本实用新型专利技术公开了一种仿真花上色装置，包括伸缩杆，所述伸缩杆的内部活动设置有转盘，所述转盘的一侧设置有冲击连杆，所述冲击连杆的底端外侧设置有冲击杆，所述冲击杆的底端贯穿伸缩杆的端部且端部设置有连接块，所述连接块的底面贯穿活动设置有悬挂转轴，所述悬挂转轴的底面安装有装夹套筒，所述装夹套筒的内部设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿活动设置有装夹螺杆，所述装夹螺杆的两端均贯穿装夹套筒。本实用新型专利技术通过设置有伸缩杆、冲击杆、连接块、悬挂转轴、弹性装夹片、冲击连杆和转盘可以快速的对仿真花进行上色操作，且保证仿真花可以全面上色和上色均匀，在加工时方便对仿真花进行装夹。便对仿真花进行装夹。便对仿真花进行装夹。
【技术实现步骤摘要】
一种仿真花上色装置
[0001]本技术涉及仿真花上色
，具体为一种仿真花上色装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，仿真花是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。
[0003]但是，现有的仿真花在上色由人工操作，工作量大、效率低，且上色不均匀，影响仿真花的品质；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种仿真花上色装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种仿真花上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的仿真花在上色由人工操作，工作量大、效率低，且上色不均匀，影响仿真花的品质等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿真花上色装置，包括伸缩杆，所述伸缩杆的内部活动设置有转盘，所述转盘的一侧设置有冲击连杆，所述冲击连杆的底端外侧设置有冲击杆，所述冲击杆的底端贯穿伸缩杆的端部且端部设置有连接块，所述连接块的底面贯穿活动设置有悬挂转轴，所述悬挂转轴的底面安装有装夹套筒，所述装夹套筒的内部设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿活动设置有装夹螺杆，所述装夹螺杆的两端均贯穿装夹套筒，所述装夹套筒的中间设置有弹性装夹片，所述弹性装夹片的外侧活动安装有装夹环，所述装夹螺杆的底端与装夹环的上表面连接。
[0006]优选的，所述悬挂转轴插接在连接块内部的端部外表面设置有悬挂环，所述悬挂环的外表面镶嵌设置有滚珠。
[0007]优选的，所述冲击杆位于伸缩杆内部的端部两侧均设置有导向滑块，所述导向滑块与伸缩杆滑动连接。
[0008]优选的，所述冲击连杆的两端端部均贯穿设置有轴销，所述冲击连杆与转盘和冲击杆均通过轴销连接。
[0009]优选的，所述装夹螺杆的上端端面固定安装有导向板，所述导向板的一端贯穿设置有导向杆，所述导向杆的底端固定在装夹套筒的顶端端面。
[0010]优选的，所述弹性装夹片的顶端与装夹套筒的内侧顶面完全贴合，所述弹性装夹片与装夹套筒通过一体化铸造成型。
[0011]优选的，所述内螺纹套管的内侧表面设置有与装夹螺杆外侧旋向相同的螺纹，所述内螺纹套管与装夹螺杆通过螺纹传动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过伸缩杆启动带动冲击杆和装夹套筒中间装夹的仿真花向下移动，直至仿真花浸入伸缩杆正下方的上色池内部，此时转盘在其连接的动力机构的驱动下
带动冲击连杆的一端围绕其轴线进行转动，使得冲击连杆的另一端带动冲击杆进行往复的直线运动，使得装夹套筒带动仿真花在上色池内部进行上下冲击，在操作一端时间后，伸缩杆带动装夹套筒上移，上移后悬挂转轴转动带动装夹套筒整体旋转，使得上色后的仿真花同步转动，将多余的染料进行脱落，可以快速的对仿真花进行上色操作，且保证仿真花可以全面上色和上色均匀；
[0014]2、本技术通过将加工成形后的仿真花的花径插接在装夹套筒中间的多个弹性装夹片中间，此时内螺纹套管在其连接的动力机构的驱动下旋转，并带动装夹螺杆顺着其轴向带动装夹环向下移动，使得装夹环下移时与弹性装夹片的外壁接触，使得围绕花径得到弹性装夹片向装夹套筒中心聚拢，聚拢后的弹性装夹片会对花径进行紧紧的装夹，可以快速的对仿真花进行装夹、固定，保证仿真花在上色时不会脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术装夹套筒的剖视图；
[0017]图3为本技术连接块的结构示意图；
[0018]图4为本技术伸缩杆的局部结构剖视图。
[0019]图中：1、伸缩杆；2、冲击杆；3、连接块；4、悬挂转轴；5、装夹螺杆；6、导向杆；7、装夹套筒；8、装夹环；9、弹性装夹片；10、内螺纹套管；11、冲击连杆；12、转盘；13、悬挂环；14、导向滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种仿真花上色装置，包括伸缩杆1，伸缩杆1的内部活动设置有转盘12，转盘12的一侧设置有冲击连杆11，冲击连杆11的底端外侧设置有冲击杆2，冲击杆2的底端贯穿伸缩杆1的端部且端部设置有连接块3，连接块3的底面贯穿活动设置有悬挂转轴4，悬挂转轴4的底面安装有装夹套筒7，装夹套筒7的内部设置有内螺纹套管10，内螺纹套管10的中间贯穿活动设置有装夹螺杆5，装夹螺杆5的两端均贯穿装夹套筒7，装夹套筒7的中间设置有弹性装夹片9，弹性装夹片9的外侧活动安装有装夹环8，装夹螺杆5的底端与装夹环8的上表面连接。
[0022]进一步，悬挂转轴4插接在连接块3内部的端部外表面设置有悬挂环13，悬挂环13的外表面镶嵌设置有滚珠。
[0023]通过采用上述技术方案，悬挂环13可以很好的对悬挂转轴4进行悬挂支撑，且和连接块3之间的摩擦阻力较小，不影响连接块3的转动。
[0024]进一步，冲击杆2位于伸缩杆1内部的端部两侧均设置有导向滑块14，导向滑块14与伸缩杆1滑动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，导向滑块14对冲击杆2的运动进行导向，避免冲击杆2在移动时出现倾斜或偏移。
[0026]进一步，冲击连杆11的两端端部均贯穿设置有轴销，冲击连杆11与转盘12和冲击杆2均通过轴销连接。
[0027]通过采用上述技术方案，轴销使得转盘12在旋转时可以带动冲击连杆11使得冲击杆2动作，且在传动时冲击连杆11的两端均可以自由运动。
[0028]进一步，装夹螺杆5的上端端面固定安装有导向板，导向板的一端贯穿设置有导向杆6，导向杆6的底端固定在装夹套筒7的顶端端面。
[0029]通过采用上述技术方案，导向板和导向杆6在装夹螺杆5运动时对装夹螺杆5进行导向，同时避免装夹螺杆5随着内螺纹套管10出现旋转。
[0030]进一步，弹性装夹片9的顶端与装夹套筒7的内侧顶面完全贴合，弹性装夹片9与装夹套筒7通过一体化铸造成型。
[0031]通过采用上述技术方案，一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，不会轻易出现损坏或断裂。
[0032]进一步，内螺纹套管10的内侧表面设置有与装夹螺杆5外侧旋向相同的螺纹，内螺纹套管10与装夹螺杆5通过螺纹传动。
[0033]通过采用上述技术方案，保证装夹螺杆5可以沿着装夹套筒7的轴线带动装夹环8进行上下移动，从而使得弹性装夹片9对仿真花进行装夹或松开。
[0034]工作原理：使用时，首先将加工成形后的仿真花的花径插接在装夹套筒7中间的多个弹性装夹片9中间，此时内螺纹套管10在其连接的动力机构的驱动下旋转，并带动装夹螺杆5顺着其轴向带动装夹环8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿真花上色装置，包括伸缩杆(1)，其特征在于：所述伸缩杆(1)的内部活动设置有转盘(12)，所述转盘(12)的一侧设置有冲击连杆(11)，所述冲击连杆(11)的底端外侧设置有冲击杆(2)，所述冲击杆(2)的底端贯穿伸缩杆(1)的端部且端部设置有连接块(3)，所述连接块(3)的底面贯穿活动设置有悬挂转轴(4)，所述悬挂转轴(4)的底面安装有装夹套筒(7)，所述装夹套筒(7)的内部设置有内螺纹套管(10)，所述内螺纹套管(10)的中间贯穿活动设置有装夹螺杆(5)，所述装夹螺杆(5)的两端均贯穿装夹套筒(7)，所述装夹套筒(7)的中间设置有弹性装夹片(9)，所述弹性装夹片(9)的外侧活动安装有装夹环(8)，所述装夹螺杆(5)的底端与装夹环(8)的上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种仿真花上色装置，其特征在于：所述悬挂转轴(4)插接在连接块(3)内部的端部外表面设置有悬挂环(13)，所述悬挂环(13)的外表面镶嵌设置有滚珠。3.根据权利要求1所述的一种仿真...
【专利技术属性】
技术研发人员：李三喜，
申请(专利权)人：广州乔卉美工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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