一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置，涉及废料液屑分离装置技术领域，为解决现有液屑分离装置在对液屑进行分离时，主要使用永磁体将碎屑与加工液进行分离，但一些碎屑上还是会附着加工液，因加工液本身巨有轻度粘性所以仅使用永磁体不能很好使得液屑分离的问题

【技术实现步骤摘要】
一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置


[0001]本技术涉及废料液屑分离装置
，具体为一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置
。

技术介绍

[0002]一种加工中心用液屑分离装置，包括进料单元
、
固液分离单元和废屑处理单元，进料单元用于间歇进行送料，进料单元包括料斗，固液分离单元包括筛分机构和净化机构，筛分机构包括倾斜设置的过滤网，过滤网的较高端靠近进料单元的出料口，净化机构位于筛分机构下方，旋转轴上套装有支撑架，支撑架上固定连接有多根搅拌杆，圆杆和搅拌杆上均固定连接有永磁体，液槽底部的出液口连通有出液管；废屑处理单元包括传送带以及位于传送带上方的压板，传送带位于过滤网的低端下方，压板能相对传送带进行上下运动
。
本装置能够将废屑和切削液有效分离出来，分离后的切削液能够进行回收再利用，满足日常切削加工的需要
。
减少了切削液的损耗，如申请号为
201911079825.6
名为一种防撕裂环保除尘布袋，涉及除尘布袋领域，包括除尘布袋主体和两个连接座，通过除尘布袋主体将空气中的尘粒进行拦截，两个连接座设置在除尘布袋主体的内壁上，用于对除尘布袋主体进行连接
。
该防撕裂环保除尘布袋
。
该防撕裂环保除尘布袋，当吸入气压过大时，此时气压对除尘布袋主体进行挤压，使得除尘布袋主体被拉伸，此时在防撕裂组件的作用下，对除尘布袋主体一个反向的力，避免除尘布袋主体受到拉伸力过大导致除尘布袋主体的撕裂，对除尘布袋主体进行保护，在调节组件的作用下，达到调节除尘布袋主体处于合适保护范围的作用
。
[0003]上述装置在使用的过程中液屑分离装置在对液屑进行分离时，主要使用永磁体将碎屑与加工液进行分离，但一些碎屑上还是会附着加工液，因加工液本身巨有轻度粘性所以仅使用永磁体不能很好使得液屑分离；所以我们提出了一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有液屑分离装置在对液屑进行分离时，主要使用永磁体将碎屑与加工液进行分离，但一些碎屑上还是会附着加工液，因加工液本身巨有轻度粘性所以仅使用永磁体不能很好使得液屑分离的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置，包括加工液存储箱，所述加工液存储箱内壁上设置有液压升降结构，所述液压升降结构固定端与加工液存储箱内壁底端焊接连接，所述液压升降结构活动端上设置有筛分箱，所述筛分箱与液压升降结构活动端焊接连接，还包括侧边疏水孔，所述侧边疏水孔设置在筛分箱上，所述侧边疏水孔与筛分箱为一体设置，所述筛分箱底端开设有底端疏水孔，所述底端疏水孔与筛分箱为一体设置，所述加工液存储箱上设置有连接支撑柱，所述连接支撑柱与加工液存储箱焊接连接，所述连接支撑柱上设置有固定底座，所述
固定底座与连接支撑柱焊接连接
。
[0006]优选的，所述固定底座上设置有加压气泵，所述加压气泵与固定底座螺栓连接
。
[0007]优选的，所述加压气泵在远离固定底座的一端上设置有鼓风结构，所述鼓风结构与加压气泵螺栓连接
。
[0008]优选的，所述固定底座在远离加压气泵的一端设置有喷气管，所述喷气管与固定底座为一体设置
。
[0009]优选的，所述鼓风结构进气口内壁上设置有防尘网，所述防尘网与鼓风结构焊接连接
。
[0010]优选的，所述加工液存储箱外表面上设置有水位观察窗，所述水位观察窗与加工液存储箱焊接连接
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在加工液存储箱内壁上设置有液压升降结构，液压升降结构固定端与加工液存储箱内壁底端焊接连接，液压升降结构活动端上设置有筛分箱，筛分箱与液压升降结构活动端焊接连接，还包括侧边疏水孔，侧边疏水孔设置在筛分箱上，侧边疏水孔与筛分箱为一体设置，筛分箱底端开设有底端疏水孔，底端疏水孔与筛分箱为一体设置，加工液存储箱上设置有连接支撑柱，连接支撑柱与加工液存储箱焊接连接，连接支撑柱上设置有固定底座，固定底座与连接支撑柱焊接连接，固定底座上设置有加压气泵，加压气泵与固定底座螺栓连接，加压气泵在远离固定底座的一端上设置有鼓风结构，鼓风结构与加压气泵螺栓连接，固定底座在远离加压气泵的一端设置有喷气管，喷气管与固定底座为一体设置，工作人员控制液压升降结构，带动筛分箱脱离加工液水面，将筛分箱内部的加工碎屑与加工液进行初步分离，然后加压气泵控制鼓风结构通过鼓风结构吸入空气，由加压气泵将气流加压输送到喷气管喷出，将碎屑表面附着的加工液吹掉，有效地避免了现有液屑分离装置在对液屑进行分离时，主要使用永磁体将碎屑与加工液进行分离，但一些碎屑上还是会附着加工液，因加工液本身巨有轻度粘性所以仅使用永磁体不能很好使得液屑分离的问题
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图中：
1、
加工液存储箱；
2、
液压升降结构；
3、
筛分箱；
4、
侧边疏水孔；
5、
底端疏水孔；
6、
连接支撑柱；
7、
固定底座；
8、
加压气泵；
9、
鼓风结构；
10、
防尘网；
11、
喷气管；
12、
水位观察窗
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0018]请参阅图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种光通讯模块金属壳体铣削加工
废料液屑分离装置，包括加工液存储箱1，加工液存储箱1内壁上设置有液压升降结构2，液压升降结构2固定端与加工液存储箱1内壁底端焊接连接，液压升降结构2活动端上设置有筛分箱3，筛分箱3与液压升降结构2活动端焊接连接，还包括侧边疏水孔4，侧边疏水孔4设置在筛分箱3上，侧边疏水孔4与筛分箱3为一体设置，筛分箱3底端开设有底端疏水孔5，底端疏水孔5与筛分箱3为一体设置，加工液存储箱1上设置有连接支撑柱6，连接支撑柱6与加工液存储箱1焊接连接，连接支撑柱6上设置有固定底座7，固定底座7与连接支撑柱6焊接连接，固定底座7上设置有加压气泵8，加压气泵8与固定底座7螺栓连接，加压气泵8在远离固定底座7的一端上设置有鼓风结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置，包括加工液存储箱
(1)
，所述加工液存储箱
(1)
内壁上设置有液压升降结构
(2)
，所述液压升降结构
(2)
固定端与加工液存储箱
(1)
内壁底端焊接连接，所述液压升降结构
(2)
活动端上设置有筛分箱
(3)
，所述筛分箱
(3)
与液压升降结构
(2)
活动端焊接连接；其特征在于：还包括侧边疏水孔
(4)
，所述侧边疏水孔
(4)
设置在筛分箱
(3)
上，所述侧边疏水孔
(4)
与筛分箱
(3)
为一体设置，所述筛分箱
(3)
底端开设有底端疏水孔
(5)
，所述底端疏水孔
(5)
与筛分箱
(3)
为一体设置，所述加工液存储箱
(1)
上设置有连接支撑柱
(6)
，所述连接支撑柱
(6)
与加工液存储箱
(1)
焊接连接，所述连接支撑柱
(6)
上设置有固定底座
(7)
，所述固定底座
(7)
与连接支撑柱
(6)
焊接连接
。2.
根据权利要求1所述的一种光通讯模块金属壳体铣削加工废料液屑分离装置，其特征在于：所述固定底座
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张垒，朱捧，
申请(专利权)人：苏州金锐捷精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：