一种密封性好的辊道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性好的辊道炉，具体涉及辊道炉技术领域，包括窑炉本体，所述窑炉本体前后两侧分别设置有进口和出口，所述进口和出口外侧均设置有密封机构；所述密封机构包括弧形限位挡条，所述弧形限位挡条顶部设置有圆形密封门，所述圆形密封门两侧均设置有卡条，所述卡条与窑炉本体外壁焊接，所述卡条内侧设置有凹槽，一个所述卡条一侧焊接设置有延伸板。本实用新型专利技术通过设有密封机构，使本实用新型专利技术的圆形密封门开关方便的同时也保证了良好的密封性，使得辊道炉运行过程中可以避免出现热量由于活动门的密封性较差而流失的问题，从而避免辊道炉的耗能增大，使得本实用新型专利技术的实际使用效果较好。型的实际使用效果较好。型的实际使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的辊道炉


[0001]本技术涉及辊道炉
，更具体地说，本技术涉及一种密封性好的辊道炉。

技术介绍

[0002]辊道炉是一种靠辊棒的转动使产品从进口传送到出口的窑炉，其在使用时会将产品摆放在间隔很密的水平陶瓷辊上，以便于产品在窑炉内连续不断的移动。
[0003]现有技术中的辊道炉虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的辊道炉的出口和进口所采用的活动门的密封性不够好，在辊道炉运行过程中，其内部的热量容易由于活动门的密封性较差而流失，这会导致辊道炉的耗能增大，从而使得现有技术中的辊道炉的实际使用效果不够好。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种密封性好的辊道炉，通过设有密封机构，使本技术的圆形密封门开关方便的同时也保证了良好的密封性，使得辊道炉运行过程中可以避免出现热量由于活动门的密封性较差而流失的问题，从而避免辊道炉的耗能增大，使得本技术的实际使用效果较好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性好的辊道炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体前后两侧分别设置有进口和出口，所述进口和出口外侧均设置有密封机构；
[0006]所述密封机构包括弧形限位挡条，所述弧形限位挡条顶部设置有圆形密封门，所述圆形密封门两侧均设置有卡条，所述卡条与窑炉本体外壁焊接，所述卡条内侧设置有凹槽，一个所述卡条一侧焊接设置有延伸板，所述延伸板一侧设置有直线齿条，所述圆形密封门表面焊接设置有半圆形连接块，所述半圆形连接块外侧设置有弧形齿条，所述圆形密封门一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓与圆形密封门螺纹连接，所述圆形密封门顶部设置有限位孔，所述圆形密封门表面固定安装有控制手轮，所述圆形密封门后侧设置有方框形密封环，所述方框形密封环一侧粘接设置有隔热垫。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述窑炉本体底部设置有底座，所述底座底部设置有防滑垫，避免本技术在地面上意外滑动。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述弧形限位挡条设置于进口和出口底部，所述弧形限位挡条与窑炉本体外壁焊接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述弧形齿条与直线齿条啮合，使得弧形齿条转动时可以带动圆形密封门向上移动，所述隔热垫粘接设置于窑炉本体表面。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述方框形密封环由卤化丁基橡胶材料制成，由于卤化丁基橡胶的耐热性较好，因此方框形密封环的密封效果也较好，所述限位螺栓与圆形密
封门螺纹连接，便于限位螺栓旋入或旋出圆形密封门内。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述限位孔设置于窑炉本体顶部外壁，所述凹槽深度与圆形密封门厚度相匹配，便于圆形密封门在凹槽内移动。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述控制手轮上套接设置有多个隔热套，所述圆形密封门内部设置有石棉隔热芯层。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述限位螺栓与圆形密封门螺纹连接，所述方框形密封环与圆形密封门外壁贴合。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设有密封机构，使本技术的圆形密封门开关方便的同时也保证了良好的密封性，使得辊道炉运行过程中可以避免出现热量由于活动门的密封性较差而流失的问题，从而避免辊道炉的耗能增大，使得本技术的实际使用效果较好，与现有技术相比，本技术有效解决了辊道炉的出口和进口所采用的活动门的密封性不够好的问题；
[0016]2、通过设有隔热套和石棉隔热芯层，隔热套可以避免控制手轮过热而烫伤人手，石棉隔热芯层可以提高圆形密封门的隔热性能，使得本技术的实际使用效果更好，与现有技术相比，本技术有效解决了控制手轮容易过热而烫伤人手和密封门隔热性能较差的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1中A部结构放大示意图。
[0019]图3为本技术的窑炉本体后视结构示意图。
[0020]图4为本技术的卡条立体结构示意图。
[0021]附图标记为：1、窑炉本体；2、进口；3、密封机构；4、弧形限位挡条； 5、圆形密封门；6、卡条；7、延伸板；8、直线齿条；9、半圆形连接块；10、弧形齿条；11、凹槽；12、限位螺栓；13、限位孔；14、控制手轮；15、方框形密封环；16、隔热垫；17、出口；18、底座；19、防滑垫；20、隔热套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示，本技术提供了一种密封性好的辊道炉，包括窑炉本体1，所述窑炉本体1前后两侧分别设置有进口2和出口17，所述进口2 和出口17外侧均设置有密封机构3；
[0024]所述密封机构3包括弧形限位挡条4，所述弧形限位挡条4顶部设置有圆形密封门5，所述圆形密封门5两侧均设置有卡条6，所述卡条6与窑炉本体 1外壁焊接，所述卡条6内侧设置有凹槽11，一个所述卡条6一侧焊接设置有延伸板7，所述延伸板7一侧设置有直线齿条8，所述圆形密封门5表面焊接设置有半圆形连接块9，所述半圆形连接块9外侧设置有弧
形齿条10，所述圆形密封门5一侧设置有限位螺栓12，所述限位螺栓12与圆形密封门5螺纹连接，所述圆形密封门5顶部设置有限位孔13，所述圆形密封门5表面固定安装有控制手轮14，所述圆形密封门5后侧设置有方框形密封环15，所述方框形密封环15一侧粘接设置有隔热垫16；
[0025]所述窑炉本体1底部设置有底座18，便于将本技术平稳的支撑站立于地面上，所述底座18底部设置有防滑垫19，可以增加本技术底部与地面之间的摩擦系数，从而可以有效避免本技术在地面上意外滑动，使得本技术可以稳定的放置于地面上；
[0026]所述弧形限位挡条4设置于进口2和出口17底部，可以避免圆形密封门 5位置过低而无法完全挡住进口2和出口17的问题，保证圆形密封门5可以完全将进口2和出口17挡住，所述弧形限位挡条4与窑炉本体1外壁焊接，可以固定弧形限位挡条4的位置；
[0027]所述弧形齿条10与直线齿条8啮合，使得弧形齿条10转动时可以带动圆形密封门5向上移动，所述隔热垫16粘接设置于窑炉本体1表面，可以有效避免窑炉本体1内部的热量过度传递给方框形密封环15，从而避免了方框形密封环15因过热而损坏的问题；
[0028]所述方框形密封环15由卤化丁基橡胶材料制成，由于卤化丁基橡胶的耐热性较好，因此方框形密封环15的耐热效果也较好，使得方框形密封环15 难以因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的辊道炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)前后两侧分别设置有进口(2)和出口(17)，所述进口(2)和出口(17)外侧均设置有密封机构(3)；所述密封机构(3)包括弧形限位挡条(4)，所述弧形限位挡条(4)顶部设置有圆形密封门(5)，所述圆形密封门(5)两侧均设置有卡条(6)，所述卡条(6)与窑炉本体(1)外壁焊接，所述卡条(6)内侧设置有凹槽(11)，一个所述卡条(6)一侧焊接设置有延伸板(7)，所述延伸板(7)一侧设置有直线齿条(8)，所述圆形密封门(5)表面焊接设置有半圆形连接块(9)，所述半圆形连接块(9)外侧设置有弧形齿条(10)，所述圆形密封门(5)一侧设置有限位螺栓(12)，所述圆形密封门(5)顶部设置有限位孔(13)，所述圆形密封门(5)表面固定安装有控制手轮(14)，所述圆形密封门(5)后侧设置有方框形密封环(15)，所述方框形密封环(15)一侧粘接设置有隔热垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的辊道炉，其特征在于：所述窑炉本体(1)底部设置有底座(18)，所述底座(18)底部设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：史秋生，
申请(专利权)人：苏州锦业源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：