一种超大行程夹持器总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大行程夹持器总成，包括夹持器体

【技术实现步骤摘要】
一种超大行程夹持器总成


[0001]本技术涉及一种夹持器总成，具体为一种超大行程夹持器总成，属于夹持器

。

技术介绍

[0002]钻具是指凿洞
、
钻孔等与之有关使用的工具，主要包括钻探（钻井）钻具和冶金炉钻具等，而钻具在使用时需要与多种设备进行组合，通过多种设备的协同配合方可进行工作，而夹持器则属于这些设备其中的一员，使用之前需要通过夹持器将钻具夹紧
。
[0003]然而现有的夹持器大多存在着各种问题，例如在公开号
CN216691005U 所公开的一种无泄漏大行程易更换卡瓦夹持器中，其虽然可以速度进行卡瓦的更换，同时行程大能够提高使用寿命，并且在更换时极大降低泄漏风险，但是现有的采用固定式常闭式结构，卡瓦固定方式较为单一，只能固定单一型号的钻具，存在一定的局限性
。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种超大行程夹持器总成
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超大行程夹持器总成，包括夹持器体
、
导轨和固定座，夹持器体呈对称式设置有两组，并在两组夹持器体的顶部设置有上盖板，两组夹持器体的前端设置有挡板，底端设置有下盖板 ，并在挡板中心处贯穿设置有圆形通孔，导轨连接在下盖板 两端，固定座连接在导轨上，夹持器体的一端侧壁上连接有接头和内六角螺塞，其二者对称设置，并在夹持器体另一端的侧壁上设置有固定销 ，固定销 连接有开口销 ，夹持器体的内部设置有夹持机构，夹持机构包括卡瓦和活塞，活塞滑动连接在夹持器体的内部空腔中，卡瓦连接在活塞的一端，夹持器体的内部还设置有油压松开机构
。
[0007]作为本技术再进一步的方案：夹持机构还包括碟簧，碟簧设置在夹持器体的内部空腔中，且其一端与夹持器体抵接，另一端与活塞抵接
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：油压松开机构包括轴用密封圈
、
孔用格莱圈
、
端盖 、
内六角圆柱头螺钉和注液孔，端盖 通过内六角圆柱头螺钉连接在夹持器体上且远离卡瓦的一端，注液孔设置在端盖 上，且其贯通至夹持器体的内部空腔中，且其出液端位于活塞与夹持器体之间空隙处，轴用密封圈
、
孔用格莱圈分别连接在活塞上，且其位于活塞与夹持器体之间空隙处的两侧
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：活塞上设置有导向环，导向环与夹持器体内壁滑动连接
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：内六角圆柱头螺钉上套设有第一弹性垫圈
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：夹持器体上靠近卡瓦的一侧旋拧连接有六角头
螺栓，六角头螺栓上套设有第二弹性垫圈
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]在本夹持器中通过碟簧的弹力推动活塞移动，进而通过活塞带动卡瓦移动，并通过卡瓦将钻具快速夹紧，采用此种结构使卡瓦的移动行程可进行适当的调节，进而使该夹持器可以夹紧多种型号的钻具，大大地提高了其整体的实用性，解决了传统夹持器的固定方式较为单一，只能固定单一型号的钻具的问题，且在需要将卡瓦松开时，通过油压的作用推动活塞反向移动，进而带动卡瓦移动将被夹持的钻具解锁，进一步提高该夹持器的实用性
。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术端盖连接结构示意图；
[0017]图4为本技术整体正面结构示意图
。
[0018]图中：
1、
夹持器体，
2、
卡瓦，
3、
轴用密封圈，
4、
活塞，
5、
孔用格莱圈，
6、
导向环，
7、
轴用斯特封，
8、
端盖，
9、
碟簧，
10、
接头，
11、
内六角圆柱头螺钉，
12、
第一弹性垫圈，
13、
上盖板，
14、
挡板，
15、
六角头螺栓，
16、
开口销 ，
17、
第二弹性垫圈，
18、
导轨，
19、
下盖板，
20、
注液孔，
21、
固定座，
22、
内六角螺塞和
23、
固定销
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]实施例1：如图1至图4所示，一种超大行程夹持器总成，包括夹持器体
1、
导轨
18
和固定座
21
，夹持器体1呈对称式设置有两组，并在两组夹持器体1的顶部设置有上盖板
13
，两组夹持器体1的前端设置有挡板
14
，底端设置有下盖板 19
，并在挡板
14
中心处贯穿设置有圆形通孔，导轨
18
连接在下盖板 19
两端，固定座
21
连接在导轨
18
上，夹持器体1的一端侧壁上连接有接头
10
和内六角螺塞
22
，其二者对称设置，并在夹持器体1另一端的侧壁上设置有固定销 23
，固定销 23
连接有开口销 16
，夹持器体1的内部设置有夹持机构，夹持机构包括卡瓦2和活塞4，活塞4滑动连接在夹持器体1的内部空腔中，卡瓦2连接在活塞4的一端，夹持器体1的内部还设置有油压松开机构；
[0021]夹持机构还包括碟簧9，碟簧9设置在夹持器体1的内部空腔中，且其一端与夹持器体1抵接，另一端与活塞4抵接；
[0022]油压松开机构包括轴用密封圈
3、
孔用格莱圈
5、
端盖 8、
内六角圆柱头螺钉
11
和注液孔
20
，端盖 8
通过内六角圆柱头螺钉
11
连接在夹持器体1上且远离卡瓦2的一端，注液孔
20
设置在端盖 8
上，且其贯通至夹持器体1的内部空腔中，且其出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超大行程夹持器总成，包括夹持器体（1）
、
导轨（
18
）和固定座（
21
），其特征在于，所述夹持器体（1）呈对称式设置有两组，并在两组夹持器体（1）的顶部设置有上盖板（
13
），两组夹持器体（1）的前端设置有挡板（
14
），底端设置有下盖板 （
19
），并在挡板（
14
）中心处贯穿设置有圆形通孔，所述导轨（
18
）连接在下盖板 （
19
）两端，所述固定座（
21
）连接在导轨（
18
）上，所述夹持器体（1）的一端侧壁上连接有接头（
10
）和内六角螺塞（
22
），其二者对称设置，并在夹持器体（1）另一端的侧壁上设置有固定销 （
23
），所述固定销 （
23
）连接有开口销 （
16
），所述夹持器体（1）的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括卡瓦（2）和活塞（4），所述活塞（4）滑动连接在夹持器体（1）的内部空腔中，所述卡瓦（2）连接在活塞（4）的一端，所述夹持器体（1）的内部还设置有油压松开机构
。2.
根据权利要求1所述的一种超大行程夹持器总成，其特征在于：所述夹持机构还包括碟簧（9），所述碟簧（9）设置在夹持器体（1）的内部空腔中，且其一端与夹持器体（1）抵接，另一端与活塞（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，杜长友，张全会，葛峰，陈亚东，
申请(专利权)人：徐州捷图机械有限公司，
类型：新型
国别省市：