灯及灯的制造方法技术

一种灯（１００）的制造方法，包括：形成用于与安装在非平面支座（１５０６）上的预定位置上的一个或更多个光源组件（１２００）建立电连接的具有预定形状的一个或更多个电连接器（１７０２、１７０４）。通过以下步骤形成光源组件：在导电接受器（６０２）的周边区域上形成电绝缘体（１３０２）、形成可以与周边区域相配的导电接点（９０２）、将导电接点固定到电绝缘体上、在接受器中安装光源（１２０２）、和在接受器的第一导电接点和光源的第一接点之间建立第一电连接（１２０４）和在接受器的第二导电接点和光源的第二接点之间建立第二电连接（１２０６）。安装在导电接受器中的光源是发光二极管，并被封装在透明介质（１２０８）中。通过冲压和切割，由金属板形成导电接受器的阵列。然后使相连的接受器与板分离。电连接器是具有突出部（１８０２、１８０４、１９０４、１９０８）的第一和第二环形连接器（１７０２、１７０４）并由金属板制成，并然后通过去除结合部分（１７０８）和连杆（１７０６）被分离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及加入发光二极管(LED)等的固态光源的灯和灯的制造方法。本专利技术是国际专利No.PCT/AU03/00724的主题内容上的改进，在此引入其全部内容作为参考。
技术介绍
经常将发光二极管(LED)等的固态光源看作将来用于专有和普通照明应用的光源。这些器件在效率、颜色和照度方面的最新改进已使得其被越来越多地用于各种照明应用中。虽然LED的效率还不如荧光光源那样高，但它们极长的寿命使得它们被广泛应用在非家庭照明应用中。为了使许多应用得到足够的光强度，已开发了包含集合在一起的大量单个LED的灯，以提供具有单个光源产生的外观的高强度光束。如国际专利No.PCT/AU03/00724中所述，由于由各单个LED产生的光束的散度相对较小，因此各LED可以被配置为具有轻微差异的方向(例如，在非平面表面上)，以提供适于一般照明应用的具有相对较大的角散度(angular divergence)的复合光束。很不幸，这些灯的现有制造方法费时、难制造，因此成本较高。特别地，在这些灯中建立与单个光源的电连接可能包含可能十分麻烦的非标准组装过程。例如，在现有技术中，通过使用导线接合(wirebonding)机器建立与LED的电连接。但是，当要在不同水平面的连接点之间建立这些连接时，例如，在非平面表面上安装LED时，这样做十分困难，这是因为不容易使导线接合机器适于建立这种连接。现有的加入固态光源的灯的另一难点是这些器件产生的热量，该热量在标准LED的情况下是1W/mm2的量级。标准LED一般产生约100毫瓦的热量，当单个地进行封装时，这种热量是易于处理的。即使在大量的这种LED的密排阵列中，也可以容易地对散热事宜进行处理。但是，现在面积超过一平方毫米的更大的LED已十分常见，这些LED的每一个都可以产生大于一瓦的热量。由于该热量是在较小的物理体积中产生的，并且各LED的表面积较小，因此在该热量有效散掉之前，各LED的温度会显著上升。一般地，随着作用区的温度上升，LED的工作效率降低。并且大量证据表明，高温长时工作会使LED劣化。希望提供减小现有技术中的一种或更多种困难或至少提供有用的替代方案的灯、灯的制造方法、导电板和导电接受器(receptacle)的阵列。
技术实现思路
根据本专利技术，提供一种灯的制造方法，该方法包括形成用于与安装在非平面支座上的预定位置上的一个或更多个光源组件建立电连接的具有预定形状的一个或更多个电连接器。本专利技术还提供一种灯的制造方法，该方法包括在导电接受器的周边区域上形成电绝缘体；在所述周边区域上形成导电接点；将导电接点固定到电绝缘体上；在接受器中安装光源；和在接受器的第一导电接点和光源的第一接点之间建立第一电连接，在接受器的第二导电接点和光源的第二接点之间建立第二电连接。本专利技术还提供一种多个灯的制造方法，该方法包括形成由接受器结合部分互连的导电接受器的阵列；在接受器的各个区域上形成电绝缘体；将导电接点固定到电绝缘体上；在接受器中安装光源；和在各光源的第一接点和其中安装各光源的接受器的第一导电接点之间建立第一电连接，在光源的第二接点和接受器的第二导电接点之间建立第二电连接，以提供多个光源组件。本专利技术还提供由上述方法中的任一种制造的光源组件。本专利技术还提供由上述方法中的任一种制造的灯组件。本专利技术还提供由上述方法中的任一种制造的灯。本专利技术还提供具有用于实施上述方法中的任一种的步骤的部件的灯制造系统。本专利技术还提供包含通过结合部分互连的多个电连接器的导电板，该电连接器可以与安装在非平面支座上的预定位置上的一个或更多个光源组件建立电连接。本专利技术还提供用于容纳各光源的导电接受器的阵列，该接受器由接受器结合部分互连。附图说明以下，参照附图仅通过例子说明本专利技术的优选实施例，其中，图1～3分别是根据本专利技术的一个优选实施例的灯组件的透视图、侧视图和平面图；图4是根据本专利技术的一个优选实施例的灯制造方法的流程图；图5是图4的灯制造方法的杯组件方法形成部分的流程图；图6是图1～3中所示的类型的灯组件中使用的杯的阵列的平面图；图7是杯阵列的单个杯的平面图；图8表示从阵列分离的杯的平面图和截面侧视图；图9是灯组件的杯接触环的阵列的平面图；图10是杯接触环阵列的单个杯接触环的平面图；图11表示从杯接触环阵列分离的杯接触环的平面图和截面侧视图；图12是灯组件的杯组件的平面图；图13是杯组件的侧视截面图；图14是灯的杯支座引线框架的平面图；图15是弯曲部分被分成三个部分且在各部分中切割三个开口后的杯支座引线框架的平面图，并示出安装在左手边部分中的开口中的三个杯组件；图16是灯的环形连接器对的阵列的平面图；图17是环形连接器阵列的单个环形连接器对的平面图；图18和图19分别是环形连接器对的内环形连接器和外环形连接器的平面图；图20是封装在光学封装内的杯支座引线框架的侧视图；图21是夹在外部封装的盖子和基座部件之间的封装的杯支座引线框架的侧视图；图22表示外部封装的盖子的平面图和侧视图；图23表示外部封装的基座的平面图和侧视图；图24表示外部封装内的封装的灯组件的平面图和侧视图；图25是引线形成后的封装和组装的灯组件的侧视图；图26和图27分别是去除引线框架板的多余部分之前的组装和封装的杯支座引线框架的平面图和侧视图；图28是灯的侧视图；图29是具有替代性配置的接点引线的灯的替代性实施例的侧视图；图30和图31分别表示具有圆形封装剂的替代性杯组件的平面图和截面侧视图；图32～34分别是另一替代性灯组件的透视图、侧视图和平面图；图35是被分成用于支撑各杯组件的十二个部分并使用代替性接点构造的又一替代性杯支座引线框架的平面图；图36是支撑十二个杯组件的又一替代性、未分割的杯支座引线框架的平面图，该杯支座引线框架具有使得可以单独地对各杯组件进行控制的接点构造。具体实施例方式灯包括图1～3中所示的灯组件100，该灯组件包含安装在导电光源支座(support)1406上的九个光源组件1200。各光源组件1200包含光源，该光源是发光二极管(LED)，当电流通过LED时，其表面发射光束。各LED优选是需要可达350～400mA的工作电流的具有相对较大有效面积(例如，0.5～1.5mm2)的类型；但是，也可以使用面积较小的LED。各LED被安装在各光源组件1200的凹侧上，因此在图1～3中是看不到的。在所示的配置中，在支座1406的凸形外表面上安装光源组件1200，使得其基座部朝向光源支座1406的凹形内侧。结果，由LED产生的光束指向不同方向，由此在适于许多照明应用的相对较宽的发射角上提供均匀的照度。通过执行图4中所示的灯制造方法，制造灯100。灯制造方法是批量方法，由此以阵列的形式同时制成灯100的许多样品(instance)。该方法从通过使用图5中所示的杯组件方法402形成以下称为杯组件1200的光源组件1200开始。该方法从形成图6中所示的以下称为杯602的杯状或碗状接受器602的阵列600开始。用相对较厚(例如，至少0.3mm)的金属板制造杯阵列600，以提供允许大量热流过杯602的导电杯。但很显然，也可以用具有良好的导电性、导热性和机械刚度的任何其它材料制造杯602。可以如说明的那样用适当材料的板以连续轧制的形式或以离散的长度制造阵列本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯的制造方法，包括以下步骤：形成具有预定形状的一个或更多个电连接器，用于与安装在非平面支座上的预定位置上的一个或更多个光源组件建立电连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】AU 2003-3-12 2003901114;AU 2003-6-11 20039028951.一种灯的制造方法，包括以下步骤形成具有预定形状的一个或更多个电连接器，用于与安装在非平面支座上的预定位置上的一个或更多个光源组件建立电连接。2.如权利要求1所述的方法，其中，所述光源组件的每一个包含安装在接受器中的光源；所述光源的第一接点与所述光源组件的第一导电接点之间的第一电连接；所述光源的第二接点与所述光源组件的第二导电接点之间的第二电连接。3.如权利要求2所述的方法，其中，所述接受器具有导电性，并且所述第二导电接点包含所述接受器。4.如权利要求2所述的方法，其中，所述支座引线框架包含多个导电支座部分，并且所述电连接包含所述支座部分与所述第一接点或所述第二接点之间的一个或更多个电连接。5.如权利要求2所述的方法，包括以下步骤将所述一个或更多个电连接器固定到所述一个或更多个光源组件和所述支座上，以在所述支座和所述一个或更多个光源组件的接点之间建立一个或更多个电连接。6.如权利要求5所述的方法，包括以下步骤在将所述一个或更多个电连接器固定到所述一个或更多个光源组件上后，将所述一个或更多个电连接器的每一个分开为两个或更多个部分。7.如权利要求6所述的方法，其中，所述分开步骤包含以下步骤在各光源组件之间去除所述一个或更多个电连接器的一个或更多个部分，以使得可以单个地控制光源组件。8.如权利要求1所述的方法，其中，所述电连接器的每一个包含用于接触各光源组件的多个突出部。9.如权利要求1所述的方法，其中，所述电连接器的每一个包含用于接触所述一个或更多个光源组件和所述支座的多个突出部。10.如权利要求1所述的方法，其中，所述电连接器的每一个包含具有至少一个向内突出的接点和至少一个向外突出的接点的环形部分。11.如权利要求10所述的方法，其中，所述环形部分基本上为平面状，且所述突出的接点远离所述环形部分的平面而突出。12.如权利要求10所述的方法，其中，所述环形部分基本上为平面状，且所述方法包含使远离所述环形部分的平面而突出的突出的接点变形的步骤。13.如权利要求1所述的方法，其中，所述形成一个或更多个电连接器的步骤包含形成由连接器结合部分互连的所述电连接器的阵列的步骤，且所述方法包含去除所述连接器结合部分以使所述电连接器从所述阵列分开的步骤。14.如权利要求13所述的方法，其中，所述电连接器的阵列包含用于在多个非平面支座的中心部分附近建立电连接的多个内环形接点和用于在所述支座的周边区域附近建立电连接的多个外环形接点。15.如权利要求14所述的方法，其中，所述环形接点的每一个包含用于接触所述光源组件的多个突出部和相应的支座，和使所述突出部互连的环形部分。16.如权利要求15所述的方法，其中，所述环形部分基本上为平面状，并且所述方法包含以下步骤使远离所述环形部分的平面的所述突出部的一个或更多个变形以使所述环形接点与如所述光源组件和所述支座的相应部分接触。17.如权利要求15所述的方法，其中，所述环形部分基本上为圆形。18.如权利要求1所述的方法，其中，选择所述一个或更多个电连接的截面面积，以使所述电连接器向所述光源提供选择的电流同时避免所述电连接器的过热。19.如权利要求1所述的方法，其中，用金属板形成所述电连接器。20.如权利要求1所述的方法，其中，通过激光切割形成所述电连接器。21.一种电连接器，该电连接器由如权利要求1～20的任一个所述的方法制成。22.一种导电板，该导电板包含通过结合部分互连的多个电连接器，所述电连接器适于与安装在非平面支座上的预定位置上的一个或更多个光源组件建立电连接。23.如权利要求22的导电板，其中，所述多个电连接器包含用于在所述支座的中心部分附近建立电连接的多个内环形接点和用于在所述支座的周边区域附近建立电连接的多个外环形接点。24.如权利要求23的导电板，其中，所述环形接点的每一个包含用于接触所述光源组件和所述支座的多个突出部，和使所述突出部互连的环形部分。25.如权利要求23的导电板，其中，所述环形接点基本上为圆形。26.一种灯的制造方法，包括以下步骤在导电接受器的周边部分上形成电绝缘体；在所述周边区域上形成导电接点；将所述导电接点固定到所述电绝缘体上；在所述接受器中安装光源；和在所述接受器的第一导电接点和所述光源的第一接点之间建立第一电连接，在所述接受器的第二导电接点和所述光源的第二接点之间建立第二电连接。27.如权利要求26所述的方法，其中，所述接受器的所述第一导电接点包含所述接受器，且所述接受器的所述第二导电接点包含固定于所述电绝缘体上的导电接点。28.如权利要求26所述的方法，其中，所述形成电绝缘体的步骤包含形成所述绝缘体和将形成的绝缘体固定到所述周边区域上。29.如权利要求28所述的方法，其中，通过加工电绝缘物质，形成所述绝缘体。30.如权利要求27所述的方法，包括以下步骤在导电支座上安装所述接受器或所述固定于所述绝缘体上的导电接点，以建立与所述支座的电连接。31.一种多个灯的制造方法，包括以下步骤形成由接受器结合部分互连的导电接受器的阵列；在所述接受器的各区域上形成电绝缘体；将导电接点固定到所述电绝缘体上；在所述接受器中安装光源；和在各光源的第一接点和安装该光源的接受器的第一导电接点之间建立第一电连接，和在所述光源的第二接点和所述接受器的第二导电接点之间建立第二电连接，以提供多个光源组件。32.如权利要求31所述的方法，其中，所述接受器的所述第一导电接点包含所述接受器，且所述接受器的所述第二导电接点包含固定于所述电绝缘体上的导电接点。33.如权利要求31所述的方法，其中，通过使用导线接合，建立所述第一电连接和所述第二电连接。34.如权利要求31所述的方法，包括在光学透明封装剂内封装所述光源和电连接的步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏录杰格纳森，约翰A蒙塔格纳特，
申请(专利权)人：莱尼股份有限公司，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]