表面移动，螺杆4同时通过连接杆9，使得抵块10向一侧移动，当抵块10达到合适的位置后，抵块10再次抵紧钢板，对钢板进行固定，完成操作；通过设计了固定机构，只需要将伺
服电机3开启，即可完成对钢板再次固定的操作，现有的磁钢片夹具对钢板进行固定时，稳定性不够，当刀具对钢板进行切割时，钢板容易产生松动，通过设计了本机构，使得钢板可以被再次固定，当后续刀具进行切割时，整体钢板的稳定性好，不会发生位移，使得切割后钢片的整齐效果更佳。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了横板13，请如图1、图2、图4所示，还包括防护机构，防护机构包括横板13，横板13的数量共设置有两个，且两个横板13分别处于底座1前表面一侧与后表面一侧，横板13顶端一侧设置有竖板14，竖板14与横板13连接处设置有连接凸块15，连接凸块15处于横板13内壁开设有连接卡槽16；
[0030]通过设计了防护机构，使得钢板在被刀具进行切割时，产生的火花可以被阻挡住，不会溅射出来，有效的防止了会烫伤人员，增加了安全系数。
[0031]在其他实施例中，本实施例公开了伺服电机3，请如图1所示，伺服电机3底端设置有固定架，固定架与底座1为固定连接；使得伺服电机3可以被固定在指定的位置。
[0032]在其他实施例中，本实施例公开了轴承7，请如图3所示，轴承7外圈固定连接于连通槽6内侧表面，且轴承7内圈固定连接于螺杆4表面；使得螺杆4可以在原地进行转动。
[0033]在其他实施例中，本实施例公开了连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位的磁钢片夹具，包括底座(1)与定位板(2)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧设置有固定机构，所述固定机构包括：伺服电机(3)，所述伺服电机(3)处于底座(1)顶端一侧，为固定钢板时提供动力；螺杆(4)，所述螺杆(4)处于伺服电机(3)一端；螺纹套(8)，所述螺纹套(8)套设于螺杆(4)表面；连接杆(9)，所述连接杆(9)处于螺纹套(8)一侧顶端；抵块(10)，所述抵块(10)处于连接杆(9)一端；当伺服电机(3)开启时，带动螺杆(4)转动，螺杆(4)使得螺纹套(8)沿着螺杆(4)表面移动，使得抵块(10)最后抵住钢板，完成固定。2.根据权利要求1所述的一种快速定位的磁钢片夹具，其特征在于，所述伺服电机(3)一端外侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)一侧表面开设有连通槽(6)，所述连通槽(6)内侧设置有轴承(7)，所述支撑板(5)一侧顶端设置有定位杆(11)，所述定位杆(11)一端贯穿螺纹套(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张序，
申请(专利权)人：徐州永丰磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：