一种高压旋转密封圈结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体是指一种高压旋转密封圈结构，包括套设于转动轴外周面的圈体，所述圈体内壁靠近两端位置设有密封齿，所述密封齿由交错布置的高齿及低齿组成，两侧密封齿之间圈体内壁之间设有螺旋齿，所述圈体远离设备一端设有挡圈。远离设备一端设有挡圈。远离设备一端设有挡圈。

【技术实现步骤摘要】
一种高压旋转密封圈结构


[0001]本技术涉及机械领域，具体是指一种高压旋转密封圈结构。

技术介绍

[0002]变速箱在工作时，用于润滑变速箱齿轮的润滑油液体很容易通过轴颈与壳体的结合处泄露至外部，导致润滑油箱内油位缓慢下降，长期运行影响机组运行安全，极大地降低了喷洒装置的可靠性和使用寿命。常规的密封圈并不足以起到完全密封的作用，例如O型密封圈，而且还会影响到转动件，例如驱动轴的转动效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种高压旋转密封圈结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种高压旋转密封圈结构，包括套设于转动轴外周面的圈体，所述圈体内壁靠近两端位置设有密封齿，所述密封齿由交错布置的高齿及低齿组成，两侧密封齿之间圈体内壁之间设有螺旋齿，所述圈体远离设备一端设有挡圈。
[0005]作为改进，所述高齿及低齿均设置为圆环型结构。
[0006]作为改进，所述螺旋齿以圈体轴线为中心轴阵列布置。
[0007]作为改进，所述螺旋齿转向与转动轴转向相反。
[0008]作为改进，所述高压旋转密封圈材质为碳纤维。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0010]通过设置于圈体两端的高低密封齿阻碍润滑油液体沿轴线方向泄露至机箱外部，密封圈圈体中间部位的螺旋齿旋转方向与转动轴转向相反，螺旋齿齿面向充斥于螺旋齿之间的润滑油流体施加与润滑油流向相反的作用力。
附图说明
[0011]图1是一种高压旋转密封圈结构示意图；
[0012]图2是一种高压旋转密封圈剖视结构示意图；
[0013]图3是密封齿局部放大示意图。
[0014]如图所示：1、圈体，2、密封齿，201、高齿，202、低齿，3、螺旋齿，4、挡圈。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术一种高压旋转密封圈结构做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1
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图3，一种高压旋转密封圈结构，包括套设于转动轴外周面的圈体1，所述圈体1内壁靠近两端位置设有密封齿2，所述密封齿2由交错布置的高齿201及低齿202组成，两侧密封齿2之间圈体1内壁之间设有螺旋齿3，所述圈体1远离设备一端设有挡圈4。
[0017]作为本实施例较佳实施方案的是，所述高齿201及低齿202均设置为圆环型结构。
[0018]作为本实施例较佳实施方案的是，所述螺旋齿3以圈体1轴线为中心轴阵列布置。
[0019]作为本实施例较佳实施方案的是，所述螺旋齿3转向与转动轴转向相反。
[0020]作为本实施例较佳实施方案的是，所述高压旋转密封圈材质为碳纤维。
[0021]本技术在具体实施时，所述圈体1内壁靠近两端位置设有密封齿2，所述密封齿2由交错布置的高齿201及低齿202组成，两侧密封齿2之间圈体1内壁之间设有螺旋齿3，所述圈体1远离设备一端设有挡圈4，通过设置于圈体1两端的高低密封齿2阻碍润滑油液体沿轴线方向泄露至机箱外部，密封圈圈体1中间部位的螺旋齿3旋转方向与转动轴转向相反，螺旋齿3齿面向充斥于螺旋齿之间的润滑油流体施加与润滑油流向相反的作用力。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压旋转密封圈结构，其特征在于：包括套设于转动轴外周面的圈体(1)，所述圈体(1)内壁靠近两端位置设有密封齿(2)，所述密封齿(2)由交错布置的高齿(201)及低齿(202)组成，两侧密封齿(2)之间圈体(1)内壁之间设有螺旋齿(3)，所述圈体(1)远离设备一端设有挡圈(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压旋转密封圈结构，其特征在于：所述高齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：徐州捷图机械有限公司，
类型：新型
国别省市：