本实用新型专利技术公开了一种轴承生产加工用冲压装置，包括顶板、支架和底座，底座底端的两侧均安装有支脚，底座的内部安装有出料机构，支架的顶端安装有顶板顶板的顶端安装有液压缸，且液压缸的底端安装有液压杆，液压杆的底端安装有上模具。本实用新型专利技术通过在底座内部的底端安装有气缸，气缸工作就可以带动其顶端的伸缩杆进行伸缩，伸缩杆进行伸缩就可以带动其顶端的推板进行升降，顶板升降就可以带动其顶端两侧的顶出杆进行升降，顶出杆上升就可以将下模具内部加工好后的轴承顶出，帮助轴承进行出料，同时连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以对其顶端的推板进行导向，以此来达成轴承生产加工用冲压装置便于对加工好的轴承进行出料的目的。料的目的。料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产加工用冲压装置
[0001]本技术涉及轴承生产
，特别涉及一种轴承生产加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，对轴承进行加工生产时需要一种轴承生产加工用冲压装置，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，但是传统的轴承生产加工用冲压装置还有一些缺点。
[0003]为此，公开号为CN211990631U的专利号说明书中公开了一种冲压装置，包括支撑平台及设于支撑平台的储料盒、分料机构、送料机构和冲压机构；冲压装置利用储料盒放置物料，利用分料机构与送料机构分离并移动物料，利用冲压机构对物料进行冲压。使用上述冲压装置可对物料进行冲压报废或冲压成型，相比于传统的人工取放料，只需将多片物料放置于储料盒，就可由冲压装置自动完成冲压报废，从而加快了加工效率，提高了安全作业程度。同时，本冲压装置还具有结构简单，成本可控的优点。
[0004]上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的轴承生产加工用冲压装置难以对加工好的轴承进行出料，轴承加工后需要进行出料，轴承通过人工出料难以出料，因此就需要一种出料机构帮助轴承出料。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种轴承生产加工用冲压装置，用以解决现有的轴承生产加工用冲压装置难以对加工好的轴承进行出料的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产加工用冲压装置，包括顶板、支架和底座，所述底座底端的两侧均安装有支脚，所述底座的内部安装有出料机构，且出料机构包括气缸、伸缩杆、连接杆、推板和顶出杆，所述气缸安装在底座内部的底端，所述底座底端的中间位置处安装有下模具，所述底座顶端的两侧均安装有支架；
[0009]所述支架的一端安装有挡板，所述支架另一端安装有防护结构，所述支架的顶端安装有顶板；
[0010]所述顶板的顶端安装有液压缸，且液压缸的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有上模具。
[0011]优选的，所述气缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有推板，且推板顶端的两侧均安装有顶出杆，所述推板底端的两侧安装有连接杆。
[0012]优选的，所述下模具的顶端和上模具的底端均设置有凹槽，且凹槽关于下模具的中轴线呈对称分布。
[0013]优选的，所述上模具的顶端安装有导向结构，且导向结构包括第一导向杆、第二导向杆和导向槽，所述导向槽设置在顶板的两侧，所述导向槽的内部安装有第一导向杆，且第一导向杆的底端活动连接有第二导向杆。
[0014]优选的，所述第二导向杆顶端的两侧均设置有滑轮，所述第一导向杆内部的两侧均设置有滑槽，所述第二导向杆和第一导向杆构成滑动结构。
[0015]优选的，所述导向槽关于顶板的中轴线呈对称分布，所述导向槽的内径大于第一导向杆的外径。
[0016]优选的，所述防护结构包括门体、卡扣、旋转铰链、探视窗和旋转块，所述门体安装在支架，所述门体的一侧安装有旋转铰链，所述门体的一端设置有探视窗，所述门体的一侧安装有旋转块，且旋转块的一端安装有卡扣。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的轴承生产加工用冲压装置，其优点在于：通过在底座内部的底端安装有气缸，气缸工作就可以带动其顶端的伸缩杆进行伸缩，伸缩杆进行伸缩就可以带动其顶端的推板进行升降，顶板升降就可以带动其顶端两侧的顶出杆进行升降，顶出杆上升就可以将下模具内部加工好后的轴承顶出，帮助轴承进行出料，同时连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以对其顶端的推板进行导向，以此来达成轴承生产加工用冲压装置便于对加工好的轴承进行出料的目的；
[0019]通过在门体的一侧安装有旋转铰链，门体可以顺着旋转铰链进行旋转，当装置进行工作时，将材料装入下模具的内部，可以关上门体，关上门体就可以防止装置进行加工时内部的金属蹦出而伤人，同时探视窗通过钢化玻璃制成，可以通过探视窗观察装置的工作，以此来达成轴承生产加工用冲压装置便于进行防护的目的；
[0020]通过在导向槽的内部设置有第一导向杆，第一导向杆和其底端的第二导向杆构成滑动结构，第二导向杆可以在第一导向杆内部滑动，第二导向杆和第一导向杆相互配合就可以对上模具的移动进行导向，防止上模具移动时出现偏移而导致加工出现问题，以此来达成轴承生产加工用冲压装置便于对上模具进行导向的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的三维结构示意图；
[0026]图5为本技术的出料机构正视局部剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、顶板；2、支架；3、底座；4、支脚；5、出料机构；501、气缸；502、伸缩杆；503、连接杆；504、推板；505、顶出杆； 6、凹槽；7、下模具；8、上模具；9、防护结构；901、门体；902、卡扣； 903、旋转铰链；904、探视窗；905、旋转块；10、导向结构；1001、第
一导向杆；1002、第二导向杆；1003、导向槽；11、液压缸；12、液压杆；13、挡板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种轴承生产加工用冲压装置，包括顶板1、支架2和底座3，底座3底端的两侧均安装有支脚4，底座3的内部安装有出料机构5，且出料机构5包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用冲压装置，包括顶板(1)、支架(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)底端的两侧均安装有支脚(4)，所述底座(3)的内部安装有出料机构(5)，且出料机构(5)包括气缸(501)、伸缩杆(502)、连接杆(503)、推板(504)和顶出杆(505)，所述气缸(501)安装在底座(3)内部的底端，所述底座(3)底端的中间位置处安装有下模具(7)，所述底座(3)顶端的两侧均安装有支架(2)；所述支架(2)的一端安装有挡板(13)，所述支架(2)另一端安装有防护结构(9)，所述支架(2)的顶端安装有顶板(1)；所述顶板(1)的顶端安装有液压缸(11)，且液压缸(11)的底端安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的底端安装有上模具(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用冲压装置，其特征在于：所述气缸(501)的底端安装有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的底端安装有推板(504)，且推板(504)顶端的两侧均安装有顶出杆(505)，所述推板(504)底端的两侧安装有连接杆(503)。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用冲压装置，其特征在于：所述下模具(7)的顶端和上模具(8)的底端均设置有凹槽(6)，且凹槽(6)关于下模具(7)的中轴线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪岭，
申请(专利权)人：高唐县金象汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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