弹簧单元制造技术

技术编号:31931793 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:03
本实用新型专利技术涉及机械启动器件,并且可以用于创建具有至少一个移动部件的玩具模型。一种包含具有可变刚性的螺旋扭曲平头弹簧的弹簧单元,该弹簧单元被放置在壳体内。该弹簧的内部端部固定至具有孔的芯部上,并且外部端部被制成环。该壳体是一件式的,并且通过弯曲形成。在弯曲状态下,其具有第一基座和第二基座。该基座以不超过侧加强件长度的距离彼此间隔开,其中至少一个加强件在该第一基座上被制成凸起的形状,并允许固定至另一个基座上。该弹簧的外部端部的环固定至一个加强件上。本实用新型专利技术提供的弹簧单元在使用中更安全且更可靠,具有简单的结构并且易于组装,同时还降低了故障概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
弹簧单元


[0001]本技术涉及机械启动器件,可以用于创建具有至少一个移动部件的玩具模型。

技术介绍

[0002]现有技术包含根据美国专利申请US2005115348(A1)“具有可变刚性的弹性器件,具有可变刚性的致动器和具有可变刚性的联轴器”的技术方案,该技术公开了具有可变刚性的弹簧器件、具有可变刚性的驱动器和具有可变刚性的联轴器。上述方案包含联接至壳体和轴的第一螺旋弹簧,以及联接至壳体和轴的第二螺旋弹簧。弹簧的刚性取决于与弹簧联接的轴与壳体之间的相对位置。
[0003]上述方案的缺点是:由于设计的复杂性,弹簧器件的可靠性不足。此外,上述美国专利申请的公开的技术方案没有提供对弹簧释放的控制。这可能导致弹簧线圈缠绕,并造成单元进一步故障和用户受伤。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是创建一种确保玩具可靠且安全使用的弹簧单元。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种包含具有可变刚性的螺旋扭曲平头弹簧的弹簧单元,该弹簧单元被放置在壳体内,弹簧的内部端部被固定至具有孔的芯部上,并且外部端部被制成环。所述壳体为一件式,并且通过弯曲形成;在弯曲状态下,其具有被定位成彼此相反的第一基座和第二基座,并且至少一个基座在中心具有孔。所述基座以不超过侧加强件长度的距离彼此间隔开,其中至少一个加强件在所述第一基座上被制成凸起的形状,并允许固定至另一个基座上。至少一个加强件的长度大于所述芯部的高度并且大于所述平头弹簧的宽度,并且所述芯部被配置成围绕其平行于所述第一基座和所述第二基座的轴线旋转。所述弹簧的所述外部端部的所述环固定至一个加强件上。
[0006]根据所主张的技术方案的实施例之一,所述芯部中的所述孔被制成为十字形。
[0007]根据所述技术方案的另一实施例,所述基座被制成为盘形。
[0008]而且,根据所主张的技术方案的另一实施例,在所述基座的所述中心制成的所述孔中的至少一个允许接入所述芯部。
[0009]所述技术方案的另一实施例考虑了在将一个加强件固定至所述第二基座上之前,先该加强件插入至所述弹簧的所述外部端部的所述环中。
[0010]此外,根据所述技术方案的下一个实施例,所述第二基座的外部边缘具有至少一个狭缝,当所述壳体弯曲时所述狭缝用于覆盖所述加强件,并且允许至少一个加强件在插入至特定所述狭缝之后朝向所述第二基座的所述中心弯曲,以便将其固定至所述第二基座上对应于所述第一基座的所述外部边缘的位置。
[0011]根据所述弹簧单元的另一实施例,所述弹簧在被安装至所述壳体之前由防护绷带覆盖。
[0012]由本技术提供的技术方案带来的有益效果为:
[0013]弹簧单元在使用中更安全且更可靠,具有简单的结构并且易于组装,同时还提供了低故障概率。
附图说明
[0014]本技术所主张的技术方案通过附图来解释,该附图展示了弹簧单元的最佳实施例。应当注意的是,这些附图不旨在限制所主张的技术的实施方式,而仅是为了解释所主张的技术方案的实质。
[0015]图1示出了弹簧单元的壳体的空白部分。
[0016]图2示出了带有弯曲元件的一部分的弹簧单元壳体的空白部分。
[0017]图3示出了弹簧和壳体的布置顺序。
[0018]图4示出了在组装状态下的弹簧单元。
[0019]图5示出了在组装状态下的弹簧单元。
[0020]附图标记:1

壳体;2

第一基座;3

第二基座;4

基座中心的孔;5

加强件;6

芯部;7

芯部中的孔;8

弹簧;9

防护绷带;10

狭缝;11

弹簧的内部端部;12

弹簧的外部端部。
具体实施方式
[0021]以下参考附图对本技术最佳实施例做详细说明。该详细描述用于解释弹簧单元的本质,并且不构成对本技术权利要求中的技术方案的限定。
[0022]弹簧单元具有优选为图1中示出的类型的壳体1,该壳体1主要由实心金属片制成,该实心金属片既具有足以弯曲壳体1的各个部件的柔性,又具有在内部弹性载荷的情况下保持壳体1形状所需的刚性。此类特性可以通过例如厚达2mm的钢片来实现。然而,本领域的专家应该理解也壳使用其它材料来制造壳体1。
[0023]如图2所示,壳体1通过弯曲形成。在弯曲状态下,壳体1具有大体上彼此平行定位的第一基座2和第二基座3,以及通过弯曲成近似笔直的角度而形成的加强件5。至少一个加强件5通过弯曲两个基座形成,并结合这两个基座,从而在弯曲时提供其之间的间隔。
[0024]每个基座都是盘形的,这是由于弹簧8在松开期间会径向扩展。为了防止弹簧单元在玩具内部滚动,形成狭缝10的地方具有一定的凸起,通过该凸起可以固定壳体1。基座以不大于侧加强件5的长度的距离间隔开来。
[0025]至少一个加强件5在第一基座2上被制成凸起形状,并允许固定到至另一基座上。固定通过下述过程实现:第二基座3的外部边缘具有至少一个狭缝10,当壳体1弯曲时狭缝10覆盖加强件5。至少允许一个加强件5在插入至特定狭缝10中之后朝向第二基座3的中心弯曲,以便将其固定至第二基座3上对应于第一基座2外部边缘的位置。
[0026]此处应该注意的是,壳体1的空白部分主要是通过冲压制成的。在这种情况下,狭缝10和折叠线同时形成,这会大大减小由于空白部件本身的不均匀性引起的缺陷。这确保了精确且准确的加强件5长度和狭缝10尺寸。当加强件5沿着弯曲线弯曲时,该弯曲线通过冲压模具施加至壳体1的空白部分,确保了加强件5相对于狭缝10的精确定位。如图4和图5所示,在加强件5插入至狭缝10中之后,加强件5的突出部分被弯曲以与基座接触。此类型的连接不需要如紧固件等另外的消耗品。
[0027]至少一个基座在中心具有开口,该开口被设计为提供对插入至壳体1内部的芯部6的可视或修正接入。而且,基座中心的指定孔4用于弹簧8的接触缠绕。
[0028]如图4和图5所示,具有可变刚性的螺旋平头弹簧8被安装在壳体1内部。如图3所示,弹簧8是螺旋型的,即,其用其内部端部11围绕芯部6缠绕并固定至该芯部6。弹簧8的外部端部12被制成环,该环被固定至其中一个加强件5上,以限制弹簧8的解绕程度。也就是说,在固定至第二基座3上之前,将一个加强件5插入至弹簧8的外部端部12的环中。
[0029]芯部6具有用于缠绕弹簧8并将弹簧单元带入至活动状态中的孔7。芯部6中的孔7是十字形的以允许使用平头螺丝刀和十字形螺丝刀来缠绕弹簧8。至少一个加强件5的长度大于芯部6的高度,并且大于平头弹簧8的宽度。重要的是,加强件5的长度不能小于芯部6的高度。此外,芯部6被设计成围绕其平行于第一基座2和第二基座3的轴线自由旋转。此处应当理解的是,壳体1基座之间的距本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧单元,所述弹簧单元包含具有可变刚性的螺旋扭曲平头弹簧,所述弹簧单元被放置在壳体内,其特征在于,其中,所述弹簧的内部端部固定至具有孔的芯部上,并且外部端部被制成环;所述壳体为一件式,并且通过弯曲形成;在弯曲状态下,其具有被定位成彼此相反的第一基座和第二基座,并且至少一个基座在中心具有孔;所述基座以不超过侧加强件长度的距离彼此间隔开,其中至少一个加强件在所述第一基座上被制成凸起的形状,并允许固定至另一个基座上;至少一个加强件的长度大于所述芯部的高度并且大于所述平头弹簧的宽度,并且所述芯部被配置成围绕其平行于所述第一基座和所述第二基座的轴线旋转;所述弹簧的所述外部端部的所述环固定至一个加强件上。2.根据权利要求1所述的弹簧单元,其特征在于,其中,所述芯部的所述孔被制成十字形。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼斯
申请(专利权)人:时间机器公司
类型:新型
国别省市:

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