雷达机箱螺纹套组装工作台制造技术

雷达机箱螺纹套组装工作台，包括操作台、支撑杆、储存套管和放料机构；放料机构包括弹簧、手握套和末段弹簧片；弹簧套设在储存套管上；手握套滑动套设在储存套管上，通过与储存套管固定连接的上限位环和下限位环限制手握套位移行程；手握套的内侧设有从下而上依次连接的压紧部一和释放部；手握套呈正常状态，压紧部一压迫末段弹簧片上的压台一挤压末端的螺纹套，阻止其下滑。压紧部二与末端上方的螺纹套呈分离状态，不接触。需要释放末端螺纹套时，通过手握套克服弹簧压力，下压即可将压紧部一与末端螺纹套分离，螺纹套掉落。本实用新型专利技术具有结构紧凑、操作简便，提高螺纹套与雷达服务器机箱安装效率等特点。服务器机箱安装效率等特点。服务器机箱安装效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
雷达机箱螺纹套组装工作台


[0001]本技术涉及雷达服务器机箱，尤其涉及机箱组装专用的机箱螺纹套组装工作台。

技术介绍

[0002]螺纹套（又称螺套、螺纹护套、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等）是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
[0003]目前雷达服务器机箱上的螺纹套安装采用人工放置冲压形式进行安装，即工作人员将若干螺纹套放置存放盒中，然后单个拿取放入相应的雷达服务器机箱的空位上，通过冲压头冲压的方式将螺纹套压入相应的空位内。这种单个拾取的方式，不仅安装效率较低（拾取时会出现滑落等问题），而且长时间操作，手指拿捏部位会出现若干被螺纹套磨破的划口。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑、操作简便，提高螺纹套与雷达服务器机箱安装效率的雷达机箱螺纹套组装工作台。
[0005]本技术的技术方案是：雷达机箱螺纹套组装工作台，其特征在于，包括操作台、支撑杆、储存套管和放料机构；
[0006]所述支撑杆的底部滑动设置在所述操作台的侧部；
[0007]所述储存套管可拆卸固定设置在所述支撑杆的顶部；
[0008]所述储存套管内设有与螺纹套适配的管腔；
[0009]所述放料机构设置在所述储存套管上，通过所述放料机构控制所述储存套管内螺纹套出料；
[0010]所述放料机构包括弹簧、手握套和末段弹簧片；
[0011]所述弹簧套设在所述储存套管上，位于所述手握套的下方；
[0012]所述手握套滑动套设在所述储存套管上，通过所述弹簧向上复位；
[0013]所述手握套的内侧设有从下而上依次连接的压紧部一和释放部；
[0014]所述末段弹簧片呈弧形结构，固定设置在所述储存套管侧部，朝向所述储存套管一侧设有压台一；
[0015]所述储存套管上设有与所述压台一适配的限位口一，通过所述手握套的压紧部一压迫所述压台一伸入所述限位口一，限制末端螺纹套下行。
[0016]所述操作台的侧部设有滑槽；
[0017]所述支撑杆的底部卡入所述滑槽内，通过推动支撑杆在所述操作台上滑动。
[0018]所述支撑杆包括滑块、固定杆和调节杆；
[0019]所述滑块滑动设置在所述操作台上；
[0020]所述固定杆的底部与所述滑块固定连接；
[0021]所述调节杆通过连接件可调节固定设置在所述固定杆的顶部。
[0022]所述储存套管的顶部为螺纹套的放入口，底部为螺纹套的出料口。
[0023]所述放料机构还包括次段弹簧片；
[0024]所述手握套的内侧位于所述释放部的上方还设有压紧部二；
[0025]所述次段弹簧片呈弧形结构，固定设置在所述储存套管侧部，位于所述末段弹簧片的上方；
[0026]所述次段弹簧片朝向所述储存套管的一侧设有固定连接的压台二；
[0027]所述储存套管上设有与所述压台二适配的限位口二，通过所述手握套的压紧部二压迫所述压台二伸入所述限位口二，限制次末端螺纹套下行。
[0028]所述储存套管上靠近底部位置设有旋转连接的套架；
[0029]所述套架上设有通过连接件铰接的支撑环；
[0030]所述支撑环上设有与胶水囊适配的支撑孔。
[0031]本技术中包括操作台、支撑杆、储存套管和放料机构；放料机构包括弹簧、手握套和末段弹簧片；弹簧套设在储存套管上；手握套滑动套设在储存套管上，通过与储存套管固定连接的上限位环和下限位环限制手握套位移行程，利用弹簧向上复位；手握套的内侧设有从下而上依次连接的压紧部一和释放部；手握套呈正常状态，压紧部一压迫末段弹簧片上的压台一挤压末端的螺纹套，阻止其下滑。压紧部二与末端上方的螺纹套呈分离状态，不接触。需要释放末端螺纹套时，通过手握套克服弹簧压力，下压即可将压紧部一与末端螺纹套分离，螺纹套掉落，松开手握套，压紧部一立即压迫末段弹簧片。本技术具有结构紧凑、操作简便，提高螺纹套与雷达服务器机箱安装效率等特点。
附图说明
[0032]图1是本技术的结构示意图，
[0033]图2是放料机构状态一的结构示意图，
[0034]图3是图2中A区域放大结构示意图，
[0035]图4是放料机构状态二的结构示意图，
[0036]图5是图4中B区域放大结构示意图，
[0037]图6是胶水囊连接状态结构示意图；
[0038]图中1是操作台，11是滑槽，2是支撑杆，21是滑块，22是固定杆，23是调节杆，3是储存套管，4是放料机构，41是弹簧，42是手握套，421是压紧部一，422是释放部，423是压紧部二，43是末段弹簧片，44是次段弹簧片，5是螺纹套，61是套架，62是支撑环，7是胶水囊，8是机箱。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0040]本技术如图1
‑
6所示，雷达机箱螺纹套组装工作台，包括操作台1、支撑杆2、储存套管3和放料机构4；
[0041]所述支撑杆2的底部滑动设置在所述操作台1的侧部，通过滑动支撑杆2调节储存套管3与雷达服务器机箱8的安装孔对应位置；
[0042]所述储存套管3可拆卸固定设置在所述支撑杆2的顶部；
[0043]所述储存套管3内设有与螺纹套5适配的管腔；
[0044]所述放料机构4设置在所述储存套管3上，通过所述放料机构4控制所述储存套管3内螺纹套5出料；
[0045]所述放料机构4包括弹簧41、手握套42和末段弹簧片43；
[0046]所述弹簧41套设在所述储存套管3上，位于所述手握套42的下方；
[0047]所述手握套42滑动套设在所述储存套管3上，通过与储存套管3固定连接的上限位环和下限位环限制手握套42位移行程，通过所述弹簧41向上（以图2方向为参考方向）复位；
[0048]所述手握套42的内侧设有从下而上依次连接的压紧部一421和释放部422；
[0049]所述末段弹簧片43呈弧形结构，固定设置在所述储存套管3侧部，朝向所述储存套管3一侧设有压台一；
[0050]所述储存套管3上设有与所述压台一适配的限位口一，通过所述手握套42的压紧部一421压迫所述压台一伸入所述限位口一，限制末端螺纹套下行。
[0051]如图2
‑
3所示，此时手握套42呈正常状态，压紧部一421压迫末段弹簧片43上的压台一挤压末端的螺纹套5，阻止其下滑。压紧部二423与末端上方的螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.雷达机箱螺纹套组装工作台，其特征在于，包括操作台、支撑杆、储存套管和放料机构；所述支撑杆的底部滑动设置在所述操作台的侧部；所述储存套管可拆卸固定设置在所述支撑杆的顶部；所述储存套管内设有与螺纹套适配的管腔；所述放料机构设置在所述储存套管上，通过所述放料机构控制所述储存套管内螺纹套出料；所述放料机构包括弹簧、手握套和末段弹簧片；所述弹簧套设在所述储存套管上，位于所述手握套的下方；所述手握套滑动套设在所述储存套管上，通过所述弹簧向上复位；所述手握套的内侧设有从下而上依次连接的压紧部一和释放部；所述末段弹簧片呈弧形结构，固定设置在所述储存套管侧部，朝向所述储存套管一侧设有压台一；所述储存套管上设有与所述压台一适配的限位口一，通过所述手握套的压紧部一压迫所述压台一伸入所述限位口一，限制末端螺纹套下行。2.根据权利要求1所述的雷达机箱螺纹套组装工作台，其特征在于，所述操作台的侧部设有滑槽；所述支撑杆的底部卡入所述滑槽内，通过推动支撑杆在所述操作台上滑动。3.根据权利要求1所述的雷达机箱螺纹套组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾天俊，景跃，杨涛，徐海伟，袁明富，周伟，陈宝尚，陈旭东，
申请(专利权)人：扬州恒星精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：