一种活塞式灌装机活塞快拆机构制造技术

技术编号:31932650 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 21:05
本实用新型专利技术公开了一种活塞式灌装机活塞快拆机构,包括安装底座,所述安装底座的顶端设置有活塞杆,所述活塞杆的输出端设置有套筒,所述套筒远离活塞杆的一端设置有储料口,所述储料口远离套筒的一端设置有出料口,所述活塞杆延伸至套筒内部的一端设置有插杆,所述插杆的外壁套接有连接杆,所述连接杆远离活塞杆的一端固定安装有活塞块。本实用新型专利技术通过设置的挤压板和嵌块,通过转动活塞块,可以使转动块发生转动,可以使转动块带动牵引绳发生转动,从而使牵引绳带动挤压板的一端发生下降,随后挤压板的另一端带动嵌块进行上升,从而带动四组嵌块脱离嵌槽的内部,可以快速对活塞块进行拆卸,方便对活塞块进行更换,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式灌装机活塞快拆机构


[0001]本技术涉及活塞式灌装机
,尤其涉及一种活塞式灌装机活塞快拆机构。

技术介绍

[0002]活塞式灌装机通过气泵加压的方式带动活塞杆进行往复运动,从而将内部的液体进行挤出,方便对液体进行包装,市面上常见的瓶装饮料等包装就是通过活塞式罐装机进行包装的。
[0003]但是现有的活塞式罐装机其内部的活塞块大多数皆为固定设置,当长时间使用后,且内部的活塞块与套筒的外壁长时间往复运动所产生的摩擦容易造成活塞块的磨损,从而使活塞块的体积变小,造成气体发生泄漏的情况,在这种情况下对活塞更换的步骤较为麻烦,影响其使用的效率。
[0004]为此,我们提出一种活塞式灌装机活塞快拆机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种活塞式灌装机活塞快拆机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种活塞式灌装机活塞快拆机构,包括安装底座,所述安装底座的顶端设置有活塞杆,所述活塞杆的输出端设置有套筒,所述套筒远离活塞杆的一端设置有储料口,所述储料口远离套筒的一端设置有出料口,所述活塞杆延伸至套筒内部的一端设置有插杆,所述插杆的外壁套接有连接杆,所述连接杆远离活塞杆的一端固定安装有活塞块。
[0008]优选的,所述活塞杆靠近连接杆的一端开设有开槽,所述插杆靠近活塞杆的一端固定安装有转动块,且转动块插设在开槽的内部。
[0009]优选的,所述活塞杆靠近活塞块一端位于连接杆的四周皆开设有安装槽,所述安装槽的内部插设有挤压板,所述挤压板的中间位置处插设有轴杆,所述轴杆与挤压板转动连接,所述挤压板远离安装槽的一端固定安装有嵌块,所述连接杆的外壁设置有嵌槽,所述嵌槽的形状为环形,所述嵌块插设在嵌槽的内部。
[0010]优选的,所述嵌块的形状为三角形,且嵌块的倾斜面设置在靠近活塞块的一面,所述连接杆的内部固定安装有第二压力弹簧。
[0011]优选的,所述挤压板和嵌块皆设置有四组,且四组挤压板和嵌块等比例均匀环绕在连接杆的四周。
[0012]优选的,所述转动块的外壁固定安装有牵引绳,所述牵引绳远离转动块的一端与挤压板固定连接。
[0013]优选的,所述牵引绳的外壁套接有第一压力弹簧,且第一压力弹簧位于安装槽的内部,所述第一压力弹簧与挤压板的顶端固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]1、通过设置的挤压板和嵌块,以达到对活塞块进行快速的拆装的效果,通过嵌块嵌入到嵌槽的内部对活塞块进行安装,通过转动活塞块,可以使转动块发生转动,从而带动四组嵌块脱离嵌槽的内部,可以快速对活塞块进行拆卸,方便对活塞块进行更换,提高了工作效率。
[0016]2、通过设置的嵌块和第一压力弹簧,已达到对更换后的活塞块进行快速安装的效果,将更换后的活塞块插入到连接杆的外壁,随后使嵌块嵌入到嵌槽的内部进行固定,从而使活塞块进行固定,方便与活塞块的更换安装,进一步的提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种活塞式灌装机活塞快拆机构的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中活塞杆和套筒连接处的剖面结构示意图;
[0019]图3为图2中活塞杆和活塞块的剖面结构示意图;
[0020]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0021]图中:1、安装底座;2、活塞杆;3、套筒;4、储料口;5、出料口;6、活塞块;7、连接杆;8、安装槽;9、挤压板;10、轴杆;11、牵引绳;12、第一压力弹簧;13、嵌块;14、嵌槽;15、第二压力弹簧;16、插杆;17、转动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种活塞式灌装机活塞快拆机构,包括安装底座1,安装底座1的顶端设置有活塞杆2,活塞杆2的输出端设置有套筒3,套筒3远离活塞杆2的一端设置有储料口4,储料口4远离套筒3的一端设置有出料口5,活塞杆2延伸至套筒3内部的一端设置有插杆16,插杆16的外壁套接有连接杆7,连接杆7远离活塞杆2的一端固定安装有活塞块6。
[0024]进一步的,参照图2可以得知,活塞杆2靠近连接杆7的一端开设有开槽,插杆16靠近活塞杆2的一端固定安装有转动块17,且转动块17插设在开槽的内部,可以使活塞块6在转动的过程中带动插杆16进行转动,从而使插杆16带动转动块17进行转动,从而方便嵌块13脱离嵌槽14的内部,可以使活塞块6方便进行拆卸,操作简单,提高了活塞块6拆卸的工作效率。
[0025]进一步的,参照图3和4可以得知,活塞杆2靠近活塞块6一端位于连接杆7的四周皆开设有安装槽8,安装槽8的内部插设有挤压板9,挤压板9的中间位置处插设有轴杆10,轴杆10与挤压板9转动连接,挤压板9远离安装槽8的一端固定安装有嵌块13,连接杆7的外壁设置有嵌槽14,嵌槽14的形状为环形,嵌块13插设在嵌槽14的内部,可以使嵌块13通过嵌槽14进行转动,从而使嵌块13可以嵌入到嵌槽14的内部完成固定,方便对活塞块6进行更换拆卸,操作简单,提高了活塞块6更换的工作效率。
[0026]进一步的,参照图3可以得知,嵌块13的形状为三角形,且嵌块13的倾斜面设置在靠近活塞块6的一面,连接杆7的内部固定安装有第二压力弹簧15,当连接杆7嵌入到插杆16
的外壁是时,连接杆7与嵌块13发生挤压,随后使嵌块13顺着倾斜面发生移动,随后嵌块13通过第一压力弹簧12进行复原,可以使嵌块13嵌入到嵌槽14的内部完成限位安装,使活塞块6的安装更加简单。
[0027]进一步的,参照图3和4可以得知,挤压板9和嵌块13皆设置有四组,且四组挤压板9和嵌块13等比例均匀环绕在连接杆7的四周,可以使活塞块6安装后的稳定性更好,不会发生偏移的情况,从而提高了活塞块6的实用性效果。
[0028]进一步的,参照图4可以得知,转动块17的外壁固定安装有牵引绳11,牵引绳11远离转动块17的一端与挤压板9固定连接,转动转动块17,可以使转动块17带动牵引绳11发生转动,从而使牵引绳11带动挤压板9的一端发生下降,随后挤压板9的另一端带动嵌块13进行上升,可以使嵌块13脱离嵌槽14的内部,从而完成对活塞块6的拆卸,可以使活塞块6的拆卸更加快速简单。
[0029]进一步的,参照图4可以得知,牵引绳11的外壁套接有第一压力弹簧12,且第一压力弹簧12位于安装槽8的内部,第一压力弹簧12与挤压板9的顶端固定连接,第一压力弹簧12可以对挤压板9进行支撑,从而使挤压板9更好的带动嵌块13嵌入到嵌槽14的内部,同时可以避免嵌块13松动发生脱离的情况,使活塞块6安装后的使用效果更好。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式灌装机活塞快拆机构,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶端设置有活塞杆(2),所述活塞杆(2)的输出端设置有套筒(3),所述套筒(3)远离活塞杆(2)的一端设置有储料口(4),所述储料口(4)远离套筒(3)的一端设置有出料口(5),所述活塞杆(2)延伸至套筒(3)内部的一端设置有插杆(16),所述插杆(16)的外壁套接有连接杆(7),所述连接杆(7)远离活塞杆(2)的一端固定安装有活塞块(6)。2.根据权利要求1所述的一种活塞式灌装机活塞快拆机构,其特征在于,所述活塞杆(2)靠近连接杆(7)的一端开设有开槽,所述插杆(16)靠近活塞杆(2)的一端固定安装有转动块(17),且转动块(17)插设在开槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种活塞式灌装机活塞快拆机构,其特征在于,所述活塞杆(2)靠近活塞块(6)一端位于连接杆(7)的四周皆开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部插设有挤压板(9),所述挤压板(9)的中间位置处插设有轴杆(10),所述轴杆(10)与挤压板(9)转动连接,所述挤压板(9)远离安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟忠
申请(专利权)人:诚基实业上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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