水冷机内部过滤结构制造技术

本实用新型专利技术提供水冷机内部过滤结构，涉及冷却设备技术领域，包括：冷却机外壳，所述冷却机外壳整体呈矩形结构，且冷却机外壳的底部板上焊接固定有一处冷却液箱，冷却液箱的左侧壁底部位置固定安装有一处循环电动水泵；所述冷却液箱的左侧壁底部位置上开设有一处抽吸水口；所述冷却液箱的内部滑动安装有一处滤网，滤网呈方形结构，且滤网下滑阻挡于抽吸水口上，滤网采用滑动安装可拆卸安装，只需通过

【技术实现步骤摘要】
水冷机内部过滤结构


[0001]本技术涉及冷却机滤网
，特别涉及水冷机内部过滤结构
。

技术介绍

[0002]机床是现代制造业必不可少的机加工设备，在机床作业的时候，刀具切削加工件
、
主轴的高速运转都会产生大量的热量，导致机床的导轨
、
主轴发生热变形，从而降低加工件的加工精度，也降低了刀具
、
主轴的寿命，因此需要冷却机对主轴实施降温冷却，冷却机是机床中很多种组成零部件中的一种，一般冷却机的冷却液箱中多配置有过滤系统
(
滤网等
)
[0003]现有的滤网组件多采用固定安装并固定集成于冷却液箱的内部，在对其实施清理时，一般需要将冷却液箱或者冷却设备的外壳整体打开才能对滤网组件实施拆取清理，造成清理操作较为麻烦不便，此外被滤网截挡下的杂质直接积聚于冷却液箱内侧空间的底部位置，不便实施清理
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供水冷机内部过滤结构，以解决滤网组件多采用固定安装并固定集成于冷却液箱的内部，在对其实施清理时，一般需要将冷却液箱或者冷却设备的外壳整体打开才能对滤网组件实施拆取清理，造成清理操作较为麻烦不便，此外被滤网截挡下的杂质直接积聚于冷却液箱内侧空间的底部位置，不便实施清理的问题
。
[0005]本技术提供了水冷机内部过滤结构，具体包括：冷却机外壳，所述冷却机外壳整体呈矩形结构，且冷却机外壳的底部板上焊接固定有一处冷却液箱，冷却液箱的左侧壁底部位置固定安装有一处循环电动水泵；所述冷却液箱的左侧壁底部位置上开设有一处抽吸水口，且循环电动水泵的抽吸水管通过抽吸水口与冷却液箱的内部空间连通；所述冷却液箱的内部滑动安装有一处滤网，滤网呈方形结构，且滤网下滑阻挡于抽吸水口上
。
[0006]进一步的，所述滤网外围支撑框的底部位置上焊接有一处杂质承载围栏，杂质承载围栏呈矩形结构，且杂质承载围栏的底板上开设有一处矩形结构的沥水槽，沥水槽中覆盖设置有金属滤网
。
[0007]进一步的，所述冷却液箱底板的顶端焊接有一处
L
状卡板，
L
状卡板靠近抽吸水口的位置布置，且
L
状卡板与冷却液箱的竖立内壁之间围绕形成有一处矩形卡槽，杂质承载围栏与矩形卡槽卡插配合
。
[0008]进一步的，所述滤网外围支撑框的顶端中间处向上焊接有一处
L
状提拉杆，
L
状提拉杆上呈上下间隔焊接有两处水平布置的封盖压板
。
[0009]进一步的，所述冷却液箱以及冷却机外壳的顶板上呈上下对应开设有两处抽取槽，两处抽取槽均呈矩形结构，且上侧抽取槽的面积大于下侧抽取槽
。
[0010]进一步的，所述
L
状提拉杆与两处抽取槽贯穿滑动配合，且上侧封盖压板的面积大于下侧封盖压板的面积，上下两处封盖压板对应与上下两处抽取槽压紧密封
。
[0011]进一步的，所述冷却机外壳顶板的右侧拐角位置焊接有一处竖向螺纹套，且
L
状提
拉杆顶端水平部分的首端贯穿转动安装有一处紧固螺栓，紧固螺栓的底部段与竖向螺纹套旋拧配合
。
[0012]有益效果是：
[0013]1、
本技术，滤网可对冷却液循环系统中的杂质实施截挡过滤，减小换热器组件被堵塞的机率，且滤网采用滑动安装可拆卸安装，只需通过
L
状提拉杆向上提拉，就可将滤网依次从冷却液箱和冷却机外壳中提取出来实施清理，相较于现有技术可省去需要将冷却液箱或者冷却机外壳整体打开才能对滤网组件实施拆取清理的麻烦，对滤网组件的清理操作较为便捷高效
。
[0014]2、
本技术，被滤网截挡下来的杂质可直接积聚盛接于杂质承载围栏中，且杂质承载围栏可跟随滤网一起被上提取出实施清理，清理操作便捷，相较于现有技术，可避免被滤网组件截挡下的杂质直接积聚于冷却液箱内侧封闭空间的底部位置，不便进行清理
。
[0015]3、
本技术，
L
状卡板可对杂质承载围栏实施卡装限位，保证杂质承载围栏以及滤网能够安装到位，避免出现安装偏差，影响过滤和接料使用
。
[0016]4、
本技术，两处封盖压板可对两处抽取槽实施压盖密封，保证冷却液箱和冷却机外壳的密封性能，且竖向布置的紧固螺栓可对
L
状提拉杆以及滤网实施锁紧固定，对两处封盖压板实施压紧密封
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
[0018]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制
。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的水冷机内部过滤结构的整体右侧结构示意图
。
[0021]图2是本技术的水冷机内部过滤结构的整体左侧结构示意图
。
[0022]图3是本技术的水冷机内部过滤结构的外壳半剖内侧结构示意图
。
[0023]图4是本技术的水冷机内部过滤结构的冷却液箱半剖内侧结构示意图
。
[0024]图5是本技术的水冷机内部过滤结构的滤网结构示意图
。
[0025]附图标记列表
[0026]1、
冷却机外壳；
101、
竖向螺纹套；
2、
滤网；
201、
杂质承载围栏；
202、L
状提拉杆；
203、
封盖压板；
204、
紧固螺栓；
3、
冷却液箱；
301、L
状卡板；
4、
循环电动水泵
。
具体实施方式
[0027]为了使得本技术的技术方案的目的
、
方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚
、
完整的描述
。
[0028]请参考图1至图5所示：
[0029]实施例一：
[0030]本技术提供水冷机内部过滤结构，包括冷却机外壳1，冷却机外壳1整体呈矩形结构，且冷却机外壳1的底部板上焊接固定有一处冷却液箱3，冷却液箱3的左侧壁底部位
置固定安装有一处循环电动水泵4；冷却液箱3的左侧壁底部位置上开设有一处抽吸水口，且循环电动水泵4的抽吸水管通过抽吸水口与冷却液箱3的内部空间连通；冷却液箱3的内部滑动安装有一处滤网2，滤网2呈方形结构，且滤网2下滑阻挡于抽吸水口上，滤网2可对冷却液循环系统中的杂质实施截挡过滤，减小换热器组件被堵塞的机率，且滤网2采用滑动安装可拆卸安装，只需通过
L
状提拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
水冷机内部过滤结构，其特征在于，包括：冷却机外壳
(1)
，所述冷却机外壳
(1)
整体呈矩形结构，且冷却机外壳
(1)
的底部板上焊接固定有一处冷却液箱
(3)
，冷却液箱
(3)
的左侧壁底部位置固定安装有一处循环电动水泵
(4)
；所述冷却液箱
(3)
的左侧壁底部位置上开设有一处抽吸水口，且循环电动水泵
(4)
的抽吸水管通过抽吸水口与冷却液箱
(3)
的内部空间连通；所述冷却液箱
(3)
的内部滑动安装有一处滤网
(2)
，滤网
(2)
呈方形结构，且滤网
(2)
下滑阻挡于抽吸水口上
。2.
如权利要求1所述水冷机内部过滤结构，其特征在于：所述滤网
(2)
外围支撑框的底部位置上焊接有一处杂质承载围栏
(201)
，杂质承载围栏
(201)
呈矩形结构，且杂质承载围栏
(201)
的底板上开设有一处矩形结构的沥水槽，沥水槽中覆盖设置有金属滤网
。3.
如权利要求2所述水冷机内部过滤结构，其特征在于：所述冷却液箱
(3)
底板的顶端焊接有一处
L
状卡板
(301)
，
L
状卡板
(301)
靠近抽吸水口的位置布置，且
L
状卡板
(301)
与冷却液箱
(3)

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚林，蔡建顺，
申请(专利权)人：铭匠智能装备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：