一种电焊房加工用喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊房加工用喷嘴，包括喷嘴本体以及设置在喷嘴本体上的喷嘴出口，喷嘴本体上设置有降温装置，降温装置包括固定连接在喷嘴本体外壁的四个冷却盘管，四个冷却盘管之间固定连接有冷却水平管，四个冷却盘管均与喷嘴本体的外壁紧密接触，其中一个冷却盘管上对称固定连接有冷却水输送管，喷嘴本体的外部设置有可拆卸连接组件。本实用新型专利技术通过向冷却水输送管中源源不断的输送冷却水，冷却水经由冷却盘管和冷却水平管对喷嘴本体进行降温，避免了喷嘴本体在焊接工作结束后长时间承受高温的影响，从而提高了喷嘴主体的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊房加工用喷嘴


[0001]本技术涉及电焊加工
，尤其涉及一种电焊房加工用喷嘴。

技术介绍

[0002]电焊喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等。电焊喷嘴的配件包括管螺纹接头配件、电磁阀和液体过滤器和压力表接头，管螺纹接头的主要制作材料为不锈钢，电磁阀具有内螺纹连接口，液体过滤器的具有可拆卸的导杯，压力表的接头和接触液体的零件都是由黄铜制成，主要用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性的物质。
[0003]电焊房加工用的喷嘴在结束焊接工作后，喷嘴要长时间承受火口高温的影响，其表面的温度过高会导致喷嘴容易损坏，从而降低了喷嘴的使用寿命；且现有的电焊房加工用的喷嘴与连接件之间采用的连接方式是螺纹连接，螺纹连接的喷嘴拆卸起来比较费力，从而降低了喷嘴的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷嘴要承受火口高温的影响，其表面的温度过高会导致喷嘴容易损坏的缺点，而提出的一种电焊房加工用喷嘴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电焊房加工用喷嘴，包括喷嘴本体以及设置在所述喷嘴本体上的喷嘴出口，所述喷嘴本体上设置有降温装置；
[0007]所述降温装置包括固定连接在所述喷嘴本体外壁的四个所述冷却盘管，四个所述冷却盘管之间固定连接有冷却水平管，四个所述冷却盘管均与所述喷嘴本体的外壁紧密接触，其中一个所述冷却盘管上对称固定连接有冷却水输送管，所述喷嘴本体的外部设置有可拆卸连接组件。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述喷嘴本体远离所述喷嘴出口的一端固定连接有连接圆盘，所述连接圆盘远离所述喷嘴本体的一侧对称固定连接有L形卡块。
[0010]所述可拆卸连接组件包括与所述喷嘴本体外部活动连接的连接件，所述连接件上对称开设有长开口和卡槽，所述长开口和所述卡槽相邻。
[0011]所述长开口的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述长开口底壁的一端固定连接有限位滑动块。
[0012]所述喷嘴本体的外部固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆远离所述喷嘴本体外部的一端均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部套设有防滑套。
[0013]四个所述连接杆对称设置在所述喷嘴本体的外部。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过向冷却水输送管中源源不断的输送冷却水，冷却水经由冷
却盘管和冷却水平管对喷嘴本体进行降温，避免了喷嘴本体在焊接工作结束后长时间承受高温的影响，从而提高了喷嘴主体的使用寿命。
[0016]2、本技术中，通过向下按动限位滑动块，随后转动L形卡块使L形卡块与卡槽的脱离，即可将喷嘴主体从连接件上拆卸下来，喷嘴主体与连接件之间的拆卸方式相对于传统拆卸方式更加省力，从而提高了喷嘴主体的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电焊房加工用喷嘴的俯视图；
[0018]图2为本技术提出的一种电焊房加工用喷嘴的仰视图；
[0019]图3为本技术中的喷嘴本体的结构示意图；
[0020]图4为为本技术中的可拆卸连接组件的结构示意图。
[0021]图中：1、喷嘴本体；2、喷嘴出口；3、冷却盘管；4、冷却水平管；5、冷却水输送管；6、连接圆盘；7、L形卡块；8、连接件；9、长开口；10、卡槽；11、复位弹簧；12、限位滑动块；13、连接杆；14、支撑架；15、防滑套。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图所示，本技术提出的一种电焊房加工用喷嘴，包括喷嘴本体1以及设置在喷嘴本体1上的喷嘴出口2，喷嘴本体1上设置有降温装置；
[0025]降温装置包括固定连接在喷嘴本体1外壁的四个冷却盘管3，四个冷却盘管3之间固定连接有冷却水平管4，四个冷却盘管3均与喷嘴本体1的外壁紧密接触，其中一个冷却盘管3上对称固定连接有冷却水输送管5，冷却盘管3、冷却水平管4和冷却水输送管5的材质均是由耐高温材料做成；喷嘴本体1的外部设置有可拆卸连接组件。
[0026]本实施例中，当喷嘴本体1需要降温时，首先通过向冷却水输送管5中源源不断的输送冷却水，冷却水经由冷却盘管3和冷却水平管4对喷嘴本体1进行降温，直至喷嘴本体1的温度恢复至正常值，该降温装置避免了喷嘴本体1在焊接工作结束后长时间承受高温的影响，从而提高了喷嘴主体1的使用寿命。
[0027]实施例二
[0028]如图所示，基于实施例一的基础上，喷嘴本体1远离喷嘴出口2的一端固定连接有连接圆盘6，连接圆盘6远离喷嘴本体1的一侧对称固定连接有L形卡块7，卸连接组件包括与喷嘴本体1外部活动连接的连接件8，喷嘴本体1可以从连接件8上拆卸下来；连接件8上对称开设有长开口9和卡槽10，长开口9和卡槽10相邻，长开口9的内部固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11远离长开口9底壁的一端固定连接有限位滑动块12，限位滑动块12沿着长开口9的侧壁滑动。
[0029]本实施例中，当喷嘴主体1需要更换时，首先竖直向下按动限位滑动块12，直至限位滑动块12不再挡住卡槽10的出口，其次转动喷嘴主体1使L形卡块7与卡槽10脱离，即可将喷嘴主体1从连接件8上拆卸下来，喷嘴主体1与连接件8之间的拆卸方式相对于传统拆卸方式更加省力，从而提高了喷嘴主体1的实用性。
[0030]实施例三
[0031]如图所示，基于上述实施例一或二，喷嘴本体1的外部固定连接有四个连接杆13，四个连接杆13对称设置在喷嘴本体1的外部，四个连接杆13远离喷嘴本体1外部的一端均固定连接有支撑架14，支撑架14的底部套设有防滑套15，防滑套15可以使支撑架14附着地面更稳固。
[0032]本实施例中，支撑架14可以将喷嘴主体1与地面隔离，防止喷嘴主体1在不使用时，随意放置而烫伤损坏地面；且支撑架14减少了喷嘴主体1与地面的接触面积，从而可以加速喷嘴主体1的降温过程。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊房加工用喷嘴，包括喷嘴本体(1)以及设置在所述喷嘴本体(1)上的喷嘴出口(2)，其特征在于，所述喷嘴本体(1)上设置有降温装置；所述降温装置包括固定连接在所述喷嘴本体(1)外壁的四个冷却盘管(3)，四个所述冷却盘管(3)之间固定连接有冷却水平管(4)，四个所述冷却盘管(3)均与所述喷嘴本体(1)的外壁紧密接触，其中一个所述冷却盘管(3)上对称固定连接有冷却水输送管(5)，所述喷嘴本体(1)的外部设置有可拆卸连接组件。2.根据权利要求1所述的一种电焊房加工用喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体(1)远离所述喷嘴出口(2)的一端固定连接有连接圆盘(6)，所述连接圆盘(6)远离所述喷嘴本体(1)的一侧对称固定连接有L形卡块(7)。3.根据权利要求1所述的一种电焊房加工用喷嘴，其特征在于，所述可拆卸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金圣培，蒋后兰，崔绪楚，崔振翼，孙建华，
申请(专利权)人：湖北隆创经纬机电有限公司，
类型：新型
国别省市：