一种气泡膜机制造技术

本实用新型专利技术属于气泡膜领域，具体公开了一种气泡膜机，包括机架、模头、气泡辊和胶辊，机架上开设有气泡辊安装槽和胶辊安装槽，气泡辊安装槽内安装有气泡辊的辊轴和固定块，固定块与机架固定连接，胶辊安装槽内滑动连接有滑块二和滑块一，滑块二与胶辊的辊轴连接，滑块二连接有螺母，螺母连接有丝杠，丝杠连接有驱动电机，两个滑块一之间连接有固定轴，固定轴上套设有固定板，固定板的上端转动连接有转动杆，转动杆的末端连接有清理刷，胶辊的下端设有冷却水槽，胶辊部分位于冷却水槽内。本实用新型专利技术气泡辊的更换方便，气泡辊和胶辊之间的位置调节方便，清理刷能够对胶辊的表面进行清理，避免胶辊上的杂物影响气泡膜的质量。避免胶辊上的杂物影响气泡膜的质量。避免胶辊上的杂物影响气泡膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜机


[0001]本技术属于气泡膜
，具体是一种气泡膜机。

技术介绍

[0002]气泡膜由于气泡中充满空气，所以具有较好的弹性，能够用于对物品进行隔音、防震、防磨损等各方面。
[0003]生产气泡膜的设备通常为气泡膜机。在使用气泡膜机生产气泡膜时，当气泡膜表面的温度过高，高温的气泡膜可能会粘接在胶辊上，从而使得胶辊无法正常转动，申请号为201621141664.0，专利名称为一种温控气泡膜机的中国专利虽然公开了采用水槽对胶辊进行降温，但是胶辊在水中冷却时有可能携带水中的杂物，杂物可能对气泡膜的质量产生影响；另外气泡辊上用于形成气泡膜气泡的凹槽通常具有特定的大小，当需要不同大小气泡的气泡膜时，需要重新设计相应的气泡膜机，会严重影响生产效率的提高，且气泡辊和胶辊之间的距离不能调节，只能适用于一种特定厚度的气泡膜，不能满足不同厚度气泡膜的成型需求。
[0004]针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种气泡膜机，能够克服现有技术的上述不足。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种气泡膜机，包括机架、模头、气泡辊和胶辊，所述机架上开设有气泡辊安装槽和胶辊安装槽，所述气泡辊安装槽内安装有气泡辊的辊轴和固定块，所述固定块与所述机架固定连接，所述胶辊安装槽内滑动连接有滑块二和滑块一，所述滑块二与胶辊的辊轴连接，所述滑块二连接有螺母，所述螺母连接有丝杠，所述丝杠连接有驱动电机，两个所述滑块一之间连接有固定轴，所述固定轴上套设有固定板，所述固定板的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的末端连接有清理刷，所述胶辊的下端设有冷却水槽，所述胶辊部分位于所述冷却水槽内。
[0008]进一步的：所述固定块包括卡在所述气泡辊安装槽内的前固定块和后固定块，所述机架上固定连接有螺钉，所述螺钉穿过所述前固定块或者后固定块的一端连接有紧固螺母。固定块分为两块，便于将固定块固定在机架上，从而通过固定块对气泡辊的辊轴进行固定。
[0009]进一步的：所述固定轴和固定板之间设有紧固销钉，所述紧固销钉连接有端块。紧固销钉使固定轴和固定板之间连接更加的牢固，端块能够便于取下紧固销钉。
[0010]进一步的：所述滑块一和滑块二之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧。伸缩杆和弹簧的设置能够使清理刷在弹簧拉力的作用下始终与胶辊接触对胶辊上的杂物进行清理。
[0011]进一步的：所述固定板远离所述固定轴的一端固定连接有两个连接块，所述连接块间隔设置，所述连接块上转动连接有连接杆，所述连接杆穿过所述连接块的两端连接有连接螺母，所述连接杆与所述转动杆通过连接销连接。连接杆和转动杆销连接一方面可以防止清理刷在清理胶辊上的杂物时，清理刷带动转动杆转动，另外还能够便于清理刷角度的调整，将清理刷调整至便于清理杂物的角度。
[0012]进一步的：所述滑块一和滑块二上均设有卡槽，所述机架的侧壁卡在所述卡槽内。能够便于滑块一或者滑块二沿着机架的侧壁滑动。
[0013]本技术公开了一种气泡膜机，具有如下有益效果：
[0014]1、本技术气泡辊的更换方便，便于更换不同的气泡辊带有加工不同深度气泡的气泡膜；
[0015]2、本技术胶辊的位置调节方便，能够便于调节气泡辊和胶辊之间的间距，以适应不同的工况；
[0016]3、本技术的冷却水槽能够对胶辊进行降温，防止胶辊温度过高造成气泡膜粘在胶辊上，影响正常的气泡膜成型；
[0017]4、本技术清理刷能够对胶辊上的杂物进行清理，避免胶辊上的杂物对气泡膜的质量造成影响。
附图说明
[0018]图1是本技术一种气泡膜机的结构示意图；
[0019]图2是本技术固定块部分的剖视图；
[0020]图3是本技术清理刷部分的示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种气泡膜机，如图1
‑
3所示，包括机架1、模头5、气泡辊4和胶辊6，所述机架1上开设有气泡辊安装槽2和胶辊安装槽11，所述气泡辊安装槽2内安装有气泡辊4的辊轴和固定块3，所述固定块3与所述机架1固定连接，所述胶辊安装槽11内滑动连接有滑块二15和滑块一10，所述滑块二15与胶辊6的辊轴连接，所述滑块二15连接有螺母17，所述螺母17连接有丝杠12，所述丝杠12连接有驱动电机18，两个所述滑块一10之间连接有固定轴21，所述固定轴21上套设有固定板9，所述固定板9的上端转动连接有转动杆8，所述转动杆8的末端连接有清理刷7，所述胶辊6的下端设有冷却水槽16，所述胶辊6部分位于所述冷却水槽16内。
[0023]在上述实施例中，机架1用于连接模头、气泡辊4和胶辊6，模头5用于向气泡辊4提供加工气泡膜的材料，模头5上设有底层气泡膜出口和气泡层气泡膜出口，气泡层气泡膜出口提供的气泡膜材料在气泡辊4上被吸出气泡形成气泡层，底层气泡膜出口提供的气泡膜材料粘在气泡层上，从而形成气泡膜；其中气泡辊4安装在气泡辊安装槽2内，胶辊6安装在胶辊安装槽11内，气泡辊安装槽2从机架1的中部延伸至机架1的一端，便于通过气泡辊安装
槽2取下气泡辊4并换上合适的气泡辊4，胶辊安装槽11从机架1的中部延伸至机架1的另一端，能够便于根据气泡辊4的大小调节胶辊6的位置；当更换上气泡辊4后，为了调整气泡辊4和胶辊6之间的距离，需要将胶辊6沿着胶辊安装槽11进行调节，驱动电机18用于驱动丝杠12转动，丝杠12转动可以带动螺母17移动，螺母17移动可以带动滑块二15移动，胶辊6的辊轴通过滚珠轴承安装在滑块二15上，从而即实现对胶辊6位置的调整，冷却水槽16位于胶辊6的下方，为了既能实现对胶辊6的降温，有避免温度较低影响气泡膜的成型，冷却水槽16内可以装入温水，冷却水槽16内的液面需要保持在使胶辊6部分位于冷却水槽16内；滑块一10用于连接固定轴21，通过固定轴21连接固定板9，固定板9连接转动杆8和清理刷7从而可以通过清理刷7对胶辊6上的杂物进行清理。
[0024]在具体安装时，气泡辊4的辊轴被安装在机架1和固定块3之间，先将气泡辊4的辊轴的两端连接上滚动轴承，然后将装上滚珠轴承的气泡辊4沿着气泡辊安装槽2安装在机架1上，装上固定块3，将固定块3固定在机架1上即可；将胶辊6通过滚珠轴承安装在滑块二15上，然后将滑块二15沿着胶辊安装槽11安装在机架1上，丝杠12的一端与驱动电机18的电机轴连接，丝杠12的另一端通过滚珠轴承安装在机架1上，螺母17连接在丝杠12上，然后将螺母17与滑块二15通过粘连连接或者焊接连接等方式固定在一起即可；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜机，包括机架、模头、气泡辊和胶辊，其特征在于，所述机架上开设有气泡辊安装槽和胶辊安装槽，所述气泡辊安装槽内安装有气泡辊的辊轴和固定块，所述固定块与所述机架固定连接，所述胶辊安装槽内滑动连接有滑块二和滑块一，所述滑块二与胶辊的辊轴连接，所述滑块二连接有螺母，所述螺母连接有丝杠，所述丝杠连接有驱动电机，两个所述滑块一之间连接有固定轴，所述固定轴上套设有固定板，所述固定板的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的末端连接有清理刷，所述胶辊的下端设有冷却水槽，所述胶辊部分位于所述冷却水槽内。2.根据权利要求1所述的一种气泡膜机，其特征在于：所述固定块包括卡在所述气泡辊安装槽内的前固定块和后固定块，所述机架上固定连接有螺钉，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘矾，赵小金，
申请(专利权)人：江阴市安巷环保塑木新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：