本实用新型专利技术涉及仿真花包装技术领域，尤其涉及一种仿真花捆扎包装装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有部分仿真花捆扎装置难以将多束仿真花捆扎牢固，和现有部分仿真花捆扎装置难以对多束需要捆扎的仿真花进行对齐。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种仿真花捆扎包装装置，包括捆扎机，所述捆扎机的顶部横向对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有弧形夹板，所述弧形夹板的一侧铰接有连接杆。通过将仿真花束放置在捆扎机的顶部后，推动推板带着两个滑杆移动，使两个滑杆表面铰接的连接杆分别抵压两个弧形夹板相对移动对仿真花束进行夹紧，使多束仿真花之间能够紧密贴合，捆扎后的多束仿真花不易产生松动。捆扎后的多束仿真花不易产生松动。捆扎后的多束仿真花不易产生松动。
【技术实现步骤摘要】
一种仿真花捆扎包装装置
[0001]本技术涉及仿真花包装
，具体为一种仿真花捆扎包装装置。
技术介绍
[0002]仿真花，又称人造花，由绷绢、涤纶、塑料、或高分子材料制作而成，相对鲜花而言，其花色艳丽，保存时间更长久，且成本价格远低于鲜花，存放在室内可长期保持鲜艳四季如一，仿真花在包装过程中需要使用捆扎装置；
[0003]现有部分仿真花捆扎装置使用过程中通过捆扎带对仿真花进捆扎，当需要捆扎的花束较多时捆扎带难以将多束仿真花捆扎牢固，仿真花之间比较疏松，容易产生松动，同时现有部分仿真花捆扎装置在捆扎仿真花过程中难以快速的对多束仿真花进行对齐，实用性差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种仿真花捆扎包装装置，解决了现有部分仿真花捆扎装置难以将多束仿真花捆扎牢固，和现有部分仿真花捆扎装置难以对多束需要捆扎的仿真花进行对齐。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种仿真花捆扎包装装置，包括捆扎机，所述捆扎机的顶部横向对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有弧形夹板，弧形夹板表面固定连接有防护垫，避免对仿真花表面造成损伤，所述弧形夹板的一侧铰接有连接杆；
[0008]所述捆扎机顶部的两侧均固定连接有两个滑套，同侧两个所述滑套之间滑动连接有滑杆，所述滑杆中部的侧壁与相邻所述连接杆的一端铰接，两个所述滑杆的前端之间固定连接有推板，所述滑杆的表面活动套接有复位弹簧；
[0009]所述捆扎机顶部的前后位置对称开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的底部固定连接有弹簧板，所述弹簧板的底部搭接在移动槽的内底面上，所述T型滑块中部的两侧对称固定连接有限位块，所述移动槽的内壁对称开设有与两个所述限位块相配合的限位槽；
[0010]两个所述T型滑块的顶部分别固定连接有一号放置套和二号放置套。
[0011]进一步优选的，所述复位弹簧的一端搭接在推板的表面，所述复位弹簧的另一端搭接在相邻所述滑套的表面，当仿真花束捆扎完成后，松开推板后通过复位弹簧进行复位，解除弧形夹板对仿真花的夹持。
[0012]进一步优选的，所述限位槽沿移动槽的长度方向等距开设有五个，所述限位块顶部的两侧设为斜面，使T型滑块通过表面固定连接的限位块与移动槽内部不同位置的限位槽配合插接，便于调节两个T型滑块之间的距离，适用对不同长度仿真花对齐。
[0013]进一步优选的，所述一号放置套设置在捆扎机顶部的后侧，所述一号放置套的中部开设有锥形放置槽。
[0014]进一步优选的，所述二号放置套设置在捆扎机顶部的前侧，所述二号放置套的中部开设有与锥形放置槽相配合的弧形放置槽，弧形放置槽放置仿真花花瓣的一端。
[0015]进一步优选的，所述滑杆的后端固定连接有与相邻所述滑套相配合的挡块。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种仿真花捆扎包装装置，具备以下有益效果：
[0018](1)本技术通过弧形夹板、连接杆和滑杆等部件的配合使用，将仿真花束放置在捆扎机的顶部后，推动推板带着两个滑杆移动，使两个滑杆表面铰接的连接杆分别抵压两个弧形夹板相对移动对仿真花束进行夹紧，使多束仿真花之间能够紧密贴合，再通过捆扎机捆扎，捆扎后的多束仿真花不易产生松动。
[0019](2)本技术通过T型滑块、一号放置套和二号放置套等部件的配合使用，将仿真花放在一号放置套与二号放置套之间在使其在表面滑动下移，此时多束仿真花能够自动对齐，同时限位槽与限位块的设置便于调节一号放置套与二号放置套之间的距离，适用对不同长度的仿真花进行对齐，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构的俯剖图；
[0021]图2为本技术弧形夹板位置的正剖图；
[0022]图3为本技术一号放置套与T型滑块位置的截面图。
[0023]图中：1捆扎机；2滑槽；3弧形夹板；4连接杆；5滑套；6滑杆；7推板；8复位弹簧；9移动槽；10T型滑块；11弹簧板；12限位块；13限位槽；14一号放置套；15二号放置套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种仿真花捆扎包装装置，包括捆扎机1，捆扎机1的顶部横向对称开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有弧形夹板3，弧形夹板3的一侧铰接有连接杆4。
[0026]捆扎机1顶部的两侧均固定连接有两个滑套5，同侧两个滑套5之间滑动连接有滑杆6，滑杆6的后端固定连接有与相邻滑套5相配合的挡块，滑杆6中部的侧壁与相邻连接杆4的一端铰接，两个滑杆6的前端之间固定连接有推板7，滑杆6的表面活动套接有复位弹簧8，复位弹簧8的一端搭接在推板7的表面，复位弹簧8的另一端搭接在相邻滑套5的表面，使用时，将仿真花束放置在捆扎机1的顶部后，推动推板7带着两个滑杆6移动，使两个滑杆6表面铰接的连接杆4分别抵压两个弧形夹板3在对应的滑槽2内部滑动，此时两个弧形夹板3相对移动对仿真花束进行夹紧，使多束仿真花之间能够紧密贴合，再通过捆扎机1捆扎，捆扎后的多束仿真花不易产生松动。
[0027]捆扎机1顶部的前后位置对称开设有移动槽9，移动槽9的内部滑动连接有T型滑块10，T型滑块10的底部固定连接有弹簧板11，弹簧板11的底部搭接在移动槽9的内底面上，T型滑块10中部的两侧对称固定连接有限位块12，移动槽9的内壁对称开设有与两个限位块12相配合的限位槽13，限位槽13沿移动槽9的长度方向等距开设有五个，限位块12顶部的两侧设为斜面。
[0028]两个T型滑块10的顶部分别固定连接有一号放置套14和二号放置套15，一号放置套14设置在捆扎机1顶部的后侧，一号放置套14的中部开设有锥形放置槽，二号放置套15设置在捆扎机1顶部的前侧，二号放置套15的中部开设有与锥形放置槽相配合的弧形放置槽，通过将仿真花放在一号放置套14与二号放置套15之间在使其在表面滑动下移，此时多束仿真花能够自动对齐，按压一号放置套14或二号放置套15，使对应的T型滑块10在移动槽9内部下移，此时T型滑块10上固定连接的限位块12与移动槽9内部开设的限位槽13解除插接，再将一号放置套14或二号放置套15沿着对应的移动槽9滑动，即可调节一号放置套14与二号放置套15之间的距离，适用对不同长度的仿真花进行对齐，实用性强。
[0029]工作原理：
[0030]使用时，将仿真花束放置在捆扎机1的顶部后，推动推板7带着两个滑杆6移动，使两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿真花捆扎包装装置，包括捆扎机(1)，其特征在于：所述捆扎机(1)的顶部横向对称开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有弧形夹板(3)，所述弧形夹板(3)的一侧铰接有连接杆(4)；所述捆扎机(1)顶部的两侧均固定连接有两个滑套(5)，同侧两个所述滑套(5)之间滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)中部的侧壁与相邻所述连接杆(4)的一端铰接，两个所述滑杆(6)的前端之间固定连接有推板(7)，所述滑杆(6)的表面活动套接有复位弹簧(8)；所述捆扎机(1)顶部的前后位置对称开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内部滑动连接有T型滑块(10)，所述T型滑块(10)的底部固定连接有弹簧板(11)，所述弹簧板(11)的底部搭接在移动槽(9)的内底面上，所述T型滑块(10)中部的两侧对称固定连接有限位块(12)，所述移动槽(9)的内壁对称开设有与两个所述限位块(12)相配合的限位槽(13)；两个所述T型滑块(10)的顶部分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红梅，
申请(专利权)人：天津晓菲工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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