一种焚烧造纸固废流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流化床锅炉设备，尤其是涉及一种焚烧造纸固废流化床锅炉，它属于循环流化床锅炉领域。本实用新型专利技术包括水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、燃烧器、一级旋风分离器、返料装置、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器，所述水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、返料装置、一级旋风分离器、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器依次连接，所述燃烧器安装在炉膛上。炉膛为固废、天然气及沼气的燃烧空间，烟气经过一级旋风分离器分离后一部分灰尘通过返料装置进入炉膛，一部分烟气通过一级旋风分离器的出口装置依次进入水冷包墙的沉降室、上升室，以及蒸发器、二级分离器、省煤器及空预器后进入尾部烟气净化系统。省煤器及空预器后进入尾部烟气净化系统。省煤器及空预器后进入尾部烟气净化系统。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧造纸固废流化床锅炉


[0001]本技术涉及一种流化床锅炉设备，尤其是涉及一种焚烧造纸固废流化床锅炉，用于解决焚烧造纸固废难的问题，它属于循环流化床锅炉领域。

技术介绍

[0002]近几年，随着国家对废纸造纸的广泛推广，造纸厂对造纸固废处理及大气污染物排放要求也进一步提高。废纸造纸过程中产生的造纸浆渣、造纸污泥，造纸轻渣等造纸固废的平均含水率在55%左右，综合热值在400～600 kcal/kg，平均比重在400
‑
500 Kg/m
3，
。综上所述，造纸固废具有含水率高，热值低，比重低等特点。此种造纸固废难以燃烧，因此焚烧造纸固废和并满足国家大气污染物排放要求成为技术难点。
[0003]因此设计一种可以焚烧含水率高，热值低，比重低的造纸固废和造纸衍生物沼气的循环流化床锅炉并满足国家大气污染物排放要求，显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使得焚烧造纸固废的同时满足国家大气污染物排放要求的焚烧造纸固废流化床锅炉。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该焚烧造纸固废流化床锅炉，其结构特点在于：包括水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、燃烧器、一级旋风分离器、返料装置、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器，所述水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、返料装置、一级旋风分离器、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器依次连接，所述燃烧器安装在炉膛上。
[0006]炉膛为固废、天然气及沼气的燃烧空间，烟气经过一级旋风分离器分离后一部分灰尘通过返料装置进入炉膛，一部分烟气通过一级旋风分离器的出口装置依次进入水冷包墙的沉降室、上升室，以及蒸发器、二级分离器、省煤器及空预器后进入尾部烟气净化系统。
[0007]进一步地，所述空预器与尾部烟气净化系统连接。
[0008]进一步地，所述阶梯风帽沸腾床为定向于前后墙的阶梯风帽沸腾床。阶梯风帽沸腾床有助于炉膛排渣。
[0009]进一步地，所述燃烧器为沼气燃烧器及天然气的燃烧器。在炉膛的上部布置沼气和天然气的燃烧器，可以很好的控制炉膛内烟气温度，确保蒸汽参数，促进燃烧充分，降低二噁英排放。
[0010]进一步地，所述一级旋风分离器上设置有出口烟道。布置一级旋风分离器，增加炉膛灰浓度，有利于炉内传热，提高炉膛内温度。
[0011]进一步地，所述水冷包墙上设置有沉降室和上升室。布置沉降室和上升室，降低CO的生成，排出部分危废飞灰，降低电厂的环保处理费用。
[0012]进一步地，所述二级分离器上设置有出口烟道。布置二级分离器，减少危废飞灰量。
[0013]相比现有技术，本技术具有以下优点：1）整体结构设计简单合理，使得流化床固废焚烧锅炉炉膛焚烧温度不低于850℃；2）布置沉降室和上升室，降低CO的生成，排出部分危废飞灰，降低二噁英生成；3）二级分离器可以分离更多危废，降低电厂危废处理成本；4）使用定向于前后墙的阶梯风帽沸腾床保证顺利流化和排渣顺畅；5）一级分离器，增加炉膛灰浓度，有利于炉内传热，提高炉膛内温度。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的焚烧造纸固废流化床锅炉的构示意图。
[0015]图中：水冷风室1、阶梯风帽沸腾床2、炉膛3、燃烧器4、一级旋风分离器5、返料装置6、水冷包墙7、蒸发器8、二级分离器9、省煤器10、空预器11。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0017]实施例
[0018]参见图1所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]本实施例中的焚烧造纸固废流化床锅炉，包括水冷风室1、阶梯风帽沸腾床2、炉膛3、燃烧器4、一级旋风分离器5、返料装置6、水冷包墙7、蒸发器8、二级分离器9、省煤器10和空预器11，水冷风室1、阶梯风帽沸腾床2、炉膛3、返料装置6、一级旋风分离器5、水冷包墙7、蒸发器8、二级分离器9、省煤器10和空预器11依次连接，燃烧器4安装在炉膛3上。
[0020]本实施例中的空预器11与尾部烟气净化系统连接；阶梯风帽沸腾床2为定向于前后墙的阶梯风帽沸腾床；燃烧器4为沼气燃烧器及天然气的燃烧器；一级旋风分离器5上设置有出口烟道；水冷包墙7上设置有沉降室和上升室；二级分离器9上设置有出口烟道。
[0021]一次热风经过水冷风室1及定向于前后墙的阶梯风帽沸腾床2进入炉膛3和二次风一并在炉膛3中燃烧，沼气燃烧器及天然气的燃烧器4也在炉膛3中燃烧，燃烧产生的烟气经过一级旋风分离器5及一级旋风分离器5的出口烟道分离后一部分灰尘通过返料装置6进入炉膛3，一部分烟气通过一级旋风分离器5的出口装置依次进入水冷包墙7的沉降室和上升室、蒸发器8、二级分离器9及二级分离器9的出口烟道、省煤器10及空预器11，最终进入尾部烟气净化系统。
[0022]炉膛3内布置了沼气燃烧器及天然气的燃烧器4，确保了炉膛3内的燃烧温度，解决了固废热值低，难以焚烧的难题。
[0023]布置一级旋风分离器5及一级旋风分离器5的出口烟道确保锅炉有足够的循环流化用灰，物料在焚烧炉中流化燃烧，解决了密度低不易着床燃烧的难题。
[0024]通过阶梯风帽沸腾床2的定向布置，使得比重较大的炉渣沿着定向于前后墙的阶梯风帽沸腾床2中排出。
[0025]通过布置水冷包墙7的沉降室和上升室，二级分离器9及二级分离器9的出口烟道等装置，有效的降低CO及二噁英及危废的排放。
[0026]解决循环流化床焚烧造纸固废并满足国家大气污染物排放要求的技术难题。
[0027]循环流化床焚烧造固废锅炉具有良好焚烧造纸固废及满足国家大气污染物排放要求。
[0028]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧造纸固废流化床锅炉，其特征在于：包括水冷风室（1）、阶梯风帽沸腾床（2）、炉膛（3）、燃烧器（4）、一级旋风分离器（5）、返料装置（6）、水冷包墙（7）、蒸发器（8）、二级分离器（9）、省煤器（10）和空预器（11），所述水冷风室（1）、阶梯风帽沸腾床（2）、炉膛（3）、返料装置（6）、一级旋风分离器（5）、水冷包墙（7）、蒸发器（8）、二级分离器（9）、省煤器（10）和空预器（11）依次连接，所述燃烧器（4）安装在炉膛（3）上。2.根据权利要求1所述的焚烧造纸固废流化床锅炉，其特征在于：所述空预器（11）与尾部烟气净化系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：施宇清，周红花，张天恒，胡军，叶文表，
申请(专利权)人：杭州海陆重工有限公司，
类型：新型
国别省市：