一种分切机收卷臂同步导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机收卷臂同步导轨，所述底座的上方贴合有弯板，所述竖板的一侧和弯板的一侧均安装有两个圆轮，多个所述圆轮的内侧均间隙配合有卡块，多个所述卡块的内侧固接有收卷臂，所述收卷臂的底部贴合有圆辊，所述圆辊的外壁一侧通过轴承与弯板的一侧转动相连。本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，通过圆轮、圆辊和弯板之间的配合，该装置在收卷臂的两侧安装有卡块，卡块卡接在圆轮的凹槽内，收卷臂的底部与圆辊的顶部相贴合，圆轮与圆辊降低了与收卷臂之间的摩擦力，并且整体运动稳定，解决了现有装置在进行工作时导轨与收卷臂的摩擦力过大，长时间使用者会造成内部磨损严重的问题，延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机收卷臂同步导轨


[0001]本技术涉及分切机
，具体为一种分切机收卷臂同步导轨。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，分切机底座上通常安装有导轨，收卷臂安装在导轨上。收卷臂通过在导轨上滑动从而实现位置的调节，这样便能使卷筒正对工位，才能对薄膜进行分切，所以在实际使用中就需要一种分切机收卷臂同步导轨，例如申请号“201921130696.4”的一种分切机自动对工位收卷臂，包括底座，保证了分切机的正常运行。
[0003]但是现有装置在进行工作时导轨与收卷臂的摩擦力过大，长时间使用者会造成内部磨损严重，缩短了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分切机收卷臂同步导轨，解决了现有装置在进行工作时导轨与收卷臂的摩擦力过大，长时间使用者会造成内部磨损严重，缩短了装置的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分切机收卷臂同步导轨，包括底座，所述底座的顶部贴合有竖板，所述底座的上方贴合有弯板，所述竖板的一侧和弯板的一侧均安装有两个圆轮，多个所述圆轮的内侧均间隙配合有卡块，多个所述卡块的内侧固接有收卷臂，所述收卷臂的底部贴合有圆辊，所述圆辊的外壁一侧通过轴承与弯板的一侧转动相连。
[0006]优选的，所述弯板的一侧固接有竖筒，所述竖筒的内壁间隙配合有推板，所述推板的底部固接有弯杆，所述弯杆的外壁上方与竖筒的底部通孔间隙配合，所述竖筒的上方通孔螺纹相连有橡胶塞，所述竖筒的顶部连通有弯管。
[0007]优选的，所述收卷臂的底部固接有定位块，所述定位块的外壁间隙配合有直筒，所述直筒的底部与底座的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述直筒的一侧固接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有滑套，所述滑套的顶部焊接有曲杆，所述曲杆的一侧通孔间隙配合有插销，所述插销的外壁下方间隙配合有方筒，所述方筒的底部与底座的顶部固定连接，所述曲杆的一端与竖板的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述弯板的底部固接有滑块，所述滑块的外壁与底座的顶部凹槽间隙配合，所述弯板的一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁一侧与底座的一侧通孔螺纹相连。
[0010]本技术提供了一种分切机收卷臂同步导轨。具备以下有益效果：该分切机收卷臂同步导轨通过圆轮、圆辊和弯板之间的配合，该装置在收卷臂的两侧安装有卡块，卡块
卡接在圆轮的凹槽内，收卷臂的底部与圆辊的顶部相贴合，圆轮与圆辊降低了与收卷臂之间的摩擦力，并且整体运动稳定，解决了现有装置在进行工作时导轨与收卷臂的摩擦力过大，长时间使用者会造成内部磨损严重的问题，延长了装置的使用寿命。
[0011]通过橡胶塞、弯杆和推板之间的配合，使用者可打开橡胶塞向竖筒的内部加入润滑油，在需要对圆轮和圆辊加入润滑油时，可拉动弯杆，弯杆带动推板运动将润滑油喷至圆轮和圆辊处，便于对装置加润滑油，有利于推广和使用。
[0012]通过滑杆、滑套和螺杆之间的配合，使用者在将收卷臂取下时，可先转动螺杆，螺杆在转动时可带动弯板运动，同时可取下插销，然后拉动曲杆带动竖板运动，此时便可将收卷臂从直筒内取出，实现了收卷臂的拆卸，便于进行维修和养护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术竖筒、橡胶塞和弯管的连接关系结构示意图；
[0015]图3为本技术滑杆、滑套和曲杆的连接关系结构示意图；
[0016]图4为本技术螺杆、弯板和滑块的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、方筒，3、竖板，4、弯板，5、圆轮，6、圆辊，7、收卷臂，8、竖筒，9、橡胶塞，10、推板，11、弯杆，12、弯管，13、螺杆，14、滑块，15、直筒，16、定位块，17、滑杆，18、滑套，19、插销，20、卡块，21、曲杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0020]本技术提供一种技术方案：
[0021]实施例一：由图1
‑
4可知，分切机收卷臂同步导轨，包括底座1，底座1的顶部贴合有竖板3，底座1的上方贴合有弯板4，竖板3的一侧和弯板4的一侧均安装有两个圆轮5，多个圆轮5的内侧均间隙配合有卡块20，多个卡块20的内侧固接有收卷臂7，收卷臂7的底部贴合有圆辊6，圆辊6的外壁一侧通过轴承与弯板4的一侧转动相连；
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置解决了现有装置在进行工作时导轨与收卷臂的摩擦力过大，长时间使用者会造成内部磨损严重的问题，延长了装置的使用寿命；
[0023]具体的，在使用该装置时，该装置在收卷臂7的两侧安装有卡块20，卡块20卡接在圆轮5的凹槽内，收卷臂7的底部与圆辊6的顶部相贴合，圆轮5与圆辊6降低了与收卷臂7之间的摩擦力，并且整体运动稳定。
[0024]实施例二：由图1
‑
4可知，弯板4的一侧固接有竖筒8，竖筒8的内壁间隙配合有推板10，推板10的底部固接有弯杆11，弯杆11的外壁上方与竖筒8的底部通孔间隙配合，弯杆11
可在竖筒8的底部通孔内运动，竖筒8的上方通孔螺纹相连有橡胶塞9，竖筒8的顶部连通有弯管12；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置便于对装置加润滑油，防止内部磨损过大，有利于推广和使用；
[0026]具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可打开橡胶塞9向竖筒8的内部加入润滑油，在需要对圆轮5和圆辊6加入润滑油时，可拉动弯杆11，弯杆11带动推板10运动将润滑油喷至圆轮5和圆辊6处。
[0027]实施例三：由图1
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4可知，收卷臂7的底部固接有定位块16，定位块16的外壁间隙配合有直筒15，直筒15的底部与底座1的顶部固定连接；
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，定位块16可便于使用者找到收卷臂7的安装位置，提高了工作效率；
[0029]进一步的，直筒15的一侧固接有滑杆17，滑杆17的外壁滑动卡接有滑套18，滑套18可在滑杆17的外壁运动，滑套18的顶部焊接有曲杆21，曲杆21的一侧通孔间隙配合有插销1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机收卷臂同步导轨，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部贴合有竖板(3)，所述底座(1)的上方贴合有弯板(4)，所述竖板(3)的一侧和弯板(4)的一侧均安装有两个圆轮(5)，多个所述圆轮(5)的内侧均间隙配合有卡块(20)，多个所述卡块(20)的内侧固接有收卷臂(7)，所述收卷臂(7)的底部贴合有圆辊(6)，所述圆辊(6)的外壁一侧通过轴承与弯板(4)的一侧转动相连。2.根据权利要求1所述的一种分切机收卷臂同步导轨，其特征在于：所述弯板(4)的一侧固接有竖筒(8)，所述竖筒(8)的内壁间隙配合有推板(10)，所述推板(10)的底部固接有弯杆(11)，所述弯杆(11)的外壁上方与竖筒(8)的底部通孔间隙配合，所述竖筒(8)的上方通孔螺纹相连有橡胶塞(9)，所述竖筒(8)的顶部连通有弯管(12)。3.根据权利要求1所述的一种分切机收卷臂同步导轨，其特征在于：所述收卷臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，邹彦，周华东，
申请(专利权)人：大连富川包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：