电动工具的摆杆轴承自动装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及摆杆轴承生产制造的技术领域，特别是涉及一种电动工具的摆杆轴承自动装配设备，其通过增加自动上料机构，实现摆杆轴承的全自动装配，提高设备的工作效率，提高设备的实用性；包括底座、四组支撑腿、装夹工装、机械手、两组固定架、主动支撑转轴、从动支撑转轴、传送带、电机和链条，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，装夹工装和机械手的底端均与底座的顶端连接，两组固定架的底端均与底座的顶端连接，主动支撑转轴和从动支撑转轴的两端分别与两组固定架的相对内侧壁可转动连接，传送带张紧套装在主动支撑转轴和从动支撑转轴上，电机的顶端与一组固定架的底端连接，链条张紧套装在电机的链轮和主动支撑转轴的链轮上。链轮上。链轮上。

【技术实现步骤摘要】
电动工具的摆杆轴承自动装配设备


[0001]本技术涉及摆杆轴承生产制造的
，特别是涉及一种电动工具的摆杆轴承自动装配设备。

技术介绍

[0002]摆杆轴承是一种用于支撑机械旋转体降低其运动过程中降低摩擦系数，其主要的特点是摩擦阻力小功率消耗小，机械效率高易起动，支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
[0003]现有的摆杆轴承装配设备在工作时，需要工人将摆杆轴承的零配件放置在工作台上，之后再通过设备自动装配，缺少自动上料机构，导致设备的工作效率较低，导致设备的实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过增加自动上料机构，实现摆杆轴承的全自动装配，提高设备的工作效率，提高实用性的电动工具的摆杆轴承自动装配设备。
[0005]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，包括底座、四组支撑腿、装夹工装、机械手、两组固定架、主动支撑转轴、从动支撑转轴、传送带、电机和链条，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，底座的内部设置有腔室，装夹工装和机械手的底端均与底座的顶端连接，两组固定架的底端均与底座的顶端连接，主动支撑转轴和从动支撑转轴的两端分别与两组固定架的相对内侧壁可转动连接，传送带张紧套装在主动支撑转轴和从动支撑转轴上，电机的顶端与一组固定架的底端连接，电机的输出端设置有一号链轮，主动支撑转轴的输入端延伸至固定架的外侧，并且主动支撑转轴的输入端设置有二号链轮，链条张紧套装在电机的一号链轮和主动支撑转轴的二号链轮上，底座的腔室内设置有电气控制单元。
[0006]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括支撑架和显示器，支撑架的底端与底座的顶端连接，显示器的后端与支撑架的前端侧壁连接。
[0007]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括链条罩壳，链条罩壳套装在链条的外侧，链条罩壳的前端与固定架的后端连接。
[0008]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括两组柜门，底座的前端设置有操作孔，所述操作孔与底座的腔室连通，两组柜门的侧壁均与底座的操作孔通过铰链可转动连接。
[0009]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括两组把手，两组把手的后端分别与两组柜门的前端外壁连接。
[0010]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括日光灯，日光灯的顶端与支撑架的内侧壁顶端连接。
[0011]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括四组地脚，四组地脚的顶端分别与四组支撑腿的底端螺纹连接。
[0012]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括四组防滑垫，四组地脚的底端均设置有凹槽，四组防滑垫的顶端分别卡装在四组地脚的底端凹槽内。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将摆杆轴承的零配件放置在传送带的顶端，打开电机，电机输出动力通过链条输送至主动支撑转轴，主动支撑转轴带动从动支撑转轴和传送带转动，转动的传送带将零配件输送至机械手的前方，通过控制机械手将在传送带顶端的零配件抓取后并在装夹工装上进行装配组合，实现摆杆轴承的全自动装配，提高设备的工作效率，提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是图2中A的局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、支撑腿；3、装夹工装；4、机械手；5、固定架；6、主动支撑转轴；7、从动支撑转轴；8、传送带；9、电机；10、链条；11、电气控制单元；12、支撑架；13、显示器；14、链条罩壳；15、柜门；16、把手；17、日光灯；18、地脚；19、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，包括底座1、四组支撑腿2、装夹工装3、机械手4、两组固定架5、主动支撑转轴6、从动支撑转轴7、传送带8、电机9和链条10，四组支撑腿2的顶端均与底座1的底端连接，底座1的内部设置有腔室，装夹工装3和机械手4的底端均与底座1的顶端连接，两组固定架5的底端均与底座1的顶端连接，主动支撑转轴6和从动支撑转轴7的两端分别与两组固定架5的相对内侧壁可转动连接，传送带8张紧套装在主动支撑转轴6和从动支撑转轴7上，电机9的顶端与一组固定架5的底端连接，电机9的输出端设置有一号链轮，主动支撑转轴6的输入端延伸至固定架5的外侧，并且主动支撑转轴6的输入端设置有二号链轮，链条10张紧套装在电机9的一号链轮和主动支撑转轴6的二号链轮上，底座1的腔室内设置有电气控制单元11；将摆杆轴承的零配件放置在传送带8的顶端，打开电机9，电机9输出动力通过链条10输送至主动支撑转轴6，主动支撑转轴6带动从动支撑转轴7和传送带8转动，转动的传送带8将零配件输送至机械手4的前方，通过控制机械手4将在传送带8顶端的零配件抓取后并在装夹工装3上进行装配组合，实现摆杆轴承的全自动装配，提高设备的工作效率，提高设备的实用性。
[0021]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括支撑架12和显示器13，支撑架12的底端与底座1的顶端连接，显示器13的后端与支撑架12的前端侧壁连接；通过设置显示器13，摆杆轴测的在线装配数据在显示器13上显示出，便于作业人员观察和了解，提高设备的使用便利性。
[0022]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括链条罩壳14，链条罩壳14套装在链条10的外侧，链条罩壳14的前端与固定架5的后端连接；通过设置链条罩壳14，防止作业人员的肢体因接触链条10而造成机械伤害，提高设备的使用可靠性。
[0023]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括两组柜门15，底座1的前端设置有操作孔，所述操作孔与底座1的腔室连通，两组柜门15的侧壁均与底座1的操作孔通过铰链可转动连接；通过设置两组柜门15，便于对底座1腔室内的电气控制单元11进行维护和升级，提高设备的使用便利性。
[0024]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括两组把手16，两组把手16的后端分别与两组柜门15的前端外壁连接；通过设置两组把手16，便于开启和关闭两组柜门15，提高设备的使用便利性。
[0025]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括日光灯17，日光灯17的顶端与支撑架12的内侧壁顶端连接；通过设置日光灯17，日光灯17将电能转化为光能为设备提高光亮，提高设备的实用性。
[0026]本技术的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，还包括四组地脚18，四组地脚18的顶端分别与四组支撑腿2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具的摆杆轴承自动装配设备，其特征在于，包括底座(1)、四组支撑腿(2)、装夹工装(3)、机械手(4)、两组固定架(5)、主动支撑转轴(6)、从动支撑转轴(7)、传送带(8)、电机(9)和链条(10)，四组支撑腿(2)的顶端均与底座(1)的底端连接，底座(1)的内部设置有腔室，装夹工装(3)和机械手(4)的底端均与底座(1)的顶端连接，两组固定架(5)的底端均与底座(1)的顶端连接，主动支撑转轴(6)和从动支撑转轴(7)的两端分别与两组固定架(5)的相对内侧壁可转动连接，传送带(8)张紧套装在主动支撑转轴(6)和从动支撑转轴(7)上，电机(9)的顶端与一组固定架(5)的底端连接，电机(9)的输出端设置有一号链轮，主动支撑转轴(6)的输入端延伸至固定架(5)的外侧，并且主动支撑转轴(6)的输入端设置有二号链轮，链条(10)张紧套装在电机(9)的一号链轮和主动支撑转轴(6)的二号链轮上，底座(1)的腔室内设置有电气控制单元(11)。2.如权利要求1所述的电动工具的摆杆轴承自动装配设备，其特征在于，还包括支撑架(12)和显示器(13)，支撑架(12)的底端与底座(1)的顶端连接，显示器(13)的后端与支撑架(12)的前端侧壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈菊敏，沈晓峰，沈贤明，郑永芳，朱振宇，
申请(专利权)人：苏州市伟业金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：