本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置，包括：中药渣储存仓及给料系统；药渣上料输送系统；原煤输送系统；煤与药渣混料系统；混料储仓系统；循环流化床锅炉系统；臭气风机及负压抽风系统。本实用新型专利技术提供的循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置，适用于中药渣的燃烧处置，解决了中药渣固体废物堆积占地等的问题，结构紧凑，可行性高，除臭效果好，具有安全可靠、环保节能的特点，可直接通过技术改造或新建实现，适合工业化推广使用。化推广使用。化推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置
[0001]本技术属于生物质能
，具体涉及一种循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置。
技术介绍
[0002]开发生物质能源，是推动绿色低碳转型、应对气候的有力措施。中国针对二氧化碳的排放提出了更高目标：力争于2030年前达到峰值，争取2060年前实现碳中和。生物质因燃烧或转化产生的CO2与其在生长过程吸收的CO2相当，具有燃烧高效、零碳排放的独特优势，吸引了研究者的关注。
[0003]中药渣作为生物质的一种，是制药后的剩余物，体积大，含水分较高，具有一定的药物气味，其不同于玉米杆、棉花杆等，是已经过榨汁“预处理”后的固体废弃物，故不需进一步的大规模破碎或造粒。但是因其体积大，长期堆积时，不但占地面积大，还有气味散出，因此需进一步的利用或处置。
[0004]中国技术专利，公布号为CN102506434A提出需要将药渣、煤泥混合并添加水制成37
‑
41％的混合物，再送入循环流化床锅炉燃烧，整个流程复杂，额外增加了水量，对锅炉效率保持不利。
[0005]鉴于上述问题的存在，本技术采用循环流化床锅炉通过燃烧方式处置中药渣是个可行的方法。本技术为中药渣固废处置的解决提供了一套可行的耦合工艺，并设置了专门的防渗堆存场地和管控气味，适用于改造项目，也适用于新建工程。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置。
[0007]为实现上述目的，达到上述技术效果，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置，包括：
[0009]中药渣储存仓及给料系统，包括中药渣储仓和药渣给料机，所述中药渣储仓底部出口设置有药渣给料机；
[0010]药渣上料输送系统，包括Z型刮板输送机，所述药渣给料机出口与Z型刮板输送机入口相接；
[0011]原煤输送系统，包括输煤皮带；
[0012]煤与药渣混料系统，包括煤与药渣混料器，所述煤与药渣混料器分别与Z型刮板输送机出口及输煤皮带出口连通，煤与药渣混料器内部竖向设置主轴，混料扇片环绕焊接在主轴上；
[0013]混料储仓系统，包括输送皮带和混料储仓，所述输送皮带位于煤与药渣混料器出口下方、混料储仓入口上方，混料储仓底部与混料给料机连通；
[0014]循环流化床锅炉系统，包括循环流化床锅炉，所述混料储仓通过混料给料机连通
循环流化床锅炉，循环流化床锅炉与循环流化床配套的旋风分离器连通；
[0015]臭气风机及负压抽风系统，包括臭气风管、臭气排气风机、上二次风箱和下二次风箱，所述臭气风管连通至中药渣储仓内部，臭气排气风机设置于臭气风管与上二次风箱之间，循环流化床锅炉一侧由上至下依次设置上二次风箱和下二次风箱。
[0016]进一步的，所述中药渣储仓顶部设有能够开合的钢闸板，中药渣储仓内壁设置防渗层。
[0017]进一步的，所述防渗层从里往外依次为2mm
‑
6mm厚的HDPE膜层和20mm
‑
50mm厚的水泥砂浆层。
[0018]进一步的，所述混料扇片与主轴之间的夹角为90
°
或0～45
°
。
[0019]进一步的，所述混料扇片与主轴之间的焊缝处设置有防磨保护圈，混料扇片间设置有加强筋。
[0020]进一步的，所述煤与药渣混料器底部出口设置溜槽，煤与药渣混料器内的混料从底部出口处的溜槽卸出。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]本技术公开了一种循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置，包括：中药渣储存仓及给料系统，包括中药渣储仓和药渣给料机，中药渣储仓底部出口设置有药渣给料机；药渣上料输送系统，包括Z型刮板输送机，药渣给料机出口与Z型刮板输送机入口相接；原煤输送系统，包括输煤皮带；煤与药渣混料系统，包括煤与药渣混料器，煤与药渣混料器分别与Z型刮板输送机出口及输煤皮带出口连通，煤与药渣混料器内部竖向设置主轴，混料扇片环绕焊接在主轴上；混料储仓系统，包括输送皮带和混料储仓，输送皮带位于煤与药渣混料器出口下方、混料储仓入口上方，混料储仓底部与混料给料机连通；循环流化床锅炉系统，包括循环流化床锅炉，混料储仓通过混料给料机连通循环流化床锅炉，循环流化床锅炉与循环流化床配套的旋风分离器连通；臭气风机及负压抽风系统，包括臭气风管、臭气排气风机、上二次风箱和下二次风箱，臭气风管连通至中药渣储仓内部，臭气排气风机设置于臭气风管与上二次风箱之间，循环流化床锅炉一侧由上至下依次设置上二次风箱和下二次风箱。本技术适用于中药渣的燃烧处置，解决了中药渣固体废物堆积占地等的问题，结构紧凑，可行性高，除臭效果好，具有安全可靠、环保节能的特点，可直接通过技术改造或新建实现，适合工业化推广使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的煤与药渣混料器内部结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一
些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术根据中药渣具有的体积大而松散、可燃、具有植物药气味的特点，设计了一种循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置，如图1
‑
2所示，包括中药渣储存仓及给料系统、药渣上料输送系统、原煤输送系统、煤与药渣混料系统、混料储仓系统、循环流化床锅炉系统、臭气风机及负压抽风系统及配套管道、阀门、电气等。
[0029]作为具体的一种实施方式，中药渣储存仓及给料系统包括中药渣储仓12和药渣给料机13，中药渣储仓12顶部设有钢闸板10，中药渣储仓12底部出口设置有药渣给料机13；
[0030]药渣上料输送系统包括Z型刮板输送机14，药渣给料机13出口与Z型刮板输送机14入口相接；
[0031]原煤输送系统包括输煤皮带1；
[0032]煤与药渣混料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉耦合消纳中药渣的掺混装置，其特征在于，包括：中药渣储存仓及给料系统，包括中药渣储仓和药渣给料机，所述中药渣储仓底部出口设置有药渣给料机；药渣上料输送系统，包括Z型刮板输送机，所述药渣给料机出口与Z型刮板输送机入口相接；原煤输送系统，包括输煤皮带；煤与药渣混料系统，包括煤与药渣混料器，所述煤与药渣混料器分别与Z型刮板输送机出口及输煤皮带出口连通，煤与药渣混料器内部竖向设置主轴，混料扇片环绕焊接在主轴上；混料储仓系统，包括输送皮带和混料储仓，所述输送皮带位于煤与药渣混料器出口下方、混料储仓入口上方，混料储仓底部与混料给料机连通；循环流化床锅炉系统，包括循环流化床锅炉，所述混料储仓通过混料给料机连通循环流化床锅炉，循环流化床锅炉与循环流化床配套的旋风分离器连通；臭气风机及负压抽风系统，包括臭气风管、臭气排气风机、上二次风箱和下二次风箱，所述臭气风管连通至中药渣储仓内部，臭气排气风机设置于臭气风管与上二次风箱之间，循环流化床锅炉一侧由上至下依次设置上二次风箱和下二次风...
【专利技术属性】
技术研发人员：方朝君，张庚，陈嵩涛，蒋晓钧，周建，姚啸林，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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