一种利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置，包括炉体，炉体底部设有一次风风室，炉体周部设有下料管、下煤管、硫酸钙喷口、飞灰喷口。下料管用以输送待焚烧的油泥、污泥等危险废物，下煤管用以输送辅助燃煤。设有硫酸钙喷口与飞灰喷口，能够采用硫酸钙控制氮氧化物，充分利用飞灰中硫酸钙的含量，辅助补充少量工业硫酸钙，达到控制氮氧化物的目的。与额外建设SNCR和SCR装置相比，投资少，不额外增加危险化学品，降低项目的安全风险。使用时，考虑到焚烧飞灰中含有大量的硫酸钙，投加部分飞灰。优先投加飞灰，飞灰中硫酸钙含量不够时，补充少量硫酸钙。补充少量硫酸钙。补充少量硫酸钙。

【技术实现步骤摘要】
一种利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置


[0001]本技术涉及一种利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置。

技术介绍

[0002]流化床焚烧炉因其燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低等特点在生产中被广泛使用，近年来，浙江大学热力工程研究院更是将流化床焚烧炉拓展至危险废物焚烧处置领域，研发出了特种废物流化床焚烧炉，实现了油泥、污泥等危险固体废弃物的有效处置。特种废物流化床焚烧炉采用低氮燃烧设计，烟气采用半干法脱硫，采用烟气再循环进一步控制氮氧化物。氮氧化物排放可以达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484
‑
2001）中对氮氧化物的排放控制要求。
[0003]随着环保要求的日益严格，2021年7月1日即将执行新的《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484
‑
2020）。该标准将氮氧化物的排放限值由原来的500mg/m3提高到日均值250mg/m3。原有生产工艺氮氧化物排放无法达到新排放标准的要求。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置，结构简单，便捷高效。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置，包括炉体，炉体底部设有一次风风室，炉体周部设有下料管、下煤管、硫酸钙喷口、飞灰喷口。
[0006]优选的，炉体由底部的燃烧室密相区与顶部的燃烧室稀相区组成。
[0007]优选的，一次风风室与燃烧室密相区之间经若干个风帽连通，一次风风室的侧部为一次风入口。
[0008]优选的，硫酸钙喷口与飞灰喷口均位于燃烧室密相区，燃烧室密相区还设有雾化水喷枪，雾化水喷枪位于硫酸钙喷口与飞灰喷口的下方。
[0009]优选的，下料管与下煤管位于燃烧室密相区的硫酸钙喷口与飞灰喷口上方。
[0010]优选的，燃烧室稀相区上设有二次风入口。
[0011]优选的，燃烧室稀相区顶部设有排烟管，沿着烟气流向排烟管上依次设置有锅炉、余热利用装置、烟气处理装置、引风机、烟囱，其中引风机与烟囱之间的排烟管连接有烟气再循环管路，烟气再循环管路上设有阀门，烟气再循环管路与引风机之间的排烟管上设有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：设有硫酸钙喷口与飞灰喷口，能够采用硫酸钙控制氮氧化物，充分利用飞灰中硫酸钙的含量，辅助补充少量工业硫酸钙，达到控制氮氧化物的目的。与额外建设SNCR和SCR装置相比，投资少，不额外增加危险化学品，降低项目的安全风险。使用时，考虑到焚烧飞灰中含有大量的硫酸钙，投加部分飞灰。优先投加飞灰，飞灰中硫酸钙含量不够时，补充少量硫酸钙。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的构造示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0016]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0017]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0018]如图1所示，本实施例提供了一种利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置，包括炉体1，炉体底部设有一次风风室2，炉体周部设有下料管3、下煤管4、硫酸钙喷口5、飞灰喷口6。下料管用以输送待焚烧的油泥、污泥等危险废物，下煤管用以输送辅助燃煤。
[0019]在本技术实施例中，硫酸钙喷口具有两个且相对设置，飞灰喷口具有两个且相对设置。飞灰和硫酸钙分别通过各自的气力输送系统输送。
[0020]在本技术实施例中，炉体由底部的燃烧室密相区7与顶部的燃烧室稀相区8组成。
[0021]在本技术实施例中，一次风风室与燃烧室密相区之间经若干个风帽9连通，一次风风室的侧部为一次风入口10。
[0022]在本技术实施例中，硫酸钙喷口与飞灰喷口均位于燃烧室密相区，燃烧室密相区还设有雾化水喷枪11，雾化水喷枪位于硫酸钙喷口与飞灰喷口的下方。
[0023]在本技术实施例中，下料管与下煤管位于燃烧室密相区的硫酸钙喷口与飞灰喷口上方。硫酸钙通过气力输送系统输送，经硫酸钙喷口喷入燃烧室密相区，同时喷入适量的雾化水。考虑到焚烧飞灰中含有大量的硫酸钙，投加部分飞灰。优先投加飞灰，飞灰中硫酸钙含量不够时，补充少量硫酸钙。
[0024]在本技术实施例中，燃烧室稀相区上设有二次风入口12。
[0025]在本技术实施例中，燃烧室稀相区顶部设有排烟管13，沿着烟气流向排烟管上依次设置有锅炉14、余热利用装置15、烟气处理装置16、引风机17、烟囱18，其中引风机与烟囱之间的排烟管连接有烟气再循环管路19，烟气再循环管路上设有阀门20，烟气再循环管路与引风机之间的排烟管上设有阀门20。
[0026]该利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置的工作原理为：设有硫酸钙喷口与飞灰喷口，能够采用硫酸钙控制氮氧化物，充分利用飞灰中硫酸钙的含量，辅助补充少量工业硫酸钙，达到控制氮氧化物的目的。与额外建设SNCR和SCR装置相比，投资少，不额外增加危险化学品，降低项目的安全风险。使用时，考虑到焚烧飞灰中含有大量的硫酸钙，投加部分飞灰。优先投加飞灰，飞灰中硫酸钙含量不够时，补充少量硫酸钙。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置，其特征在于：包括炉体，炉体底部设有一次风风室，炉体周部设有下料管、下煤管、硫酸钙喷口、飞灰喷口。2.根据权利要求1所述的利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置，其特征在于：炉体由底部的燃烧室密相区与顶部的燃烧室稀相区组成。3.根据权利要求2所述的利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置，其特征在于：一次风风室与燃烧室密相区之间经若干个风帽连通，一次风风室的侧部为一次风入口。4.根据权利要求2所述的利用硫酸钙控制氮氧化物的危险废物焚烧炉装置，其特征在于：硫酸钙喷口与飞灰喷口均位于燃烧室密相区，燃烧室密相区还设有雾化水喷枪，雾化水喷枪位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江荣生，龙沛沛，唐庆霖，
申请(专利权)人：福建省环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：