一种正火炉的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种正火炉的翻转装置，包括炉体，所述炉体的侧壁焊接有连接组件，所述连接组件包括连接壳，所述连接壳的内圆周壁套设有转轴，所述炉体的一侧设置有第一支撑板，所述炉体远离第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内部活动安装有安装环，所述第一支撑板和安装环的内部均设置有轴承，所述转轴的两端均与轴承转动连接，具体涉及正火炉技术领域。该正火炉的翻转装置，通过在轴套与轴环内部设置有卡块和轴键，在炉体翻转时，轴键会沿转轴轴向为转动中心在转槽内部运动，运动到与卡块相接触的位置停止，实现了装置运动的自锁效果，避免了炉体内部钢水或物体甩出导致危险的问题。体甩出导致危险的问题。体甩出导致危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种正火炉的翻转装置


[0001]本技术属于正火炉
，具体涉及一种正火炉的翻转装置。

技术介绍

[0002]正火炉为中等工业窑炉，一般为长条形的炉体。是工业生产过程中用于正火热处理作业的一种设备，用于提升和改善材料的切削性能和力学性能。
[0003]正火炉在翻转过程中炉体内部的钢水或物体会带动炉体绕转动中心转动，由于其转动惯量维持在较高的水平，且部分正火炉翻转装置缺乏自锁或卡死装置，导致炉体内部的钢水或物体易从炉体内部甩出，存在安全危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种正火炉的翻转装置，以解决现有的正火炉在翻转过程中炉体内部的钢水或物体会带动炉体绕转动中心转动，且部分正火炉翻转装置缺乏自锁或卡死装置，导致炉体内部的钢水或物体易从炉体内部甩出，存在安全危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种正火炉的翻转装置，包括炉体，所述炉体的侧壁焊接有连接组件，所述连接组件包括连接壳，所述连接壳的内圆周壁套设有转轴，所述炉体的一侧设置有第一支撑板，所述炉体远离第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内部活动安装有安装环，所述第一支撑板和安装环的内部均设置有轴承，所述转轴的两端均与轴承转动连接，所述安装环的侧壁焊接有轴套，所述轴套的内圆周壁开设有转槽，所述转槽的内部焊接有卡块，所述转轴的外圆周壁设置有轴环，所述轴环的外圆周壁焊接有轴键，所述轴键与卡块互相卡合。
[0006]优选的，所述连接壳的内侧壁开设有第二花键槽，所述转轴的两端均焊接有第一花键，所述第一花键与第二花键槽相卡合。
[0007]优选的，所述第二支撑板的内部开设有第一花键槽，所述安装环的外圆周壁焊接有第二花键，所述第一花键槽与第二花键相卡合。
[0008]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的底壁安装有底座。
[0009]优选的，所述炉体的顶壁铰接有盖板。
[0010]优选的，所述第一花键位于轴环远离轴套的一侧。
[0011]优选的，所述第一花键与第二花键、第一花键槽和第二花键槽均为六边形结构。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013](1)、该正火炉的翻转装置，通过在轴套与轴环内部设置有卡块和轴键，在炉体翻转时，轴键会沿转轴轴向为转动中心在转槽内部运动，运动到与卡块相接触的位置停止，实现了装置运动的自锁效果，避免了炉体内部钢水或物体甩出导致危险的问题。
[0014](2)、该正火炉的翻转装置，通过设置有第一花键与第二花键槽、第二花键与第一花键槽，解决了局部载荷过大导致设备断裂损坏的问题，同时，通过将安装环与第二支撑板设置为活动安装结构，可便于轴套的装卸作业，易于卡块的更换和修理作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一花键的结构示意图；
[0017]图3为本技术轴键和卡块的结构示意图；
[0018]图4为本技术连接组件的结构示意图；
[0019]图中：1
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炉体、2
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第一支撑板、3
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第二支撑板、31
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第一花键槽、4
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底座、5
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连接组件、51
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连接壳、52
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第二花键槽、6
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转轴、61
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第一花键、62
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轴环、63
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轴键、64
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安装环、65
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第二花键、66
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转槽、67
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卡块、68
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轴套、7
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轴承、8
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盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种正火炉的翻转装置，包括炉体1，炉体1的侧壁焊接有连接组件5，连接组件5包括连接壳51，连接壳51的内圆周壁套设有转轴6，炉体1的一侧设置有第一支撑板2，炉体1远离第一支撑板2的一侧设置有第二支撑板3，第二支撑板3的内部活动安装有安装环64，第一支撑板2和安装环64的内部均设置有轴承7，转轴6的两端均与轴承7转动连接，安装环64的侧壁焊接有轴套68，轴套68的内圆周壁开设有转槽66，转槽66的内部焊接有卡块67，转轴6的外圆周壁设置有轴环62，轴环62的外圆周壁焊接有轴键63，轴键63与卡块67互相卡合，连接壳51的内侧壁开设有第二花键槽52，转轴6的两端均焊接有第一花键61，第一花键61与第二花键槽52相卡合，第二支撑板3的内部开设有第一花键槽31，安装环64的外圆周壁焊接有第二花键65，第一花键槽31与第二花键65相卡合，第一支撑板2和第二支撑板3的底壁安装有底座4，炉体1的顶壁铰接有盖板8，第一花键61位于轴环62远离轴套68的一侧，第一花键61与第二花键65、第一花键槽31和第二花键槽52均为六边形结构，通过在轴套68与轴环62内部设置有卡块67和轴键63，在炉体1翻转时，轴键63会沿转轴6轴向为转动中心在转槽66内部运动，运动到与卡块67相接触的位置停止，实现了装置运动的自锁效果，避免了炉体1内部钢水或物体甩出导致危险的问题。
[0022]工作时，由于轴键63和卡块67均为自锁结构的承压部件，故其在使用时一般易损坏的部件，可通过将安装环64与第二支撑板3设置为可拆卸结构，将轴套68取下，以实现对轴键63或卡块67的维修作业。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正火炉的翻转装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁焊接有连接组件(5)，所述连接组件(5)包括连接壳(51)，所述连接壳(51)的内圆周壁套设有转轴(6)，所述炉体(1)的一侧设置有第一支撑板(2)，所述炉体(1)远离第一支撑板(2)的一侧设置有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的内部活动安装有安装环(64)，所述第一支撑板(2)和安装环(64)的内部均设置有轴承(7)，所述转轴(6)的两端均与轴承(7)转动连接，所述安装环(64)的侧壁焊接有轴套(68)，所述轴套(68)的内圆周壁开设有转槽(66)，所述转槽(66)的内部焊接有卡块(67)，所述转轴(6)的外圆周壁设置有轴环(62)，所述轴环(62)的外圆周壁焊接有轴键(63)，所述轴键(63)与卡块(67)互相卡合。2.根据权利要求1所述的一种正火炉的翻转装置，其特征在于：所述连接壳(51)的内侧壁开设有第二花键槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，黄红明，李阳，陈爱明，
申请(专利权)人：谷城鑫烽精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：