一种具有自调心功能的偏心套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自调心功能的偏心套，包括面板，所述面板的内部活动安装有偏心轴本体，所述偏心轴本体的外部套接有轴套，所述面板的内部活动安装有缓冲机构；所述缓冲机构包括防护筒、滑块、限位块、电动推杆和碟簧，所述面板的内部活动安装有防护筒，所述防护筒的内部活动安装有滑块，所述防护筒的内部活动安装有限位块，所述防护筒的内部活动安装有电动推杆，所述防护筒的内部活动安装有碟簧。该具有自调心功能的偏心套，首先偏心轴本体转动产生震动，此时滑块带动限位块相对相背运动，同时电动推杆通过伸缩进一步保障了滑块的稳定，两侧的碟簧拉动轴套来回移动，缩小与面板之间的距离，达到了轴套自调节的目的。达到了轴套自调节的目的。达到了轴套自调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自调心功能的偏心套


[0001]本技术涉及偏心套
，具体为一种具有自调心功能的偏心套。

技术介绍

[0002]外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴，偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，因此广泛应用于汽车、发动机、泵等，轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。
[0003]现有的偏心套应用十分广泛，具有防护效果好的优点，目前市场上现有的偏心套广泛应用于各类机器上，但偏心套大多无法自动调心，当机器长时间工作之后，由于高速度、高负荷的工作环境，机器外部与偏心套之间的缝隙逐渐增大，由于润滑油通过机器外部穿过偏心套进入油箱内，当间隙过大容易产生润滑油溢出和偏心套磨损的问题，难以满足社会需求，故而提出一种具有自调心功能的偏心套，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自调心功能的偏心套，具备可自动调心，缩小缝隙的优点，解决了目前市场上现有的偏心套广泛应用于各类机器上，但偏心套大多无法自动调心，当机器长时间工作之后，由于高速度、高负荷的工作环境，机器外部与偏心套之间的缝隙逐渐增大，由于润滑油通过机器外部穿过偏心套进入油箱内，当间隙过大容易产生润滑油溢出和偏心套磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自调心功能的偏心套，包括面板，所述面板的内部活动安装有偏心轴本体，所述偏心轴本体的外部套接有轴套，所述面板的内部活动安装有缓冲机构；
[0006]所述缓冲机构包括防护筒、滑块、限位块、电动推杆和碟簧，所述面板的内部活动安装有防护筒，所述防护筒的内部活动安装有滑块，所述防护筒的内部活动安装有限位块，所述防护筒的内部活动安装有电动推杆，所述防护筒的内部活动安装有碟簧。
[0007]进一步，所述面板的左侧固定安装有凸轮，所述凸轮的右侧与偏心轴本体转动连接，所述轴套位于面板和偏心轴本体之间，所述偏心轴本体的顶部和底部均活动安装有润滑球，所述轴套的内部开设有数量为两个的油槽，两个所述油槽分别位于偏心轴本体的顶部和底部。
[0008]进一步，所述润滑球的数量为六个，六个所述润滑球分为两组，每组所述润滑球的数量均为三个，两组所述润滑球的相背一侧分别延伸至两个油槽内部，两个所述油槽的相背一侧均固定安装有延伸至面板外部的进油管。
[0009]进一步，所述防护筒的数量为四个，四个所述防护筒分为两组，每组所述防护筒的数量均为两个，两组所述防护筒分别与轴套的顶部和底部固定连接，两组所述防护筒相背的一侧分别与面板的内左壁和内右壁固定连接。
[0010]进一步，所述电动推杆的数量为四个，四个所述电动推杆分为两组，每组所述电动
推杆的数量均为两个，两组所述电动推杆分别与面板的内底壁和内顶壁固定连接，两组所述电动推杆的相对一侧分别与滑块固定连接，所述限位块的数量为八个，八个所述限位块分别位于四个滑块的左右两侧。
[0011]进一步，所述碟簧的数量为八个，八个所述碟簧分为四组，每组所述碟簧的数量均为两个，八个所述碟簧分别位于滑块的相对一侧。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该具有自调心功能的偏心套，通过在偏心轴本体的外部设置面板，当偏心轴转动时会带动面板转动，面板的作用是固定缓冲机构，轴套的作用是对偏心轴本体进行防护，同时防止油槽内油的溢出，防护筒的作用是放置滑块和限位块，滑块的作用是通过滑块的滑动，减小偏心轴本体转动时产生的震动，限位块的作用是对滑块进行限位，使滑块在滑动中保持稳定，电动推杆的作用是通过伸缩调节滑块的位置，碟簧的作用是减小偏心轴本体产生的震动，并通过碟簧的拉伸调节轴套的位置，达到自调节的目的。
[0014]2、该具有自调心功能的偏心套，首先偏心轴本体转动产生震动，此时滑块带动限位块相对相背运动，同时电动推杆通过伸缩进一步保障了滑块的稳定，两侧的碟簧拉动轴套来回移动，缩小与面板之间的距离，达到了轴套自调节的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术侧视示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术缓冲机构示意图。
[0018]图中：1面板、2偏心轴本体、3轴套、4缓冲机构、401防护筒、402滑块、403限位块、404电动推杆、405碟簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有自调心功能的偏心套，包括面板1，面板1的内部活动安装有偏心轴本体2，偏心轴本体2的外部套接有轴套3，轴套3的作用是对偏心轴本体2进行防护，同时防止油槽内油的溢出，面板1的内部活动安装有缓冲机构4，通过在偏心轴本体2的外部设置面板1，当偏心轴2转动时会带动面板1转动，面板1的作用是固定缓冲机构4；
[0021]请参阅图1
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3，缓冲机构4包括防护筒401、滑块402、限位块403、电动推杆404和碟簧405，面板1的内部活动安装有防护筒401，防护筒401的作用是放置滑块402和限位块403，防护筒401的内部活动安装有滑块402，滑块402的作用是通过滑块402的滑动，减小偏心轴本体2转动时产生的震动，防护筒401的内部活动安装有限位块403，限位块403的作用是对滑块402进行限位，使滑块402在滑动中保持稳定，防护筒401的内部活动安装有电动推杆404，电动推杆404的作用是通过伸缩调节滑块402的位置，防护筒401的内部活动安装有碟簧405，碟簧405的作用是减小偏心轴本体2产生的震动，并通过碟簧405的拉伸调节轴套3的
位置，达到自调节的目的，该具有自调心功能的偏心套，首先偏心轴本体2转动产生震动，此时滑块402带动限位块403相对相背运动，同时电动推杆404通过伸缩进一步保障了滑块402的稳定，两侧的碟簧405拉动轴套3来回移动，缩小与面板1之间的距离，达到了轴套3自调节的目的。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)首先偏心轴本体2转动产生震动，此时滑块402带动限位块403相对相背运动；
[0024]2)同时电动推杆404通过伸缩进一步保障了滑块402的稳定；
[0025]3)两侧的碟簧405拉动轴套3来回移动，缩小与面板1之间的距离，达到了轴套3自调节的目的。
[0026]综上所述，该具有自调心功能的偏心套，通过在偏心轴本体2的外部设置面板1，当偏心轴2转动时会带动面板1转动，面板1的作用是固定缓冲机构4，轴套3的作用是对偏心轴本体2进行防护，同时防止油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自调心功能的偏心套，包括面板(1)，其特征在于：所述面板(1)的内部活动安装有偏心轴本体(2)，所述偏心轴本体(2)的外部套接有轴套(3)，所述面板(1)的内部活动安装有缓冲机构(4)；所述缓冲机构(4)包括防护筒(401)、滑块(402)、限位块(403)、电动推杆(404)和碟簧(405)，所述面板(1)的内部活动安装有防护筒(401)，所述防护筒(401)的内部活动安装有滑块(402)，所述防护筒(401)的内部活动安装有限位块(403)，所述防护筒(401)的内部活动安装有电动推杆(404)，所述防护筒(401)的内部活动安装有碟簧(405)。2.根据权利要求1所述的一种具有自调心功能的偏心套，其特征在于：所述面板(1)的左侧固定安装有凸轮，所述凸轮的右侧与偏心轴本体(2)转动连接，所述轴套(3)位于面板(1)和偏心轴本体(2)之间，所述偏心轴本体(2)的顶部和底部均活动安装有润滑球，所述轴套(3)的内部开设有数量为两个的油槽，两个所述油槽分别位于偏心轴本体(2)的顶部和底部。3.根据权利要求2所述的一种具有自调心功能的偏心套，其特征在于：所述润滑球的数量为六个，六个所述润滑球分为两组，每组所述润滑球的数量均为三个，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：重庆市江津区贤达机械厂，
类型：新型
国别省市：