本实用新型专利技术涉及一种含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉，用于循环流化床锅炉固废焚烧，属于循环流化床锅炉领域。本实用新型专利技术包括急冷喷淋自动控制系统，其结构特点在于：还包括炉膛、旋风分离器、返料装置、分离器出口烟道、包墙、尾部烟道，所述急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置、喷淋装置、急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点，所述炉膛、旋风分离器与返料装置依次循环连接，所述旋风分离器、分离器出口烟道、包墙、急冷装置和尾部烟道依次连接，所述喷淋装置设置在急冷装置内，所述急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点分别设置在急冷装置的入口端和出口端。测点分别设置在急冷装置的入口端和出口端。测点分别设置在急冷装置的入口端和出口端。
【技术实现步骤摘要】
一种含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉
[0001]本技术涉及一种含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉，用于循环流化床锅炉固废焚烧，属于循环流化床锅炉领域。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，工业一般废弃物数量日益增加，如交通运输制造业产生的废旧轮胎、橡胶、印刷企业产生的废纸、废渣，服装加工业产生的边角废料、皮革边角料，水处理厂产生的污泥等，亟待寻找一种最佳的处置方式。
[0003]流化床锅炉技术经过了多年的发展，已经初步成熟，能满足工业生产的需要。同时循环流化床燃烧技术是一种不仅可适应不同的燃料,还可使燃料高效燃烧并且减少污染物排放浓度的洁净燃烧技术。流化床炉膛中，由于物料充满整个炉膛，热容量大，所以燃料的燃烧速度快，特别适合造纸厂的纸渣、水处理厂的污泥等高水份、低热值固废的处置。
[0004]由于固体废弃物中的氯有机物含量，燃烧过程可能存在未完成燃烧残留的二噁英对环境的影响非常大，其主要是含有两个氧键连接两个苯环的有机氯化物，是一种毒性非常强的致癌物质。二噁英在炉膛燃烧过程中可通过“3T”作用效果，将二噁英分解。然而已经分解的二噁英在锅炉尾部500℃～200℃的温度区间遇到某些触媒物质（主要为重金属，特别是铜等）将会重新生成。
[0005]有鉴于此，在申请号为201220444793.2的专利文献中公开了一种抑制焚烧烟气中产生二恶英的装置，对比文件与本申请所采用的方式不同，本申请与对比文件相比，本申请中的含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉既能对一般工业固废实现减量，又具备良好环保性的锅炉。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，减少二噁英的排放，避免二噁英在此温度区间的二次合成的含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉。
[0007]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉，包括急冷喷淋自动控制系统，其结构特点在于：还包括炉膛、旋风分离器、返料装置、分离器出口烟道、包墙、尾部烟道，所述急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置、喷淋装置、急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点，所述炉膛、旋风分离器与返料装置依次循环连接，所述旋风分离器、分离器出口烟道、包墙、急冷装置和尾部烟道依次连接，所述喷淋装置设置在急冷装置内，所述急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点分别设置在急冷装置的入口端和出口端。
[0008]进一步地，所述急冷装置入口温度测点、喷淋装置和急冷装置出口温度测点依次布置。
[0009]进一步地，所述包墙包括下降通道和上升通道，所述下降通道与上升通道连接，所
述下降通道和上升通道分别与分离器出口烟道和急冷装置连接。
[0010]进一步地，所述上升通道内布置有换热面，所述换热面为过热器或蒸发器。
[0011]进一步地，所述尾部烟道内布置有换热面，所述换热面为空预器或省煤器。
[0012]相比现有技术，本技术具有以下优点：解决固废焚烧锅炉二噁英在低温区间的二次合成，该含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉既能对一般工业固废实现减量，又具备良好环保性的锅炉。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉的结构示意图。
[0014]图中：炉膛1、旋风分离器2、返料装置3、分离器出口烟道4、包墙5、急冷装置6、尾部烟道7、喷淋装置8、急冷装置入口温度测点9、急冷装置出口温度测点10。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0016]实施例
[0017]参见图1所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]本实施例中的含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉，包括急冷喷淋自动控制系统、炉膛1、旋风分离器2、返料装置3、分离器出口烟道4、包墙5、尾部烟道7，急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置6、喷淋装置8、急冷装置入口温度测点9和急冷装置出口温度测点10。
[0019]本实施例中的炉膛1、旋风分离器2与返料装置3依次循环连接，旋风分离器2、分离器出口烟道4、包墙5、急冷装置6和尾部烟道7依次连接，喷淋装置8设置在急冷装置6内，急冷装置入口温度测点9和急冷装置出口温度测点10分别设置在急冷装置6的入口端和出口端，其特征在于：急冷装置入口温度测点9、喷淋装置8和急冷装置出口温度测点10依次布置。
[0020]本实施例中的包墙5包括下降通道和上升通道，下降通道与上升通道连接，下降通道和上升通道分别与分离器出口烟道4和急冷装置6连接，上升通道内布置有换热面，换热面为过热器或蒸发器，尾部烟道7内布置有换热面，换热面为空预器或省煤器。
[0021]本实施例中的含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉的工作方法，如下：包墙5的出口温度为500℃的烟气进入急冷装置6，在急冷装置6中高温烟气与雾化喷淋水雾直接接触，烟气可以在1秒钟内与水雾接触蒸发汽化，通过热交换迅速放热使得烟气由500℃降至200℃，有效避免二噁英类物质的再合成。
[0022]本实施例中的喷淋装置8可以根据急冷装置出口温度测点10的变化自动跟踪和调节喷水枪的喷水量，保证急冷装置6的出口温度维持在适当的温度范围内，不会发生"过喷"或"欠喷"现象；在喷枪中由于有压缩空气雾化，水被雾化成非常细小的雾滴，雾滴在高温烟气中迅速蒸发，吸收烟气的大量热量，使烟气迅速降低温度并维持在一定温度范围内，当急冷装置6的出口烟气温度不在设定的工作范围时，急冷系统会自动调节供水压力、喷水量等相关参数，从而使烟气温度保证在工作范围内。
[0023]本实施例中的包墙5采用膜式壁结构，包墙5分为上升通道和下降通道，第一方面下降通道内为空腔，进一步延长锅炉高温烟气的停留时间；第二方面通过下降通道和上升通道的转向分离部分灰，减少二噁英二次合成的触媒；第三方面通过在上升通道内布置换热面，可将包墙5的出口温度控制在500℃左右的温度。
[0024]本实施例中的尾部烟道7内可适当布置换热面（如空预器、省煤器），进一步对急冷减温后的烟气余热进行回收，提升锅炉的效率。
[0025]本实施例中的炉膛1、旋风分离器2和返料装置3能保证炉膛1内温度均匀，燃烧稳定，能为二噁英的高温分解提供“3T”条件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉，包括急冷喷淋自动控制系统，其特征在于：还包括炉膛（1）、旋风分离器（2）、返料装置（3）、分离器出口烟道（4）、包墙（5）、尾部烟道（7），所述急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置（6）、喷淋装置（8）、急冷装置入口温度测点（9）和急冷装置出口温度测点（10），所述炉膛（1）、旋风分离器（2）与返料装置（3）依次循环连接，所述旋风分离器（2）、分离器出口烟道（4）、包墙（5）、急冷装置（6）和尾部烟道（7）依次连接，所述喷淋装置（8）设置在急冷装置（6）内，所述急冷装置入口温度测点（9）和急冷装置出口温度测点（10）分别设置在急冷装置（6）的入口端和出口端。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌，宗登科，王忠，周红花，韩新儿，
申请(专利权)人：杭州海陆重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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