一种旋入式紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋入式紧固件，包括套管、连接头和限位扣；套管：共设置有两个，两个套管的相对面中部均开设有滑孔，套管的相对面滑孔之间设置有连接轴，连接轴的上下两端分别固定连接有衬片，衬片的外环面与套管的滑孔内表面滑动连接，连接轴的上下两端外环侧分别包裹有压缩弹簧，且压缩弹簧的外侧端与对应的衬片的相对面相接触，压缩弹簧的内侧端与套管的滑孔内侧端相接触；连接头：安装于套管的外侧端部，连接头的外环面呈圆周阵列开设有螺旋槽，采用对向螺纹将两侧的物体进行分别固定，能够有效防止紧固件出现滑丝的现象，且紧固件安装后通过限位扣进行加固，使得紧固件的连接更加稳固。更加稳固。更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种旋入式紧固件


[0001]本技术涉及紧固件
，具体为一种旋入式紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，但是现有的旋入式紧固件在使用时，多存在连接不稳定，容易出现滑丝而影响连接的现象，为此，我们提出一种旋入式紧固件。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋入式紧固件，采用对向螺纹将两侧的物体进行分别固定，能够有效防止紧固件出现滑丝的现象，且紧固件安装后通过限位扣进行加固，使得紧固件的连接更加稳固，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋入式紧固件，包括套管、连接头和限位扣；
[0005]套管：共设置有两个，两个套管的相对面中部均开设有滑孔，套管的相对面滑孔之间设置有连接轴，连接轴的上下两端分别固定连接有衬片，衬片的外环面与套管的滑孔内表面滑动连接，连接轴的上下两端外环侧分别包裹有压缩弹簧，且压缩弹簧的外侧端与对应的衬片的相对面相接触，压缩弹簧的内侧端与套管的滑孔内侧端相接触；
[0006]连接头：安装于套管的外侧端部，连接头的外环面呈圆周阵列开设有螺旋槽，且连接头的下端开设有与螺旋槽相对应的扣槽；
[0007]限位扣：为环状结构，限位扣的内环面内侧端设置有与连接头的外环面所开设的螺旋槽相对应的卡块，限位扣的内侧端面设置有压板；
[0008]其中：限位扣的内侧端所设置的卡块与连接头的下端所开设的扣槽对应卡接。
[0009]进一步的，所述上下两端的套管的外环面所设置的螺纹凸块和上下两端的连接头的外环面所开设的螺旋槽均为对向设置，且压板的下表面呈圆周阵列开设有防滑槽。对向的螺纹与螺旋槽能够使紧固件对物品的连接更加稳定，防止紧固件出现滑丝而影响紧固件对物品的固定，且压板能够有效防止连接头出现松动，从而使紧固件的使用更加方便。
[0010]进一步的，还包括连接块，所述连接块为六棱柱结构，且连接块的端部与连接头的外表面所开设的六角孔对应卡接。设置的连接块能够使紧固件使用外部扳手进行安装，从而使紧固件的使用更加便捷。
[0011]进一步的，还包括十字凹槽，所述十字凹槽开设于连接块的外表面中部，且十字凹槽的内表面边角处均为圆角结构，十字凹槽的内部底端安装有磁性金属块。开设的十字凹槽能够使工作人员通过螺丝刀对紧固件进行安装，增加紧固件的安装方式，从而使紧固件的使用更加便捷。
[0012]进一步的，还包括导流槽和引流槽，所述导流槽呈螺旋状开设于套管的外环面，所述引流槽开设于螺纹凸块的上下两侧面，且导流槽与引流槽相互对应。开设的导流槽与引流槽能够方便工作人员对紧固件的周围灌注螺丝胶，且紧固件周围在灌注螺丝胶后能够使紧固件与外部物体的连接更加紧密，从而使紧固件的使用更加便捷。
[0013]进一步的，还包括盖帽，所述盖帽为T形结构，盖帽的下端与连接头的端部六角孔对应卡接，且盖帽将连接头的外表面所开设的螺旋槽的端部覆盖。设置的盖帽能够有效防止灰尘或杂物堵塞六角孔或螺旋槽，从而使紧固件的后期拆卸更加方便。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本旋入式紧固件，具有以下好处：
[0015]1、采用对向螺纹将两侧的物体进行分别固定，能够有效防止紧固件出现滑丝的现象，且紧固件安装后通过限位扣进行加固，使得紧固件的连接更加稳固。
[0016]2、设置的连接块能够使紧固件使用外部扳手进行安装，同时开设的十字凹槽能够使工作人员通过螺丝刀对紧固件进行安装，增加紧固件的安装方式，从而使紧固件的使用更加便捷。
[0017]3、开设的导流槽与引流槽能够方便工作人员对紧固件的周围灌注螺丝胶，且紧固件周围在灌注螺丝胶后能够使紧固件与外部物体的连接更加紧密，从而使紧固件的使用更加便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0020]图中：1套管、2连接轴、3衬片、4压缩弹簧、5连接头、6限位扣、7压板、8导流槽、9连接块、10十字凹槽、11引流槽、12盖帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种旋入式紧固件，包括套管1、连接头5和限位扣6；
[0023]套管1：共设置有两个，两个套管1的相对面中部均开设有滑孔，套管1的相对面滑孔之间设置有连接轴2，连接轴2的上下两端分别固定连接有衬片3，衬片3的外环面与套管1的滑孔内表面滑动连接，连接轴2的上下两端外环侧分别包裹有压缩弹簧4，且压缩弹簧4的外侧端与对应的衬片3的相对面相接触，压缩弹簧4的内侧端与套管1的滑孔内侧端相接触；还包括导流槽8和引流槽11，导流槽8呈螺旋状开设于套管1的外环面，引流槽11开设于螺纹凸块的上下两侧面，且导流槽8与引流槽11相互对应。开设的导流槽8与引流槽11能够方便工作人员对紧固件的周围灌注螺丝胶，且紧固件周围在灌注螺丝胶后能够使紧固件与外部物体的连接更加紧密，从而使紧固件的使用更加便捷。
[0024]连接头5：安装于套管1的外侧端部，连接头5的外环面呈圆周阵列开设有螺旋槽，
且连接头5的下端开设有与螺旋槽相对应的扣槽；上下两端的套管1的外环面所设置的螺纹凸块和上下两端的连接头5的外环面所开设的螺旋槽均为对向设置，且压板7的下表面呈圆周阵列开设有防滑槽。对向的螺纹与螺旋槽能够使紧固件对物品的连接更加稳定，防止紧固件出现滑丝而影响紧固件对物品的固定，且压板7能够有效防止连接头5出现松动，从而使紧固件的使用更加方便。还包括连接块9，连接块9为六棱柱结构，且连接块9的端部与连接头5的外表面所开设的六角孔对应卡接。设置的连接块9能够使紧固件使用外部扳手进行安装，从而使紧固件的使用更加便捷。还包括十字凹槽10，十字凹槽10开设于连接块9的外表面中部，且十字凹槽10的内表面边角处均为圆角结构，十字凹槽10的内部底端安装有磁性金属块。开设的十字凹槽10能够使工作人员通过螺丝刀对紧固件进行安装，增加紧固件的安装方式，从而使紧固件的使用更加便捷。
[0025]限位扣6：为环状结构，限位扣6的内环面内侧端设置有与连接头5的外环面所开设的螺旋槽相对应的卡块，限位扣6的内侧端面设置有压板7；还包括盖帽12，盖帽12为T形结构，盖帽12的下端与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋入式紧固件，其特征在于：包括套管（1）、连接头（5）和限位扣（6）；套管（1）：共设置有两个，两个套管（1）的相对面中部均开设有滑孔，套管（1）的相对面滑孔之间设置有连接轴（2），连接轴（2）的上下两端分别固定连接有衬片（3），衬片（3）的外环面与套管（1）的滑孔内表面滑动连接，连接轴（2）的上下两端外环侧分别包裹有压缩弹簧（4），且压缩弹簧（4）的外侧端与对应的衬片（3）的相对面相接触，压缩弹簧（4）的内侧端与套管（1）的滑孔内侧端相接触；连接头（5）：安装于套管（1）的外侧端部，连接头（5）的外环面呈圆周阵列开设有螺旋槽，且连接头（5）的下端开设有与螺旋槽相对应的扣槽；限位扣（6）：为环状结构，限位扣（6）的内环面内侧端设置有与连接头（5）的外环面所开设的螺旋槽相对应的卡块，限位扣（6）的内侧端面设置有压板（7）；其中：限位扣（6）的内侧端所设置的卡块与连接头（5）的下端所开设的扣槽对应卡接。2.根据权利要求1所述的一种旋入式紧固件，其特征在于：所述上下两端的套管（1）的外环面所设置的螺纹凸块和上下两端的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新华，
申请(专利权)人：海盐华胜紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：