一种铝型材挤压模具加工用焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种铝型材挤压模具加工用焊机，包括焊机本体，所述焊机本体的底部设有焊机箱，所述焊机箱的侧面设有控制台，所述焊机箱的顶面设有放置台和第一滑槽，焊机箱的内部设有风扇和第二滑槽，所述放置台的顶面设有排风口和过滤网，所述放置台的正面设有把手，所述滑板的顶部设有连接板，所述连接板的中心设有焊接器。该铝型材挤压模具加工用焊机，通过风扇与焊机箱内部的电机连接，可以在铝型材挤压模具进行焊接时，给铝型材挤压模具进行降温，通过排风口可以排出风扇产生的风，达到了可以方便焊接后取出铝型材挤压模具，不会对工作人员造成烫伤，提高了焊机本体的安全性和工作效率的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压模具加工用焊机


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种铝型材挤压模具加工用焊机。

技术介绍

[0002]焊机广泛应用于汽车、船舶、建筑和铝型材挤压模具等领域。但是现有的铝型材挤压模具加工用焊机。但是现有的铝型材挤压模具加工用焊机，在焊接完成后，需要给铝型材挤压模具进行过降温，很长一点时间才能取出，并且不方便对焊机放置台上的铝型材挤压模具拿取，和对放置台进行清洗。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材挤压模具加工用焊机，具备可以在焊接过程中给铝型材挤压模具直接降温，焊接完成后可以直接取出，不会烫伤工作人员，提高了工作效率，并且可以取出焊机本体上的放置台进行清洗，还方便对焊机放置台上的铝型材挤压模具进行拿取等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材挤压模具加工用焊机，包括焊机本体，所述焊机本体的底部设有焊机箱，所述焊机箱的侧面设有控制台，所述焊机箱的顶面设有放置台和第一滑槽，焊机箱的内部设有风扇和第二滑槽，所述放置台的顶面设有排风口和过滤网，所述放置台的正面设有把手，所述放置台的侧面设有滑块，所述第一滑槽上设有滑板，所述滑板的顶部设有连接板，所述连接板的中心设有焊接器。
[0007]优选的，所述焊机箱设于焊机本体的底部，所述控制台设于焊机箱的左面中心。
[0008]通过上述技术方案，通过焊机箱可以保护和安装焊机本体的其他部件，通过控制台可以控制整个焊机本体进行工作运行。
[0009]优选的，所述放置台设于焊机箱的顶面中心，所述第一滑槽设于焊机箱的顶部左右两侧并且滑动连接滑板。
[0010]通过上述技术方案，通过放置台可以放置铝型材挤压模具进行焊接工作，通过第一滑槽可以限制滑板的移动范围，并且可以给滑板提供滑动轨道。
[0011]优选的，所述风扇排列开设于焊机箱的内部上端并与排风口平行且与焊机箱内部的电机连接，所述第二滑槽设于焊机箱的内部左右两侧并且滑动连接滑块。
[0012]通过上述技术方案，通过风扇与焊机箱内部的电机连接，可以在铝型材挤压模具进行焊接时，给铝型材挤压模具进行降温，可以方便焊接后取出铝型材挤压模具，不会对工作人员造成烫伤，提高了焊机本体的安全性，通过第二滑槽可以限制滑块的移动范围，并且可以给滑块提供滑动轨道。
[0013]优选的，所述排风口排列开设于放置台的顶面并且与风扇平行，所述过滤网排列开设于放置台的顶面并且位于排风口的顶面，所述把手设于放置台的正面中心。
[0014]通过上述技术方案，通过排风口可以排出风扇产生的风，方便了对铝型材挤压模具进行散热，通过过滤网可以防止焊接时产生的颗粒进入焊机箱的内部，通过把手可以更加方便的控制放置台进行取出和放置。
[0015]优选的，所述滑块设于放置台的左右两侧中心并滑动连接第二滑槽，所述滑板的底部设于第一滑槽的内部并且滑动连接第一滑槽数量为二，所述连接板设于两块滑板的顶部并且滑动连接滑板，所述焊接器设于连接板的表面中心。
[0016]通过上述技术方案，通过滑块可以带动放置台进行移动，方便对运送铝型材挤压模具，可以节省人力，并且方便取出放置台进行清洗，通过滑板可以带动连接板进行前后和上下方位的移动，从而带动焊接器焊接工作，通过连接板可以带动焊接器进行左右方位进行焊接工作。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材挤压模具加工用焊机，具备以下有益效果：
[0018]1、该铝型材挤压模具加工用焊机，通过风扇与焊机箱内部的电机连接，可以在铝型材挤压模具进行焊接时，给铝型材挤压模具进行降温，通过排风口可以排出风扇产生的风，达到了可以方便焊接后取出铝型材挤压模具，不会对工作人员造成烫伤，提高了焊机本体的安全性和工作效率的有益效果。
[0019]2、该铝型材挤压模具加工用焊机，通过第二滑槽可以限制滑块的移动范围，并且可以给滑块提供滑动轨道，通过把手可以更加方便的控制放置台进行取出和放置，通过滑块可以带动放置台进行移动，达到了方便对运送铝型材挤压模具，可以节省人力，并且方便取出放置台进行清洗的有益效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体示意图；
[0021]图2为本技术结构正面示意图；
[0022]图3为本技术结构风扇示意图。
[0023]其中：1、焊机本体；2、焊机箱；3、控制台；4、放置台；5、第一滑槽；6、风扇；7、第二滑槽；8、排风口；9、过滤网；10、把手；11、滑块；12、滑板；13、连接板；14、焊接器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种铝型材挤压模具加工用焊机，包括焊机本体1，焊机本体1的底部设有焊机箱2，焊机箱2的侧面设有控制台3，焊机箱2的顶面设有放置台4和第一滑槽5，焊机箱2的内部设有风扇6和第二滑槽7，放置台4的顶面设有排风口8和过滤网9，放置台4的正面设有把手10，放置台4的侧面设有滑块11，第一滑槽5上设有滑板12，滑板12的顶部设有连接板13，连接板13的中心设有焊接器14。
[0026]具体的，焊机箱2设于焊机本体1的底部，控制台3设于焊机箱2的左面中心，优点是
通过焊机箱2可以保护和安装焊机本体1的其他部件，通过控制台3可以控制整个焊机本体1进行工作运行。
[0027]具体的，放置台4设于焊机箱2的顶面中心，第一滑槽5设于焊机箱2的顶部左右两侧并且滑动连接滑板12，优点是通过放置台4可以放置铝型材挤压模具进行焊接工作，通过第一滑槽5可以限制滑板12的移动范围，并且可以给滑板12提供滑动轨道。
[0028]具体的，风扇6排列开设于焊机箱2的内部上端并与排风口8平行且与焊机箱2内部的电机连接，第二滑槽7设于焊机箱2的内部左右两侧并且滑动连接滑块11，优点是通过风扇6与焊机箱2内部的电机连接，可以在铝型材挤压模具进行焊接时，给铝型材挤压模具进行降温，可以方便焊接后取出铝型材挤压模具，不会对工作人员造成烫伤，提高了焊机本体1的安全性，通过第二滑槽7可以限制滑块11的移动范围，并且可以给滑块11提供滑动轨道。
[0029]具体的，排风口8排列开设于放置台4的顶面并且与风扇6平行，过滤网9排列开设于放置台4的顶面并且位于排风口8的顶面，把手10设于放置台4的正面中心，优点是通过排风口8可以排出风扇6产生的风，方便了对铝型材挤压模具进行散热，通过过滤网9可以防止焊接时产生的颗粒进入焊机箱2的内部，通过把手10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压模具加工用焊机，包括焊机本体(1)，其特征在于：所述焊机本体(1)的底部设有焊机箱(2)，所述焊机箱(2)的侧面设有控制台(3)，所述焊机箱(2)的顶面设有放置台(4)和第一滑槽(5)，焊机箱(2)的内部设有风扇(6)和第二滑槽(7)，所述放置台(4)的顶面设有排风口(8)和过滤网(9)，所述放置台(4)的正面设有把手(10)，所述放置台(4)的侧面设有滑块(11)，所述第一滑槽(5)上设有滑板(12)，所述滑板(12)的顶部设有连接板(13)，所述连接板(13)的中心设有焊接器(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具加工用焊机，其特征在于：所述焊机箱(2)设于焊机本体(1)的底部，所述控制台(3)设于焊机箱(2)的左面中心。3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具加工用焊机，其特征在于：所述放置台(4)设于焊机箱(2)的顶面中心，所述第一滑槽(5)设于焊机箱(2)的顶部左右两侧并且滑动连接滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应雄，党道航，杜爱军，
申请(专利权)人：监利雄威精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：