本实用新型专利技术涉及风机叶片加工设备技术领域，提供一种风机叶片的后期处理用转移装置，旨在解决现有的风机叶片转移装置自动化程度较低，需要耗费较多人力，转移的效率较低，并且在转移过程中风机叶片之间容易发生碰撞变形，影响风机叶片的质量的问题，包括内部中空的车体和车体两侧下部安装的多个车轮，所述车体内部均设有用于驱动车轮转动的驱动电机和用于控制车轮转向的转向机构，车体内腔中贯穿车体两侧侧壁设有输送机构，车体内腔中设有储存机构；所述输送机构包括车体内腔中水平转动安装的传输链板带。本实用新型专利技术尤其适用于风机叶片的转移用，具有较高的社会使用价值和应用前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片的后期处理用转移装置
[0001]本技术涉及风机叶片加工设备
，具体涉及一种风机叶片的后期处理用转移装置。
技术介绍
[0002]风机一般指气体压缩和气体输送的机械，可以将旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去，包括通风机、鼓风机、风力发电机等，风机广泛的应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，风机的生产制造过程中，风机叶片对风机的质量和各类指数有着较多的影响，在风机叶片的生产过程中，由于生产工艺的需求，后期处理时需要对风机叶片进行转移。
[0003]现有的风机叶片转移装置自动化程度较低，需要耗费较多人力，转移的效率较低，并且在转移过程中风机叶片之间容易发生碰撞变形，影响风机叶片的质量，为此，我们提出了一种风机叶片的后期处理用转移装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机叶片的后期处理用转移装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的风机叶片转移装置自动化程度较低，需要耗费较多人力，转移的效率较低，并且在转移过程中风机叶片之间容易发生碰撞变形，影响风机叶片的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种风机叶片的后期处理用转移装置，包括内部中空的车体和车体两侧下部安装的多个车轮，所述车体内部均设有用于驱动车轮转动的驱动电机和用于控制车轮转向的转向机构，车体内腔中贯穿车体两侧侧壁设有输送机构，车体内腔中设有储存机构；
[0009]所述输送机构包括车体内腔中水平转动安装的传输链板带，传输链板带向两侧延伸分别贯穿车体的两侧侧壁并延伸至车体外腔，传输链板带外侧等间距垂直安装有多个挡板，传输链板带内转动安装有多个传送辊，其中一个传送辊的中心轴向后侧延伸并套设在伺服电机，伺服电机通过电机防护壳水平固定安装在车体的后壁上；
[0010]所述储存机构包括车体对应传输链板带前后两侧的内腔中竖直对称滑动安装的固定盒，且两个固定盒的相对一侧和两侧不封闭，固定盒的相背离一侧侧壁上部固定连接有固定板，固定板下端固定连接在伸降气缸的伸缩端上，伸降气缸竖直固定安装在车体的内底壁上，固定盒内腔中均等间距设有多个固定组件。
[0011]优选的，两个所述固定板的两侧贯通上下侧壁滑动连接有导杆，导杆竖直固定安装在车体的上下两侧内壁上。
[0012]优选的，多个所述固定组件包括水平设置的托板，托板靠近固定盒一侧的侧壁上
竖直连接有竖板，托板和竖板中均水平贯通设有多个通孔，托板和竖板上的通孔中分别滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆均水平固定安装在两个固定盒相对一侧的侧壁上,竖板的两侧侧壁上水平延伸有导柱，导柱外侧均转动连接有滑轮，滑轮分别滑动连接有滑轨，滑轨分别竖直固定安装在车体上下两侧的内壁上。
[0013]更优选的，多个所述竖板顶壁上竖直固定安装有多个隔板，且隔板之间的间距与挡板的间距相对应。
[0014]更优选的，两个所述固定盒的两侧竖直固定安装有加强杆，且位于两侧的第二滑杆均转动连接有固定块，固定块分别固定安装在加强杆上。
[0015]优选的，多个所述滑轨均设有与滑轮两侧相对应的两个分轨，且滑轨位于传输链板带下部分设有张开段，张开段上端对应传输链板带的水平位置设有向靠近传输链板带一侧倾斜延伸的夹持段，两个相对夹持段上端的水平距离与风机叶片的长度相对应，夹持段上端均竖直设有固定段。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种风机叶片的后期处理用转移装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过伺服电机带动传输链板带转动，将风机叶片送入车体中，待风机叶片送入固定组件的对应位置时，配合固定组件对风机叶片进行夹持固定，并协同伸降气缸配合固定盒带动固定组件上下滑动，提高风机叶片的储存数量，提高转移效率。
[0019]2、本技术中，通过滑轮在滑轨上的滑动带动相应固定组件对传输链板带上的风机叶片进行夹持和托举，方便多层固定组件的夹持储存，提高储存数量，在出料时配合滑轨带动固定组件张开将风机叶片放置在传输链板带配合传输链板带进行出料，提高风机叶片的进出料效率。
[0020]3、本技术中，通过挡板和隔板将风机叶片分隔开，并通过多个固定组件对风机叶片进行分开存储，避免风机叶片之间的刚性碰撞，避免风机叶片的变形，保证风机叶片的质量。
附图说明
[0021]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种风机叶片的后期处理用转移装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0022]图1为本技术外观示意图；
[0023]图2为本技术正面示意图；
[0024]图3为本技术侧视图；
[0025]图4为本技术中A部分示意图。
[0026]图中：车体1、车轮2、输送机构3、传输链板带31、传送辊32、挡板33、伺服电机34、电机防护壳35、储存机构4、固定盒41、固定板42、伸降气缸43、固定组件44、托板441、竖板442、第一滑杆443、第二滑杆444、隔板445、导柱446、滑轮447、加强杆45、滑轨46、张开段461、夹持段462、固定段463、固定块47、导杆48。
具体实施方式
[0027]下面结合附图1
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4和实施例对本技术进一步说明：
[0028]一种风机叶片的后期处理用转移装置，包括内部中空的车体1和车体1两侧下部安装的多个车轮2，所述车体1内部均设有用于驱动车轮2转动的驱动电机和用于控制车轮2转向的转向机构，车体1内腔中贯穿车体1两侧侧壁设有输送机构3，用于风机叶片的进料和出料，车体1内腔中设有储存机构4，用于对风机叶片的暂时储存；
[0029]本实施例中，如图1
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3所示，所述输送机构3包括车体1内腔中水平转动安装的传输链板带31，传输链板带31向两侧延伸分别贯穿车体1的两侧侧壁并延伸至车体1外腔，传输链板带31外侧等间距垂直安装有多个挡板33，传输链板带31内转动安装有多个传送辊32，其中一个传送辊32的中心轴向后侧延伸并套设在伺服电机34，伺服电机34通过电机防护壳35水平固定安装在车体1的后壁上，将风机叶片放置在传输链板带31上的挡板33之间，通过伺服电机34带动传输链板带31转动，将风机叶片送入车体1中；
[0030]本实施例中，如图2
‑
4所示，所述储存机构4包括车体1对应传输链板带31前后两侧的内腔中竖直对称滑动安装的固定盒41，且两个固定盒41的相对一侧和两侧不封闭，固定盒41的相背离一侧侧壁上部固定连接有固定板42，固定板42下端固定连接在伸降气缸43的伸缩端上，伸降气缸43竖直固定安装在车体1的内底壁上，固定盒41内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机叶片的后期处理用转移装置，包括内部中空的车体(1)和车体(1)两侧下部安装的多个车轮(2)，其特征在于，所述车体(1)内部均设有用于驱动车轮(2)转动的驱动电机和用于控制车轮(2)转向的转向机构，车体(1)内腔中贯穿车体(1)两侧侧壁设有输送机构(3)，车体(1)内腔中设有储存机构(4)；所述输送机构(3)包括车体(1)内腔中水平转动安装的传输链板带(31)，传输链板带(31)向两侧延伸分别贯穿车体(1)的两侧侧壁并延伸至车体(1)外腔，传输链板带(31)外侧等间距垂直安装有多个挡板(33)，传输链板带(31)内转动安装有多个传送辊(32)，其中一个传送辊(32)的中心轴向后侧延伸并套设在伺服电机(34)，伺服电机(34)通过电机防护壳(35)水平固定安装在车体(1)的后壁上；所述储存机构(4)包括车体(1)对应传输链板带(31)前后两侧的内腔中竖直对称滑动安装的固定盒(41)，且两个固定盒(41)的相对一侧和两侧不封闭，固定盒(41)的相背离一侧侧壁上部固定连接有固定板(42)，固定板(42)下端固定连接在伸降气缸(43)的伸缩端上，伸降气缸(43)竖直固定安装在车体(1)的内底壁上，固定盒(41)内腔中均等间距设有多个固定组件(44)。2.如权利要求1所述的一种风机叶片的后期处理用转移装置，其特征在于：两个所述固定板(42)的两侧贯通上下侧壁滑动连接有导杆(48)，导杆(48)竖直固定安装在车体(1)的上下两侧内壁上。3.如权利要求1所述的一种风机叶片的后期处理用转移装置，其特征在于：多个所述固定组件(44)包括水平设置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉冬，魏尹威，
申请(专利权)人：安徽驭风风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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