一种不锈钢铸件的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具铸造技术领域，且公开了一种不锈钢铸件的铸造模具,所述的活动板的表面等间距对称设置有多个装配槽,装配槽上设置有模具主体，模具主体上放置有合金液，所述的活动板的表面对称固定装配有多个固定板,固定板分别位于装配槽的两侧，所述的固定板上设置有安装孔,安装孔装配有螺栓,螺栓的一端与模具主体表面进行贴合，上述一种不锈钢铸件的铸造模具通过螺栓与固定板的配合使用解决了现有的活动板的装配槽可以装配不同大小模具主体，在电机带动晃动下，容易导致模具主体在装配槽中移动，甚至造成合金液在模具主体溢出的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件的铸造模具


[0001]本技术涉及模具铸造
，具体为一种不锈钢铸件的铸造模具。

技术介绍

[0002]铝合金、镁合金和铜合金等铸件的生产过程中，通常采用的方式是将出炉后的合金液从模具的浇铸口倒入模具，直至填满模腔，待合金液完全冷却凝固后，再将模具打开，得到合金铸件，由于需浇铸的合金铸件的形状问题和浇铸工人技术有限，使得浇铸出的合金铸件会出现浇铸不实、有气泡等问题，产生不良产品，严重时会导致产品报废，使得制造成本的提高，通过采用电机带动模腔晃动，使得模腔上的合金液在晃动的情况下减少气泡。
[0003]但是，现有的电机带动模腔晃动地过程中还存在以下问题：
[0004]现有活动板的装配槽可以装配不同大小模具主体，在电机带动晃动下，容易导致模具主体在装配槽中移动，甚至造成合金液在模具主体溢出，因此涉及到一种不锈钢铸件的铸造模具用于现有的模具铸造
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的活动板的装配槽可以装配不同大小模具主体，在电机带动晃动下，容易导致模具主体在装配槽中移动，甚至造成合金液在模具主体溢出的问题，本技术提供了一种不锈钢铸件的铸造模具，具备的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种不锈钢铸件的铸造模具，包括底板和活动板；所述的活动板的表面等间距对称设置有多个装配槽,装配槽上设置有模具主体，模具主体上放置有合金液，所述的活动板的表面对称固定装配有多个固定板,固定板分别位于装配槽的两侧，所述的固定板上设置有安装孔,安装孔装配有螺栓,螺栓的一端与模具主体表面进行贴合，通过螺栓在固定板的安装孔上进行转动，实现螺栓对模具主体表面进行夹持。
[0010]优选的，所述的底板的表面固定装配有连接板，所述的底板的表面对称设置有滑动槽，所述的连接板与所述的活动板之间固定装配有伸缩机构,伸缩机构上装配有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与连接板以及活动板进行固定装配，所述的活动板的底部装配有滚轮,滚轮与滑动槽活动装配，滚轮沿着滑动槽的方向进行移动。
[0011]优选的，所述的伸缩机构包括安装管和连接杆，所述的安装管的一端设置有活动槽,安装管的内部设置有伸缩腔,活动槽与伸缩腔进行连通，所述的连接杆的一端固定装配有连接盘。
[0012]优选的，所述的活动槽的口径小于伸缩腔的口径，所述的连接盘的直径值大于连接杆的直径值。
[0013]优选的，所述的连接杆与活动槽活动装配，连接盘在伸缩腔中进行移动。
[0014]优选的，所述的活动板的侧面设置有弧形槽,底板的表面固定装配有电机,电机的一端固定装配有连接块,电机的启动，实现连接块的转动，所述的连接块的一端转动装配有转轮,转轮的表面与弧形槽的表面贴合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]本技术中不锈钢铸件的铸造模具，电机的启动，使得连接块带动转轮进行转动，转轮在转动过程中与弧形槽表面进行滑动，带动活动板进行来回移动，滚轮在滑动槽上进行移动，伸缩机构和伸缩弹簧进行收缩，通过伸缩弹簧对活动板起到复位的作用，将不同型号大小的模具主体放置在装配槽上，通过在固定板上转动螺栓，使得螺栓对模具主体进行夹持，使得活动板在移动过程中，避免模具主体在装配槽上晃动，导致合金液从模具主体中因晃动溢出。
附图说明
[0018]图1为本技术中不锈钢铸件的铸造模具结构示意图；
[0019]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术中图1的B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中图3的内部剖视结构示意图。
[0022]图中：
[0023]10、底板；11、连接板；12、滑动槽；13、活动板；
[0024]20、滚轮；21、装配槽；22、模具主体；23、固定板；
[0025]30、螺栓；31、电机；32、连接块；33、转轮；
[0026]40、伸缩机构；401、安装管；402、连接杆；403、活动槽；404、伸缩腔；405、连接盘；
[0027]41、伸缩弹簧；42、安装孔；43、弧形槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1～4所示，其为本技术一优选实施方式的一种不锈钢铸件的铸造模具结构示意图，本实施例的不锈钢铸件的铸造模具包括底板10和活动板13，所述的活动板13的表面等间距对称设置有多个装配槽21,装配槽21上设置有模具主体22，模具主体22上放置有合金液，所述的活动板13的表面对称固定装配有多个固定板23,固定板23分别位于装配槽21的两侧，所述的固定板23上设置有安装孔42,安装孔42装配有螺栓30,螺栓30的一端与模具主体22表面进行贴合，通过螺栓30在固定板23的安装孔42上进行转动，实现螺栓30对模具主体22表面进行夹持。
[0031]所述的底板10的表面固定装配有连接板11，所述的底板10的表面对称设置有滑动槽12，所述的连接板11与所述的活动板13之间固定装配有伸缩机构40,伸缩机构40上装配
有伸缩弹簧41,伸缩弹簧41的两端分别与连接板11以及活动板13进行固定装配，所述的活动板13的底部装配有滚轮20,滚轮20与滑动槽12活动装配，滚轮20沿着滑动槽12的方向进行移动。
[0032]所述的伸缩机构40包括安装管401和连接杆402，所述的安装管401的一端设置有活动槽403,安装管401的内部设置有伸缩腔404,活动槽403与伸缩腔404进行连通，所述的活动槽403的口径小于伸缩腔404的口径，所述的连接杆402的一端固定装配有连接盘405,所述的连接盘405的直径值大于连接杆402的直径值，所述的连接杆402与活动槽403活动装配，连接盘405在伸缩腔404中进行移动。
[0033]所述的活动板13的侧面设置有弧形槽43,底板10的表面固定装配有电机31,电机31的一端固定装配有连接块32,电机31的启动，实现连接块32的转动，所述的连接块32的一端转动装配有转轮33,转轮33的表面与弧形槽43的表面贴合。
[0034]本实施例中，电机31的启动，使得连接块32带动转轮33进行转动，转轮33在转动过程中与弧形槽43表面进行滑动，带动活动板13进行来回移动，滚轮20在滑动槽12上进行移动，伸缩机构40和伸缩弹簧41进行收缩，通过伸缩弹簧41对活动板13起到复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件的铸造模具，包括底板(10)和活动板(13)；其特征在于：所述的活动板(13)的表面等间距对称设置有多个装配槽(21),装配槽(21)上设置有模具主体(22)，模具主体(22)上放置有合金液，所述的活动板(13)的表面对称固定装配有多个固定板(23),固定板(23)分别位于装配槽(21)的两侧，所述的固定板(23)上设置有安装孔(42),安装孔(42)装配有螺栓(30),螺栓(30)的一端与模具主体(22)表面进行贴合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的铸造模具，其特征在于：所述的底板(10)的表面固定装配有连接板(11)，所述的底板(10)的表面对称设置有滑动槽(12)，所述的连接板(11)与所述的活动板(13)之间固定装配有伸缩机构(40),伸缩机构(40)上装配有伸缩弹簧(41),伸缩弹簧(41)的两端分别与连接板(11)以及活动板(13)进行固定装配，所述的活动板(13)的底部装配有滚轮(20),滚轮(20)与滑动槽(12)活动装配，滚轮(20)沿着滑动槽(12)的方向进行移动。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵方柳，
申请(专利权)人：扬州市业兴模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：