一种仿真花定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿真花定型机，包括定型机支架、原料传送带、定型槽、出料传送带、出料推板、气动伸缩支架、压花头、出料滑槽，所述压花头有三各且与各个定型槽一一对应并通过气动伸缩支架固定连接在定型机支架的上端内壁上，所述出料推板有三个且均位于各个定型槽的一侧并转动连接在定型机支架的底端工作台上；所述出料滑槽有三个且均为包围定型槽设置并具有一定的倾斜角度同时出料滑槽的进料端与原料传送带的出料端支架固定连接，出料滑槽的底端固定连接在定型机支架的底部工作台上；所述出料传送带位于定型机支架的一侧并通过支架支撑在地面上且出料传送带的上表面位于三个出料滑槽的下方。于三个出料滑槽的下方。于三个出料滑槽的下方。

【技术实现步骤摘要】
一种仿真花定型机


[0001]本技术涉及仿真花生产设备
，具体是一种仿真花定型机。

技术介绍

[0002]仿真花是一种油绷绢、皱纸、塑料、水晶灯材料制成与鲜花外形相同的工艺品已经普遍应用与室内外的装饰，它能够给观赏者带来感官上的愉悦同时能够保持长时间的新鲜感，仿真花在生产过程中需要根据不同的种类对花瓣进行定型，之后在将花瓣与花茎连接在一起，现有的花瓣的定型多为人工上料出料生产效率相对较低同时工作人员的人劳动强度大且容易造成烫伤的安装事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种仿真花定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种仿真花定型机，包括定型机支架、原料传送带、定型槽、出料传送带、出料推板、气动伸缩支架、压花头、出料滑槽，所述定型机支架固定设置在地面上，所述型槽有三个且均匀分布在定型机支架的底部工作台上，所述压花头有三各且与各个定型槽一一对应并通过气动伸缩支架固定连接在定型机支架的上端内壁上，所述出料推板有三个且均位于各个定型槽的一侧并转动连接在定型机支架的底端工作台上；所述出料滑槽有三个且均为包围定型槽设置并具有一定的倾斜角度同时出料滑槽的进料端与原料传送带的出料端支架固定连接，出料滑槽的底端固定连接在定型机支架的底部工作台上；所述出料传送带位于定型机支架的一侧并通过支架支撑在地面上且出料传送带的上表面位于三个出料滑槽的下方。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述原料传送带靠近定型槽的一端设置有与出料滑槽连为一体的上料板且上料板倾斜向定型槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述定型槽的地步设置有五根复位弹簧并在弹簧围成的圈内部预设多个贯通至定型槽上端的吹气孔且在下端利用软橡胶套对吹气孔进行包裹并在软橡胶套底部设置连接外部气压组件的软管，定型槽的上端终于预设有压花位并固定同时吹气孔的上端开口均位于压花位底部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述压花头的下端设置有与压花位相配合的压块并在压块的内部预设又外部电源供电的加热电阻丝。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述出料滑槽靠近出料推板的一侧设置有方便出料推板运动的开槽，同时出料推板的板体下端可与定型槽的上表面滑动接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过原料传送带的设置可以快速连续的进行上料提高生产效率同时能够防止员工上料过程中被压花头烫伤，通过出料推板和出料滑槽的设置并在定位槽中设
置吹气孔可以在压花定型完成后通过吹气将铲平吹起并通过出料推板将产品推置出料滑槽并滑动到出料传送带上方便出料，同时在压花头内设置加热电阻丝可以更快速的原料进行热塑性定型提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为一种仿真花定型机的结构示意图。
[0013]图2为一种仿真花定型机中压花头及定型槽位置的结构示意图。
[0014]图3为一种仿真花定型机中出料滑槽及出料推板的结构示意图。
[0015]图4为一种仿真花定型机中定型槽的主视图。
[0016]图5为一种仿真花定型机中定型槽的俯视图。
[0017]图中数字表示：定型机支架1、原料传送带2、上料板20、定型槽3、压花位30、软橡胶套31、吹气孔32、复位弹簧33、出料传送带4、出料推板5、气动伸缩支架6、压花头7、加热电阻丝70、出料滑槽8。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种仿真花定型机，包括定型机支架1、原料传送带2、定型槽3、出料传送带4、出料推板5、气动伸缩支架6、压花头7、出料滑槽8，所述定型机支架1固定设置在地面上，所述型槽3有三个且均匀分布在定型机支架1的底部工作台上，所述压花头7有三各且与各个定型槽3一一对应并通过气动伸缩支架6固定连接在定型机支架1的上端内壁上，所述出料推板5有三个且均位于各个定型槽3的一侧并转动连接在定型机支架1的底端工作台上；所述出料滑槽8有三个且均为包围定型槽3设置并具有一定的倾斜角度同时出料滑槽8的进料端与原料传送带2的出料端支架固定连接，出料滑槽8的底端固定连接在定型机支架1的底部工作台上，所述出料传送带4位于定型机支架1的一侧并通过支架支撑在地面上且出料传送带4的上表面位于三个出料滑槽8的下方。
[0020]所述原料传送带2靠近定型槽3的一端设置有与出料滑槽8连为一体的上料板20且上料板倾斜向定型槽3。
[0021]所述定型槽3的地步设置有五根复位弹簧33并在弹簧围成的圈内部预设多个贯通至定型槽3上端的吹气孔32且在下端利用软橡胶套31对吹气孔32进行包裹并在软橡胶套31底部设置连接外部气压组件的软管，定型槽3的上端终于预设有压花位30并固定同时吹气孔32的上端开口均位于压花位30底部。
[0022]所述压花头7的下端设置有与压花位30相配合的压块并在压块的内部预设又外部电源供电的加热电阻丝70。
[0023]所述出料滑槽8靠近出料推板5的一侧设置有方便出料推板5运动的开槽，同时出料推板5的板体下端可与定型槽3的上表面滑动接触。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]本技术在使用时先将待进行定位处理的仿真花瓣放置在原料传送带2上并在传送带的作用下通过上料板20滑动到定位槽3，周后通过气动伸缩支架6带动压花头7对花瓣原料进行压花处理，处理后通过吹气孔32吹气使得定型后的花瓣被吹起并在出料推板5的作用下将花瓣推至出料滑槽8中并滑落到出料传送带4上进行出料即可。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿真花定型机，包括定型机支架(1)、原料传送带(2)、定型槽(3)、出料传送带(4)、出料推板(5)、气动伸缩支架(6)、压花头(7)、出料滑槽(8)，其特征在于，所述定型机支架(1)固定设置在地面上，所述型槽(3)有三个且均匀分布在定型机支架(1)的底部工作台上；所述压花头(7)有三各且与各个定型槽(3)一一对应并通过气动伸缩支架(6)固定连接在定型机支架(1)的上端内壁上；所述出料推板(5)有三个且均位于各个定型槽(3)的一侧并转动连接在定型机支架(1)的底端工作台上；所述出料滑槽(8)有三个且均为包围定型槽(3)设置并具有一定的倾斜角度同时出料滑槽(8)的进料端与原料传送带(2)的出料端支架固定连接，出料滑槽(8)的底端固定连接在定型机支架(1)的底部工作台上；所述出料传送带(4)位于定型机支架(1)的一侧并通过支架支撑在地面上且出料传送带(4)的上表面位于三个出料滑槽(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种仿真花定型机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁菲，
申请(专利权)人：天津晓菲工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：