本实用新型专利技术公开了一种圆钢锯床的定位夹紧装置，涉及定位夹紧装置技术领域，包括主体，所述主体内侧的底端滑动连接有收缩杆，所述收缩杆的外侧滑动连接有复位弹簧，所述主体的顶端固定连接有碎屑收集槽，所述主体顶端的一端固定连接有吸盘，所述收缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有夹块，所述支撑板一端的顶端旋转连接有调节螺杆。本实用新型专利技术有益效果：有利于提高对产品定位夹紧的稳固性，便于调节夹紧块之间的距离大小，便于对不同大小的产品进行夹紧，便于一次夹紧多个圆钢工件，便于安装定位夹紧装置，安装时较为便捷，便于对碎屑进行收集，有利于提高装置的洁净整洁度。洁净整洁度。洁净整洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆钢锯床的定位夹紧装置
[0001]本技术涉及定位夹紧装置
，具体为一种圆钢锯床的定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]目前现有的锯床包括圆锯床、带锯床和弓锯床，圆锯床通过圆锯片做旋转的切削运动，同时圆锯片随锯刀箱作进给运动进行切割，带锯床则是将环形锯带张紧在两个锯轮上并由锯轮驱动锯带进行切割，带锯床切割的时候主要依靠工件移动来进行切割，而弓锯床则是通过将装有锯条的锯弓作往复运动。
[0003]再工件需要进行切割时，需要将工件转移到圆钢锯床上，用专业的定位夹紧装置将工件夹箍好然后在对工件进行锯割。
[0004]现有的定位夹紧装置大都夹箍的稳固性较好，夹箍时，只能夹箍单个工件，工作效率较低，现有的定位夹紧装置在安装时，大都是需要用安装螺母将装置安装在圆钢锯床的工作台上，安装时较为费时费力。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种圆钢锯床的定位夹紧装置，以解决现有的定位夹紧装置大都夹箍的稳固性较好，夹箍时，只能夹箍单个工件，工作效率较低，现有的定位夹紧装置在安装时，大都是需要用安装螺母将装置安装在圆钢锯床的工作台上，安装时较为费时费力的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢锯床的定位夹紧装置，包括主体，所述主体内侧的底端滑动连接有收缩杆，所述收缩杆的外侧滑动连接有复位弹簧，所述主体的顶端固定连接有碎屑收集槽，所述主体顶端的一端固定连接有吸盘，所述收缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有夹块，所述支撑板一端的顶端旋转连接有调节螺杆，所述调节螺杆的内侧滑动连接有调节夹杆，所述调节夹杆外侧的上下两端固定连接有定位卡槽，所述调节夹杆的一端固定连接弧形夹紧块，所述弧形夹紧块的一端设有辅助夹紧块，所述调节螺杆外侧的一端固定连接有滑动定位腔，所述滑动定位腔内侧的底端设有辅助弹簧，所述辅助弹簧的内侧滑动连接有连接滑杆，所述连接滑杆的底端固定连接有定位卡块，所述支撑板一端的一侧固定连接有调节滑槽，所述调节滑槽内侧侧壁的中部设有固定螺孔，所述调节滑槽的内侧滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的一端固定连接有固定夹块，所述固定夹块的底端设有固定辅助块。
[0007]通过采用上述技术方案，有利于提高对产品定位夹紧的稳固性，便于调节夹紧块之间的距离大小，便于对不同大小的产品进行夹紧，便于一次夹紧多个圆钢工件，便于安装定位夹紧装置，安装时较为便捷，便于对碎屑进行收集，有利于提高装置的洁净整洁度。
[0008]本技术进一步设置为，所述收缩杆的数量有三组，所述复位弹簧的数量有三组，所述复位弹簧的外侧设有滑动收缩腔，夹块的数量有三组，所述调节滑槽的数量有两组，所述调节滑块的数量有两组，所述固定夹块的数量有两组。
[0009]通过采用上述技术方案，便于安装定位夹紧装置，安装时较为便捷，安装时，较为省时省力。
[0010]本技术进一步设置为，所述固定辅助块的数量有两组，所述调节滑块一侧的中部旋转可拆卸连接有螺母，所述固定螺孔的数量有多组，调节滑槽内侧的大小与调节滑块外侧的大小相匹配，所述吸盘的数量有一组。
[0011]通过采用上述技术方案，便于调节调节滑块的高度，调节的稳固性较好，便于将调节滑块吸附固定在固定安装板上。
[0012]本技术进一步设置为，所述调节螺杆的数量有一组，所述调节夹杆的数量有一组，所述弧形夹紧块的数量有一组，所述辅助夹紧块的数量有一组，辅助夹紧块一端的中部固定连接有连接平行杆，所述连接平行杆的外侧设有辅助复位弹簧，所述辅助弹簧的数量有两组，所述定位卡块的数量有两组，所述连接滑杆的数量有两组，所述滑动定位腔的数量有两组。
[0013]通过采用上述技术方案，便于调节夹紧块之间的距离大小，便于对不同大小的产品进行夹紧。
[0014]本技术进一步设置为，所述定位卡槽内侧内壁中部的两端固定连接有凸块，所述定位卡块外侧的中部固定连接有凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，有利于提高对产品定位夹紧的稳固性，便于对调节夹杆进行卡箍，卡箍的稳固性较好。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：有利于提高对产品定位夹紧的稳固性，便于调节夹紧块之间的距离大小，便于对不同大小的产品进行夹紧，便于一次夹紧多个圆钢工件，便于安装定位夹紧装置，安装时较为便捷，便于对碎屑进行收集，有利于提高装置的洁净整洁度。
[0017]1、本技术通过设计的收缩杆、复位弹簧夹块、调节滑槽、调节滑块、固定夹块和固定螺孔，安装时，滑动收缩杆带动支撑板向外滑动，滑动的过程中对复位弹簧进行挤压，当一组支撑板之间的距离大小与工作台的宽度大小相匹配时，停止滑动支撑板，然后将支撑板底端固定连接的夹块夹到工作台台板的外侧，然后滑动调节滑块，使得调节滑块沿着调节滑槽向上滑动，带动固定夹块夹箍到固定板上，然后用固定螺母通过固定螺孔将调节滑块调节后的位置固定住，在复位弹簧的作用下使得夹块贴合着工作台台板外沿的外表面上，使得装置可以更好的安装到工作台上，起到了便于安装定位夹紧装置，安装时较为便捷。
[0018]2、本技术通过设计的调节螺杆、调节夹杆、定位卡槽、弧形夹紧块、辅助夹紧块、辅助弹簧、连接滑杆、定位卡块和碎屑收集槽，使用时，旋转调节螺杆，将调节螺杆调节到指定的位置上，然后将圆钢工件放置到卡合连接在一起的辅助夹紧块形成的连接平行杆上，然后滑动弧形夹紧块带动调节夹杆滑出调节螺杆的外侧，当一组弧形夹紧块卡合到一起时，停止滑动弧形夹紧块，按压连接滑杆，带动定位卡块卡到定位卡槽里，旋转连接滑杆，使得定位卡槽内侧内壁两端固定连接的凸块卡到定位卡块中部固定连接的凹槽里，在辅助弹簧的作用下，使得调节夹杆的位置可以更好定位固定好，当一组弧形夹紧块卡合到一起时，会使得弧形夹紧块的内表面与辅助夹紧块的外表面夹箍贴合到圆钢工件的外表面将工件固定好，在对夹紧的工件进行锯割时，锯割掉的碎屑落进碎屑收集槽里，顺着碎屑收集槽
倾斜的角度滑出碎屑收集槽的内侧，起到了有利于提高对产品定位夹紧的稳固性，便于调节夹紧块之间的距离大小，便于对不同大小的产品进行夹紧，便于一次夹紧多个圆钢工件，便于对碎屑进行收集，有利于提高装置的洁净整洁度。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视图的剖视图；
[0020]图2为本技术A部结构的放大图；
[0021]图3为本技术整体侧视图的剖视图；
[0022]图4为本技术B部结构的放大图。
[0023]图中：1、主体；2、收缩杆；3、复位弹簧；4、碎屑收集槽；5、吸盘；6、支撑板；7、夹块；8、调节螺杆；9、调节夹杆；10、定位卡槽；11、弧形夹紧块；12、辅助夹紧块；13、滑动定位腔；14、辅助弹簧；15、连接滑杆；16、定位卡块；17、调节滑槽；18、调节滑块；19、固定夹块；20、固定辅助块；21、固定螺孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆钢锯床的定位夹紧装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内侧的底端滑动连接有收缩杆(2)，所述收缩杆(2)的外侧滑动连接有复位弹簧(3)，所述主体(1)的顶端固定连接有碎屑收集槽(4)，所述主体(1)顶端的一端固定连接有吸盘(5)，所述收缩杆(2)的一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底端固定连接有夹块(7)，所述支撑板(6)一端的顶端旋转连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的内侧滑动连接有调节夹杆(9)，所述调节夹杆(9)外侧的上下两端固定连接有定位卡槽(10)，所述调节夹杆(9)的一端固定连接弧形夹紧块(11)，所述弧形夹紧块(11)的一端设有辅助夹紧块(12)，所述调节螺杆(8)外侧的一端固定连接有滑动定位腔(13)，所述滑动定位腔(13)内侧的底端设有辅助弹簧(14)，所述辅助弹簧(14)的内侧滑动连接有连接滑杆(15)，所述连接滑杆(15)的底端固定连接有定位卡块(16)，所述支撑板(6)一端的一侧固定连接有调节滑槽(17)，所述调节滑槽(17)内侧侧壁的中部设有固定螺孔(21)，所述调节滑槽(17)的内侧滑动连接有调节滑块(18)，所述调节滑块(18)的一端固定连接有固定夹块(19)，所述固定夹块(19)的底端设有固定辅助块(20)。2.根据权利要求1所述的一种圆钢锯床的定位夹紧装置，其特征在于：所述收缩杆(2)的数量有三组，所述复位弹簧(3)的数量有三组，所述复位弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，陈爱明，黄红明，李阳，
申请(专利权)人：谷城鑫烽精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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