一种多功能绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能绕线机，包括绕线机主体、电控箱、绕线架、导线架、导线辊、联动吹尘散热组件和防护挡帘组件，绕线机主体的顶端一侧外壁上固定有电控箱，电控箱的一侧外壁上驱动连接有绕线架，电控箱一侧的外壁上固定有导线架，导线架的外壁上分布转动安装有导轮，电控箱位于绕线架上方的外壁上设置有联动吹尘散热组件，绕线机主体的顶端外壁上设置有防护挡帘组件；该实用新型专利技术联动吹尘散热组件的设置，在绕线的过程中能联动进行丝线的吹尘清洁，能进行电控箱内部散热，且对传输的丝线起到保护的作用，防护挡帘组件的设置，能通过L型架和软布展开进行绕线机外部的覆盖保护，避免了高速回转的绕线架产生的安全隐患。了高速回转的绕线架产生的安全隐患。了高速回转的绕线架产生的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能绕线机


[0001]本技术涉及绕线机设备
，特别是涉及一种多功能绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工；例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等；纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。
[0003]现有市场上的绕线机结构技术较为完善，如在专利CN 212075938 U中就介绍了一种便于使用的多功能绕线机，但现有市场上的多功能绕线机结构较为简单，没有设置联动吹尘散热组件，在绕线的过程中不能持续的对丝线表面进行吹尘处理，灰尘杂质卷入线圈内，易破坏线圈的绝缘层，影响绕线质量，没有设置防护挡帘组件，传统一种多功能绕线机工作过程没有进行防护，高速回转的绕线架等存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种多功能绕线机，用于解决现有技术中的绕线机没有设置联动吹尘散热组件，在绕线的过程中不能持续的对丝线表面进行吹尘处理，灰尘杂质卷入线圈内，易破坏线圈的绝缘层，影响绕线质量，没有设置防护挡帘组件，传统一种多功能绕线机工作过程没有进行防护，高速回转的绕线架等存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种多功能绕线机，包括绕线机主体、电控箱、绕线架、导线架、导线辊、联动吹尘散热组件和防护挡帘组件，所述绕线机主体的顶端一侧外壁上固定有电控箱，所述电控箱的一侧外壁上驱动连接有绕线架，所述电控箱一侧的外壁上固定有导线架，所述导线架的外壁上分布转动安装有导线辊，所述电控箱位于绕线架上方的外壁上设置有联动吹尘散热组件，所述绕线机主体的顶端外壁上设置有防护挡帘组件。
[0006]作为优选的技术方案，所述联动吹尘散热组件包括第一齿轮、安装盘、转动轴、涡轮、第二齿轮、吸气管、输气管、固定架、吹风盒和吹风头，所述绕线架驱动轴的一端安装有第一齿轮，所述电控箱一侧的外壁上固定有安装盘，所述安装盘的内部通过转动轴转动安装有涡轮，所述转动轴的一端固定有第二齿轮，所述安装盘一侧的外壁上贯通连接有吸气管，且吸气管的一端贯穿于电控箱的内部，所述安装盘另一侧的外壁上贯通连接有输气管，所述电控箱的顶端一侧外壁上固定有固定架，所述固定架的顶端一侧外壁上固定有吹风盒，所述输气管的一端贯穿于吹风盒的内部，所述吹风盒的底端外壁上分布贯通安装有吹风头。
[0007]作为优选的技术方案，所述防护挡帘组件包括L型架、软布、导轮、导槽、侧板、螺孔和压持螺栓，所述绕线机主体的顶端一侧外壁上分布设置有L型架，所述L型架之间的外壁上连接有软布，所述L型架的底端外壁上转动安装有导轮，所述绕线机主体的顶端外壁上对应导轮开设有导槽，所述L型架的一侧底端外壁上连接有侧板，所述侧板一侧的外壁上贯通开设有螺孔，且螺孔的内部螺合连接有压持螺栓。
[0008]作为优选的技术方案，所述导线架中部一侧外壁上固定有导线管，且导线管两端的外壁上贯通开设有出线孔，所述输气管的一侧外壁上贯通连接有支管，且支管的一端与导线管的中部外壁贯通连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述吸气管一端的内壁上设置有滤网。
[0010]作为优选的技术方案，所述导轮和导槽为配合构件，且导轮卡装于导槽的内部。
[0011]如上所述，本技术一种多功能绕线机，具有以下有益效果：该技术，在传统一种多功能绕线机结构的基础上设置联动吹尘散热组件，在绕线的过程中能联动进行丝线的吹尘清洁，且过程中能进行电控箱内部散热，且对传输的丝线起到保护的作用，其中防护挡帘组件的设置，能通过L型架和软布展开进行绕线机外部的覆盖保护，避免了高速回转的绕线架产生的安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0014]图3为本技术图1中B区域的结构放大图；
[0015]图4为本技术安装盘的立体剖切结构示意图；
[0016]图5为本技术吹风盒的主视剖切结构示意图；
[0017]图6为本技术图1中C区域的结构放大图。
[0018]其中，附图标记具体说明如下：1.绕线机主体；2.电控箱；3.绕线架；4.导线架；5.导线辊；6.联动吹尘散热组件；7.防护挡帘组件；8.导线管；9.出线孔；10.支管；11.滤网；61.第一齿轮；62.安装盘；63.转动轴；64.涡轮；65.第二齿轮；66.吸气管；67.输气管；68.固定架；69.吹风盒；610.吹风头；71.L型架；72.软布；73.导轮；74.导槽；75.侧板；76.螺孔；77.压持螺栓。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的
范畴。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种多功能绕线机，包括绕线机主体1、电控箱2、绕线架3、导线架4、导线辊5、联动吹尘散热组件6和防护挡帘组件7，绕线机主体1的顶端一侧外壁上固定有电控箱2，电控箱2的一侧外壁上驱动连接有绕线架3，电控箱2一侧的外壁上固定有导线架4，导线架4的外壁上分布转动安装有导线辊5，电控箱2位于绕线架3上方的外壁上设置有联动吹尘散热组件6，绕线机主体1的顶端外壁上设置有防护挡帘组件7。
[0022]本实施例提供的一种多功能绕线机，联动吹尘散热组件6包括第一齿轮61、安装盘62、转动轴63、涡轮64、第二齿轮65、吸气管66、输气管67、固定架68、吹风盒69和吹风头610，绕线架3驱动轴的一端安装有第一齿轮61，电控箱2一侧的外壁上固定有安装盘62，安装盘62的内部通过转动轴63转动安装有涡轮64，转动轴63的一端固定有第二齿轮65，安装盘62一侧的外壁上贯通连接有吸气管66，且吸气管66的一端贯穿于电控箱2的内部，安装盘62另一侧的外壁上贯通连接有输气管67，电控箱2的顶端一侧外壁上固定有固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能绕线机，其特征在于，包括绕线机主体、电控箱、绕线架、导线架、导线辊、联动吹尘散热组件和防护挡帘组件，所述绕线机主体的顶端一侧外壁上固定有电控箱，所述电控箱的一侧外壁上驱动连接有绕线架，所述电控箱一侧的外壁上固定有导线架，所述导线架的外壁上分布转动安装有导线辊，所述电控箱位于绕线架上方的外壁上设置有联动吹尘散热组件，所述绕线机主体的顶端外壁上设置有防护挡帘组件。2.如权利要求1所述的一种多功能绕线机，其特征在于，所述联动吹尘散热组件包括第一齿轮、安装盘、转动轴、涡轮、第二齿轮、吸气管、输气管、固定架、吹风盒和吹风头，所述绕线架驱动轴的一端安装有第一齿轮，所述电控箱一侧的外壁上固定有安装盘，所述安装盘的内部通过转动轴转动安装有涡轮，所述转动轴的一端固定有第二齿轮，所述安装盘一侧的外壁上贯通连接有吸气管，且吸气管的一端贯穿于电控箱的内部，所述安装盘另一侧的外壁上贯通连接有输气管，所述电控箱的顶端一侧外壁上固定有固定架，所述固定架的顶端一侧外壁上固定有吹风盒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家柱，
申请(专利权)人：苏州致嘉合自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：