本实用新型专利技术属于人造圣诞树生产设备的技术领域，尤其涉及一种圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置，包括间隔设于绑枝绕线管管口前端的安装板，安装板上设有锁线机构和熔固线机构，锁线机构及熔固线机构的功能端远离或靠近所述避让孔；熔固线机构包括设于安装板上的第一气缸、设于该第一气缸输出端的平稳推送组件和设于该平稳推送组件上的熔断组件；锁线机构包括形成匹配夹持的线勾和夹线块，线勾和夹线块上分别设有相匹配的夹线凸起或夹线凹槽。本实用新型专利技术可削减绑缚过程中对线头拉力影响，强化对圣诞树绑枝用线绑缚前线头夹持的牢固度，及实现圣诞树绑枝用线绑缚后的自动熔固线操作，有效确保熔接牢固效果，避免出现绑枝用线松散、散开等现象。散开等现象。散开等现象。
【技术实现步骤摘要】
一种圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置
[0001]本技术属于人造圣诞树生产设备的
，尤其涉及一种圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置。
技术介绍
[0002]现代工业生产中，越来越多设备代替人工操作，比如在批量对圣诞树枝叶进行绑枝生产，为满足市场需求，必须在短期内批量生产，然而传统人工生产的效率慢，且做工质量参差不齐，难免会增加一定的残品率，因此许多生产工业已采用机械化设备代替人工生产。目前，人造圣诞树绑枝生产中，通过人工将纱线穿好，及把铁棒插入绕线机的绕管中并经夹持件夹住，另外，树枝定位夹持在铁棒的固定位置，当绕管转动时，通过驱动件不断地对铁棒进行相对于绕管伸缩操作，实现定位好的树枝绑缚在铁棒上，最后将绑好后的纱线剪断，从而完成单次树枝绑缚操作。
[0003]现有技术中对于绑枝用线大多采用人工切断以及人工打结固线操作，工作强度高、效率低下，且人工操作容易引起绑枝用线松散、散开而产生不良品；究其原因，一则因手工打结操作并不可能实现绑枝用线的紧密性，二则因绑缚前绑枝用线的夹持并不牢固，加上绕管缠绕过程中的拉力，进一步造成加重绑枝用线松散、散开等现象。即便市面上出现人工手持热熔抢进行熔断处理，减弱人工打结带来的影响，但是仍存在粘连不牢而易散开出现不良品的质量隐患，且并没有消减绑缚前绑枝用线的夹持并不牢固带来的风险。
[0004]因此，很有必要对圣诞树绑枝用线绑缚过程中锁线、断线及固线所用到的装置进行改善，以满足圣诞树绑枝用线绑缚质量的要求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置，旨在解决现有技术中的圣诞树绑枝用线在断线、固线操作过程中存在的绑枝用线松散、散开等质量隐患及绑缚效率低下的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置，包括间隔设于绑枝绕线管管口前端的安装板，该安装板上开设有避让绑枝绕线管管口的避让孔；所述安装板上设有锁线机构和熔固线机构，所述锁线机构及所述熔固线机构的功能端远离或靠近所述避让孔。该结构设计实现对圣诞树绑枝用线的绑缚前线头的夹持及绑缚后线的熔断、固线自动操作。
[0007]可选地，所述熔固线机构包括设于所述安装板上的第一气缸、设于该第一气缸输出端的平稳推送组件和设于该平稳推送组件上的熔断组件。
[0008]可选地，所述熔断组件包括套接于所述平稳推送组件上的熔断座、活动设于该熔断座上的熔断夹头及温感器和插设于所述熔断夹头内的熔断器。该结构设计的目的实现圣诞树绑枝用线绑缚后线的熔断、固线操作，且确保粘连牢固不散开目的。
[0009]可选地，所述熔断夹头的一端开设有盲孔，远离该盲孔一端的端面挖设有弧形曲
面结构；所述熔断夹头的环臂上开设有与盲孔导通的至少两个锁定孔。该结构设计的目的是强化固线质量。
[0010]可选地，所述熔断器呈黄铜材质的通电加热管状。
[0011]可选地，所述平稳推送组件包括设于所述第一气缸输出端的推送板、分别设于该推送板两侧的两导向连杆及两限位柱、活动套设于该两限位柱上的安装座和设于所述安装座及所述推送板之间的压缩弹簧；所述第一气缸的顶端面两侧相对称开设有导向孔，所述导向连杆活动插设于所述导向孔内；两所述限位柱与所述推送板螺纹连接。该结构设计的目的确保所述熔断组件熔断、固线操作过程的平稳、顺畅，且起防刚性撞击作用。
[0012]可选地，所述安装座上开设有套接所述熔断座的承接环，该承接环上开设有与其内孔导通的至少两个锁定孔。该结构设计使得所述熔断组件安装便捷。
[0013]可选地，所述锁线机构包括设于所述安装板上的第二气缸、导向套及支撑板、设有该支撑板上的第三气缸、设于该第三气缸输出端的承接块、活动设于该承接块上的所述线勾和设于所述第二气缸输出端的所述夹线块；所述线勾的连接端穿过所述导向套并与所述承接块连接。该结构设计起到对圣诞树绑枝用线绑缚前线头的夹持。
[0014]可选地，所述线勾和所述夹线块上分别设有相匹配的夹线凸起或夹线凹槽。该结构设计起到强化对圣诞树绑枝用线绑缚前线头夹持的牢固度。
[0015]可选地，所述夹线块的一端开设有与所述线勾横断面仿形的导向凹槽，所述线勾穿过该导向凹槽使得所述夹线块沿着所述线勾移动。该结构设计实现对圣诞树绑枝用线绑缚前线头的对位夹持。
[0016]可选地，所述承接块和所述线勾上分别设有相互承接的T型通槽或T型凸起。该结构设计便于所述线勾的组装操作。
[0017]可选地，所述安装板和所述支撑板上皆开设有腰形孔。该结构设计便于所述熔断器位置的调整及辅助所述线勾的便捷组装操作。
[0018]本技术实施例提供的圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0019]1、采用具有温感器实时反馈温度、且内置熔断器的熔断夹头的结构设计，使得对绑缚后线的熔断及断线头熔固在产品上，有效确保熔接牢固效果，实现圣诞树绑枝用线绑缚后的自动熔固线操作，避免传统手工切断、打结操作存在的质量缺陷。另外，结合所述线勾和所述夹线块上分别设有相匹配的夹线凸起或夹线凹槽的结构设计，用于削减绑缚过程中对线头拉力影响，强化对圣诞树绑枝用线绑缚前线头夹持的牢固度，进一步避免绑枝用线松散、散开等现象。
[0020]2、采用在第一气缸驱动推送板移栽过程中，增设安装于推送板上的导向连杆插设于第一气缸上开设的导向孔内，使得安装在推送板上的熔断组件移栽平稳，确保熔断、固线操作的顺畅；另外，两所述限位柱与所述推送板螺纹连接，且安装座活动套设于该两限位柱上，压缩弹簧设于安装座及推送板之间，实现熔断夹头对产品的预压及防刚性撞击的功效。
[0021]3、采用线勾的连接端穿过导向套并与承接块连接，承接块和线勾上分别设有相互承接的T型通槽或T型凸起，及支撑板上皆开设有腰形孔的结构设计，便于所述线勾的组装操作；另外，夹线块的一端开设有与线勾横断面仿形的导向凹槽，线勾穿过该导向凹槽使得夹线块沿着线勾移动，实现对圣诞树绑枝用线绑缚前线头的对位夹持，进一步强化对圣诞
树绑枝用线绑缚前线头夹持的牢固度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置(装有防护罩)的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的熔固线机构的结构示意图；
[0026]图4为图3标示A的局部放大示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的平稳推送组件的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置，包括间隔设于绑枝绕线管管口前端的安装板，该安装板上开设有避让绑枝绕线管管口的避让孔；所述安装板上设有锁线机构和熔固线机构，所述锁线机构及所述熔固线机构的功能端远离或靠近所述避让孔；其特征在于：所述熔固线机构包括设于所述安装板上的第一气缸、设于该第一气缸输出端的平稳推送组件和设于该平稳推送组件上的熔断组件；所述锁线机构包括形成匹配夹持的线勾和夹线块，所述线勾和所述夹线块上分别设有相匹配的夹线凸起或夹线凹槽。2.根据权利要求1所述的圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置，其特征在于：所述熔断组件包括套接于所述平稳推送组件上的熔断座、活动设于该熔断座上的熔断夹头及温感器和插设于所述熔断夹头内的熔断器。3.根据权利要求2所述的圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置，其特征在于：所述熔断夹头的一端开设有盲孔，远离该盲孔一端的端面挖设有弧形曲面结构；所述熔断夹头的环臂上开设有与盲孔导通的至少两个锁定孔。4.根据权利要求2所述的圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置，其特征在于：所述熔断器呈黄铜材质的通电加热管状。5.根据权利要求2～4任一项所述的圣诞树绑枝用线的锁线熔固线装置，其特征在于：所述平稳推送组件包括设于所述第一气缸输出端的推送板、分别设于该推送板两侧的两导向连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂代春，
申请(专利权)人：东莞市福佰特五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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