一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊制造技术

技术编号:31872120 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 14:23
本实用新型专利技术属于气泡膜领域,具体公开了一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊,包括与机架连接的左端轴和右端轴,左端轴和右端轴之间连接有中间轴,右端轴上开设有连接孔,中间轴的两端分别连接有左延伸部和右延伸部,右延伸部上开设有滑槽,滑槽内连接有两个滑块,两个滑块之间连接有弹簧一,右端轴上开设有移动槽,左端轴上开设有安装槽,安装槽下部的左端轴和左延伸部之间连接有螺钉一,螺钉上连接有螺母一,中间轴上套设有气泡膜内衬,左端轴的右端和中间轴的左端之间设有移动间隙,左端轴上开设有退出移动槽,退出移动槽与安装槽连通,且退出移动槽的深度和移动间隙的深度相等且大于等于右延伸块的长度。本实用新型专利技术的气泡膜辊具有拆卸和安装方便的优点。具有拆卸和安装方便的优点。具有拆卸和安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊


[0001]本技术属于气泡膜
,具体是一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊。

技术介绍

[0002]气泡膜,是以聚乙烯为主要原料,再添加各种辅料,经高温挤出吸塑成气泡的产品,气泡膜具有减震、防潮等作用,目前已经在各行各业得到了广泛的应用。
[0003]气泡膜的收卷主要在收卷辊上进行,目前收卷辊的辊轴主要通过滚珠轴承连接在机架上,且辊轴的一端通过减速装置连接电机或者直接连接电机,从而通过电机的驱动实现辊轴的转动,将气泡膜收卷在辊轴上。现有的收卷装置当收卷辊上收卷完后,收卷辊的取下和安装不方便,会大大降低收卷的效率。
[0004]针对现有技术的缺点,目前尚没有解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊,能够克服现有技术的上述不足。
[0006]为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊,包括与机架连接的左端轴和右端轴,所述左端轴和右端轴之间连接有中间轴,所述右端轴上均开设有连接孔,所述中间轴的两端分别连接有左延伸部和右延伸部,所述右延伸部上开设有滑槽,所述滑槽内连接有两个滑块,两个所述滑块之间连接有弹簧一,所述右端轴上开设有与所述滑槽配合的移动槽,所述左端轴上开设有安装槽,所述安装槽下部的左端轴和所述左延伸部之间连接有螺钉一,所述螺钉上连接有螺母一,所述中间轴上套设有气泡膜内衬,所述左端轴的右端和所述中间轴的左端之间设有移动间隙,所述左端轴上开设有退出移动槽,所述退出移动槽与所述安装槽连通,且所述退出移动槽的深度和移动间隙的深度相等且大于等于所述右延伸块的长度。
[0008]进一步的:所述左端轴的安装槽上配合连接有上端块,所述上端块上开设有与所述螺钉一配合的螺纹孔。左延伸部被安装在上端块和左端轴之间可以增大螺钉一的受力面积,提高螺钉一与上端块和左端轴之间的连接强度。
[0009]进一步的:所述上端块和所述左端轴上均设有凹槽,所述凹槽上套设有套箍,所述套箍上连接有螺钉二,所述螺钉上连接有螺母二。套箍将上端块和左端轴连接在一起,且套箍的松紧可以通过螺钉二和螺母二调节,使上端块和左端轴被紧密连接在左端轴上。
[0010]进一步的:所述中间轴和所述气泡膜内衬之间连接有衬套,所述衬套的一端连接有拆装块,所述衬套的厚度从原来说是拆装块的一端向靠近所述拆装块的一端逐渐增加。衬套和拆装块能够便于气泡膜内衬在中间轴上的拆装,可以防止气泡膜缠在气泡膜内衬上的过程中,气泡膜内衬和中间轴之间出现相对移动的情况。
[0011]进一步的:所述气泡膜内衬的两端均固定连接有固定环,两个所述固定环之间的
气泡膜内衬上套设有两个调整环,所述固定环和相应的调整环之间连接有若干个伸缩杆,每一个所述伸缩杆上均套设有弹簧二。调整环、伸缩杆和弹簧二的设置能够对气泡膜进行限位,防止气泡膜在缠绕的过程中出现向左侧机架方向或者右侧机架方向的倾斜。
[0012]进一步的:每一个调整环靠近与其相连的固定环的一侧均连接有套环,所述套环套设在所述气泡膜内衬上。套环套在气泡膜内衬上且与调整环连接,可以防止调整环出现倾斜的情况。
[0013]本技术公开了一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊,当气泡膜收卷至特定厚度后,可以通过滑块和螺钉一直接将中间轴取下,然后在将套在中间轴上的气泡膜内衬和气泡膜取下即可;在重新安装时,只需要按照相反的步骤安装上气泡膜内衬,然后将中间轴安装在右端轴上,用螺钉一连接左端轴和中间轴即可,具有安装和拆卸方便的优点,能够显著提高生产的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊的结构示意图;
[0015]图2是本技术左端轴部分的示意图;
[0016]图3是本技术套箍的结构示意图;
[0017]图4是本技术调整环和固定环部分的剖视图;
[0018]图5是本技术衬套的剖视图;
[0019]图6是本技术右端轴和右延伸部部分的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊,如图1所示,包括与机架1连接的左端轴2和右端轴9,所述左端轴2和右端轴9之间连接有中间轴5,所述右端轴9上均开设有连接孔,所述中间轴5的两端分别连接有左延伸部4和右延伸部10,所述右延伸部10上开设有滑槽101,所述滑槽101内连接有两个滑块8,两个所述滑块8之间连接有弹簧一7,所述右端轴9上开设有与所述滑槽101配合的移动槽91,所述左端轴2上开设有安装槽21,所述安装槽下部的左端轴2和所述左延伸部4之间连接有螺钉一12,所述螺钉上连接有螺母一13,所述中间轴5上套设有气泡膜内衬6,所述左端轴2的右端和所述中间轴5的左端之间设有移动间隙11,所述左端轴2上开设有退出移动槽3,所述退出移动槽3与所述安装槽连通,且所述退出移动槽3的深度和移动间隙11的深度相等且大于等于所述右延伸块的长度。
[0022]在上述实施例中,左端轴2和右端轴9均通过滚珠轴承连接在机架1上,当气泡膜缠绕至相应厚度时,不需要将左端轴2和右端轴9拆下即可更换,具有更换方便的优点;另外中间轴5和左延伸部4、右延伸部10可以为一体成型结构,左延伸部4用于和端轴连接,右延伸部10用于和右端轴9连接,中间轴5用于和气泡膜内衬6连接,气泡膜缠绕在气泡膜内衬6上,滑块8用于连接右端轴9上的移动槽和右延伸部10上的滑槽101,螺钉用于连接左端轴2和左
延伸块,退出移动槽3和安装槽连通,安装槽用于安装左延伸部4,移动退出槽用于使左延伸部4沿着其移动便于右延伸部10移出右端轴9,移动间隙11用于避免右延伸部10沿着退出移动槽3移动时中间轴5和左端轴2之间产生干涉。
[0023]其中:右延伸部10插在右端轴9上的连接孔内,且右延伸部10上的滑槽101和右端轴9上的移动槽91配合,滑块8能够沿着滑槽101和移动槽91滑动,当滑槽101和移动槽91对齐后,两个滑块8在弹簧一7的弹力下沿着滑槽101和移动槽91滑动,当弹簧一7恢复原长时,滑块8的部分位于移动槽91内,部分位于滑槽101内,从而可以通过滑块8将右端轴9和右延伸部10连接起来;当右延伸部10和右端轴9连接后,左端轴2上的螺钉孔和左延伸部4上的螺钉孔刚好对齐,因此通过螺钉一12和螺母一13可以将左延伸部4和左端轴2连接起来;移动间隙11和退出移动槽3用于在拆下中间轴5时,取下螺钉一12和螺母一13,并将中间轴5向左移动,使右延伸块从右端轴9的连接孔内退出。
[0024]在上述实施例中,为了通过滑块8将右端轴9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊,其特征在于,包括与机架连接的左端轴和右端轴,所述左端轴和右端轴之间连接有中间轴,所述右端轴上均开设有连接孔,所述中间轴的两端分别连接有左延伸部和右延伸部,所述右延伸部上开设有滑槽,所述滑槽内连接有两个滑块,两个所述滑块之间连接有弹簧一,所述右端轴上开设有与所述滑槽配合的移动槽,所述左端轴上开设有安装槽,所述安装槽下部的左端轴和所述左延伸部之间连接有螺钉一,所述螺钉上连接有螺母一,所述中间轴上套设有气泡膜内衬,所述左端轴的右端和所述中间轴的左端之间设有移动间隙,所述左端轴上开设有退出移动槽,所述退出移动槽与所述安装槽连通,且所述退出移动槽的深度和移动间隙的深度相等且大于等于所述右延伸块的长度。2.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸的气泡膜收卷辊,其特征在于:所述左端轴的安装槽上配合连接有上端块,所述上端块上开设有与所述螺钉一配合的螺纹孔。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘矾赵小金
申请(专利权)人:江阴市安巷环保塑木新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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