一种弹簧柱塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧柱塞，包括螺纹套、穿设于螺纹套内的压头和设置于螺纹套内的弹簧，螺纹套的内壁一端设置有凸出螺纹套内壁的抵触凸台，螺纹套的内壁另一端设置有凸出螺纹套内壁的螺纹凸台，螺纹凸台的内壁设置有螺纹，螺纹套的上端设置有调节件，调节件包括圆柱体和旋转盘，圆柱体与旋转盘中部开设有通孔，圆柱体的外表面设置有用于与螺纹凸台螺纹连接的外螺纹。调节件的设置使得压头所提供的压力大小可以调整，即通过旋转调节件使得弹簧在螺纹套内的压缩长度发生变化，从而弹簧的预紧力得到改变，穿设在销孔内的圆柱销可上拉，再经过转动后抵置在放置槽内，从而可使压头不需要持续的外力就能保持收缩在螺纹套内。需要持续的外力就能保持收缩在螺纹套内。需要持续的外力就能保持收缩在螺纹套内。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧柱塞


[0001]本技术涉及弹性组件
，尤其是一种弹簧柱塞。

技术介绍

[0002]柱塞适用于机械装置，夹治具，模具，自动化机械等，弹簧柱塞，也叫球头柱塞，是在螺牙内部装设弹簧，使其内部的销柱设定预压力，上下行程的产品，弹簧柱塞作为可以提供压力和准确定位的元件，其固定方式各式各样，其结构一般包括有柱体、弹簧、外壳等，但市面上柱塞精度都会有偏差。
[0003]目前，现有技术中，有一种弹簧柱塞，如图1所示，包括螺纹套筒1、套在螺纹套筒1内的销柱体4、弹簧件2和柱头3，销柱体4从螺纹套筒1的一端伸出，柱头3螺纹固定在螺纹套筒1的另一端，弹簧件2位于销柱体4和柱头3之间且弹簧件2的两端分别与销柱体4、柱头3固定连接，销柱体4露出螺纹套筒1的一端在受到压力时会向螺螺纹套筒1内收缩，压力卸掉后，弹簧件2自动复位，从而推动销柱体4重新伸出螺纹套筒1。
[0004]但是，上述这种弹簧件2柱塞的不足之处在于，由于柱头3是通过螺纹固定在螺纹套1内的，只能在销柱体4露出螺纹套1的一端施加压力，推动销柱体4收缩到螺纹套1内，在卸掉该压力后，弹簧件2会自动复位，不具备使销柱体4保持收缩在螺纹套1内的功能，且不能调整销柱体4所提供的压力的大小，即弹簧件2的预紧力无法调节，功能较简单，使用起来会给工人带来不必要的麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种弹簧柱塞。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧柱塞，包括螺纹套、穿设于螺纹套内的压头和设置于螺纹套内的弹簧，所述螺纹套的外表面设置有螺纹，所述螺纹套的内壁一端设置有凸出螺纹套内壁的抵触凸台，所述螺纹套的内壁另一端设置有凸出螺纹套内壁的螺纹凸台，所述螺纹凸台的内壁设置有螺纹，所述螺纹套的上端设置有调节键，所述调节件包括圆柱体和旋转盘，所述旋转盘设置于圆柱体的一端，且同轴设置，所述圆柱体与旋转盘中部开设有通孔，所述圆柱体的外表面设置有用于与螺纹凸台螺纹连接的外螺纹，所述压头的一端设置有销柱，所述弹簧套设在所述销柱上。
[0007]进一步地，所述压头包括第一柱体和凸盘，所述凸盘设置于所述第一柱体的一端，所述第一柱体的另一端的端面为球面，所述压头通过凸盘卡止在螺纹套的抵触凸台上，所述压头的球面一端伸出螺纹套。
[0008]进一步地，所述销柱与所述凸盘固接，所述销柱穿设于螺纹套内，并从调节件的通孔内伸出，所述销柱远离压头的一端轴向开设有多个销孔。
[0009]进一步地，所述弹簧套设于销柱上，所述弹簧的一端与凸盘相抵触，所述弹簧的另一端与调节件的圆柱体端部相抵触。
[0010]进一步地，所述销孔中有且只有一个孔内穿设有圆柱销。
[0011]进一步地，所述旋转盘的外壁周向开设有多个圆弧槽。
[0012]进一步地，所述旋转盘上表面设置有2个支撑柱，所述支撑柱对称设置于旋转盘上的通孔两侧。
[0013]进一步地，所述支撑柱的上端设置有放置销柱的弧形放置槽。
[0014]本技术的有益效果是：本技术结构简单，安装方便，操作简便,调节件的设置使得压头所提供的压力大小可以调整，即通过旋转调节件使得弹簧在螺纹套内的压缩长度发生变化，从而弹簧的预紧力得到改变；
[0015]调节件上设置有支撑柱，穿设在销孔内的圆柱销可上拉，再经过转动后抵置在放置槽内，从而可使压头不需要持续的外力就能保持收缩在螺纹套内，且收缩过程快速简单，给工人带来一定的便利，使用更为广泛；
[0016]压头远离螺纹套一端的端面形状为球面，可减少该端面受到的磨损，保障压头的品质不受损坏。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是现有技术的剖视图；
[0019]图2是本技术的立体图；
[0020]图3是本技术的剖视图；
[0021]图4是本技术的压头收缩后的剖视图；
[0022]图5是本技术的调节件的立体图；
[0023]图6是本技术的压头的立体图；
[0024]图7是本技术的螺纹套的立体图。
[0025]图中：1.螺纹套筒、2.弹簧件、3.柱头、4.销柱体、10.螺纹套、11.压头、12.弹簧、13.抵触凸台、14.调节件、15.圆柱体、16.旋转盘、17.销柱、18.第一柱体、19.凸盘、20.球面、21.销孔、22.圆柱销、23.圆弧槽、24.支撑柱、25.放置槽、26.螺纹凸台。
具体实施方式
[0026]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图2至图7所示的一种弹簧柱塞，包括螺纹套10、穿设于螺纹套10内的压头11和设置于螺纹套10内的弹簧12，螺纹套10的外表面设置有螺纹，螺纹套10的内壁一端设置有凸出螺纹套10内壁的抵触凸台13，螺纹套10的内壁另一端设置有凸出螺纹套10内壁的螺纹凸台26，螺纹凸台26的内壁设置有螺纹，螺纹套10的上端设置有调节件14，调节件14包括圆柱体15和旋转盘16，圆柱体15和旋转盘16为一体结构，旋转盘16设置于圆柱体15的一端，且同轴设置，圆柱体15与旋转盘16中部开设有通孔，圆柱体15的外表面设置有用于与螺纹凸台26螺纹连接的外螺纹，旋转盘16的外壁周向开设有5个圆弧槽23，便于拧动调节件14，从而调整调节件14上下位置。
[0028]压头11包括第一柱体18和凸盘19，凸盘19设置于第一柱体18的一端，第一柱体18
的另一端的端面为球面20，压头11通过凸盘19卡止在螺纹套10的抵触凸台13上，压头11的球面20一端伸出螺纹套10，压头11的一端设置有销柱17，销柱17与凸盘19固接，销柱17穿设于螺纹套10内，并从调节件14的通孔内伸出，销柱17远离压头11的一端轴向开设有多个销孔21，销孔21中有且只有一个孔内穿设有圆柱销22。
[0029]弹簧12套设于销柱17上，弹簧12的一端与凸盘19相抵触，弹簧12的另一端与调节件14的圆柱体15端部相抵触。
[0030]旋转盘16上表面设置有2个支撑柱24，支撑柱24对称设置于旋转盘16上的通孔两侧，支撑柱24的上端设置有弧形放置槽25，用于放置上拉后的圆柱销22。
[0031]工作过程：通过转动旋转盘16来调整调节件14的上下移动，从而改变其下端的弹簧12的压缩长度，使得弹簧12的预紧力得到改变，即压头11所提供的压力大小得到改变；将圆柱销22穿设在适合的销孔21中，向上拉动圆柱销22，带动销柱17和压头11在螺纹套10内上移，当圆柱销22拉动到支撑柱24的上方时，沿销柱17轴向转动圆柱销22，使得圆柱销22落入放置槽25中，并在弹簧12的弹力作用下，抵置在放置槽25内，同时压头11不需要持续的外力就能保持收缩在螺纹套10内，随着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧柱塞，包括螺纹套(10)、穿设于螺纹套(10)内的压头(11)和设置于螺纹套(10)内的弹簧(12)，其特征在于：所述螺纹套(10)的外表面设置有螺纹，所述螺纹套(10)的内壁一端设置有凸出螺纹套(10)内壁的抵触凸台(13)，所述螺纹套(10)的内壁另一端设置有凸出螺纹套(10)内壁的螺纹凸台(26)，所述螺纹凸台(26)的内壁设置有螺纹，所述螺纹套(10)的上端设置有调节件(14)，所述调节件(14)包括圆柱体(15)和旋转盘(16)，所述旋转盘(16)设置于圆柱体(15)的一端，且同轴设置，所述圆柱体(15)与旋转盘(16)中部开设有通孔，所述圆柱体(15)的外表面设置有用于与螺纹凸台(26)螺纹连接的外螺纹，所述压头(11)的一端设置有销柱(17)，所述弹簧(12)套设在所述销柱(17)上。2.根据权利要求1所述的一种弹簧柱塞，其特征在于：所述压头(11)包括第一柱体(18)和凸盘(19)，所述凸盘(19)设置于所述第一柱体(18)的一端，所述第一柱体(18)的另一端的端面为球面(20)，所述压头(11)通过凸盘(19)卡止在螺纹套(10)的抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：应浩斌，
申请(专利权)人：江苏莱赫润轧辊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：