本申请公开了一种铸件载料分料装置，包括固定底座、支撑板、转动座、转动盘、输送结构和分料结构，所述固定底座的上表面两侧处分别固定设置有两个支撑板，所述支撑板上安装设置有输送结构，所述固定底座的上表面处固定安装有伺服驱动电机，所述固定底座的上表面处转动连接有转动座，所述转动座的上表面处安装设置有分料结构。本申请通过输送结构可以较为方便的对需要进行输送的铸件进行输送移动，同时输送的过程中不易出现散乱堆积，使得输送效果更好，本申请具有分料结构，通过分料结构可以对输送的铸件进行分料操作，使用灵活，效果较好，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件载料分料装置
[0001]本申请涉及铸件领域，尤其是一种铸件载料分料装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。
[0003]铸件在进行生产过程中，需要对其进行输送分料，传统的铸件输送装置的结构较为简单，功能较为单一，不具备分料功能，使得铸件的生产加工的效率较低。因此，针对上述问题提出一种铸件载料分料装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种铸件载料分料装置用于解决现有技术中的普通铸件载料输送装置功能较为单一，不具备分料功能的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种铸件载料分料装置，包括固定底座、支撑板、转动座、转动盘、输送结构和分料结构；
[0006]所述固定底座的上表面两侧处分别固定设置有两个支撑板，所述支撑板上安装设置有输送结构，所述固定底座的上表面处固定安装有伺服驱动电机，所述固定底座的上表面处转动连接有转动座，所述转动座的上表面处安装设置有分料结构。
[0007]进一步地，所述输送结构包括转动轴、转动辊、输送带、橡胶分隔片、从动轮、皮带和驱动轮，两个所述支撑板之间转动连接有转动轴，两个所述转动轴的弧形壁处均固定连接有转动辊，两个所述转动辊之间套接安装设置有输送带。
[0008]进一步地，所述输送带的外表面处固定设置有橡胶分隔片，所述橡胶分隔片共有若干个，若干个所述橡胶分隔片均等距固定在输送带的外表处。
[0009]进一步地，其中一个所述转动轴的一端处固定连接有从动轮，所述驱动轮与伺服驱动电机的输出轴末端之间固定连接，所述从动轮和驱动轮之间套接设置有皮带。
[0010]进一步地，所述上分料结构包括转动盘、支撑杆、分料盘、气缸、连接件、齿轮圈、固定支架、动力伺服电机和齿轮，所述转动座的上表面处固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面处固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端延伸至分料盘的底面处且与分料盘之间转动连接，所述气缸的两端处均转动连接有连接件，其中一个所述连接件与转动盘的上表面之间固定连接，另一个所述连接件与分料盘的下表面之间固定连接。
[0011]进一步地，所述转动盘的弧形壁处固定连接有齿轮圈，所述固定支架的一端与固定底座的上表面之间固定连接，所述固定支架上固定安装设置有动力伺服电机，所述动力
伺服电机的输出轴末端处固定连接有齿轮，所述齿轮和齿轮圈之间相互啮合。
[0012]通过本申请上述实施例，通过输送结构可以较为方便的对需要进行输送的铸件进行输送移动，同时输送的过程中不易出现散乱堆积，使得输送效果更好，本申请具有分料结构，通过分料结构可以对输送的铸件进行分料操作，使用灵活，效果较好，适合推广使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的图2的B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定底座，2、支撑板，3、转动轴，4、转动辊，5、输送带，6、橡胶分隔片，7、从动轮，8、皮带，9、伺服驱动电机，10、驱动轮，11、转动座，12、转动盘，13、支撑杆，14、分料盘，15、气缸，16、连接件，17、齿轮圈，18、固定支架，19、动力伺服电机，20、齿轮。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]本实施例中的分料结构可以适用于各种铸件输送装置，例如，在本实施例提供了如下一种铸件输送装置，本实施例中的分料结构可以用来进行辅助分料如下铸件输送装置。
[0026]该铸件输送装置包括机架、定位机构和链式输送机构，所述链式输送机构安装在机架上，所述定位机构可拆卸地固定在链式输送机构上，所述定位机构包括定位座、定位杆、定位螺母、定位垫片和定位螺栓，所述定位座设置于定位杆的上方，所述定位座的中部两边对称设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件载料分料装置，其特征在于：包括固定底座(1)、支撑板(2)、转动座(11)、转动盘(12)、输送结构和分料结构；所述固定底座(1)的上表面两侧处分别固定设置有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)上安装设置有输送结构，所述固定底座(1)的上表面处固定安装有伺服驱动电机(9)，所述固定底座(1)的上表面处转动连接有转动座(11)，所述转动座(11)的上表面处安装设置有分料结构。2.根据权利要求1所述的一种铸件载料分料装置，其特征在于：所述输送结构包括转动轴(3)、转动辊(4)、输送带(5)、橡胶分隔片(6)、从动轮(7)、皮带(8)和驱动轮(10)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)的弧形壁处均固定连接有转动辊(4)，两个所述转动辊(4)之间套接安装设置有输送带(5)。3.根据权利要求2所述的一种铸件载料分料装置，其特征在于：所述输送带(5)的外表面处固定设置有橡胶分隔片(6)，所述橡胶分隔片(6)共有若干个，若干个所述橡胶分隔片(6)均等距固定在输送带(5)的外表处。4.根据权利要求2所述的一种铸件载料分料装置，其特征在于：其中一个所述转动轴(3)的一端处固定连接有从动轮(7)，所述驱动轮(10)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁国云，
申请(专利权)人：泗洪晶隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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