一种抗震的铝板幕墙结构制造技术

本申请涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种抗震的铝板幕墙结构，其包括龙骨架、铝板和弹力件；龙骨架的表面固定有安装筒；安装筒远离龙骨架的一端开设有活动孔；活动孔与安装筒的内腔连通；铝板的表面设置有活动杆；活动杆沿安装筒的轴向滑移穿设于活动孔；安装筒的内壁开设有限位孔；限位孔沿安装筒的轴向延伸设置；活动杆的周侧壁设置有弹性限位块；限位孔的内壁供弹性限位块的侧壁滑移连接；弹力件迫使活动杆远离龙骨架的表面。本申请具有提高铝板幕墙的抗震缓冲能力的效果。墙的抗震缓冲能力的效果。墙的抗震缓冲能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震的铝板幕墙结构


[0001]本申请涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种抗震的铝板幕墙结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
[0003]幕墙从用途上可分为：玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等。其中铝板幕墙耐腐蚀，造价低，易运输等特点，深受市场的青睐。铝板幕墙主要包括与建筑墙体连接的龙骨和螺栓连接于龙骨的铝板面板，铝板面板的周侧壁一体成型有连接片，将龙骨事先与墙体安装完成后，便可使用螺栓穿过连接片与龙骨螺栓连接，使铝板面板固定于龙骨，便可完成铝板幕墙安装于建筑墙体的作业。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于铝板面板和龙骨的刚性连接，铝板幕墙的抗震缓冲能力较低，在铝板面板在受到撞击时，铝板面板的表面易出现向内凹陷的现象。

技术实现思路

[0005]为了提高铝板幕墙的抗震缓冲能力，本申请提供一种抗震的铝板幕墙结构。
[0006]本申请提供的一种抗震的铝板幕墙结构采用如下的技术方案：
[0007]一种抗震的铝板幕墙结构，包括龙骨架、铝板和弹力件；所述龙骨架的表面固定有安装筒；所述安装筒远离所述龙骨架的一端开设有活动孔；所述活动孔与所述安装筒的内腔连通；所述铝板的表面设置有活动杆；所述活动杆沿所述安装筒的轴向滑移穿设于所述活动孔；所述安装筒的内壁开设有限位孔；所述限位孔沿所述安装筒的轴向延伸设置；所述活动杆的周侧壁设置有弹性限位块；所述限位孔的内壁供所述弹性限位块的侧壁滑移连接；所述弹力件迫使所述活动杆远离所述龙骨架的表面。
[0008]通过采用上述技术方案，安装该铝板幕墙时，安装人员在龙骨架与建筑墙体安装完成后，将铝板带有活动杆的一面按向龙骨架设置有安装筒的表面，使活动杆穿过活动孔，弹性限位块弹性形变，通过活动孔并滑移连接于限位孔，便可完成该铝板幕墙的安装。
[0009]在铝板受到撞击时，活动杆带动弹性限位块沿安装筒的轴向滑动，弹性件形变吸能，减小铝板受到的撞击力，降低铝板表面受到撞击而向内凹陷的风险，从而提高铝板幕墙的抗震缓冲能力，待撞击物脱离铝板的表面后，通过弹性件的弹性恢复力，将活动杆往远离龙骨架表面的方向弹离，以使铝板准备好承受下一次的撞击。
[0010]可选的，所述活动杆的内部设置有活动通道；所述活动通道沿所述活动杆的轴向延伸设置；所述活动杆的周侧贯穿开设有与所述活动通道连通的收纳孔；所述弹性限位块铰接于所述活动杆的周侧；所述收纳孔供所述弹性限位块收纳；所述铝板的表面贯穿开设有与所述活动通道连通的操作孔；所述铝板设置有通过所述操作孔控制所述弹性限位块翻转的控制机构。
[0011]通过采用上述技术方案，安装人员通过控制机构控制弹性限位块的翻转，使弹性
限位块收纳于收纳孔内，便于安装人员将活动杆滑移穿设于活动孔内，降低安装人员按压铝板使活动杆穿过活动孔的力度，减轻安装人员的劳动强度，同时便于安装人员后续将铝板从龙骨架拆卸下来，便于后续铝板的更换和维护。
[0012]可选的，所述控制机构包括迫使所述弹性限位块翻转出所述收纳孔外的扭簧和用于拉动所述弹性限位块收纳于所述收纳孔内的拉绳；所述扭簧的两端分别固定于所述弹性限位块的侧壁和收纳孔的内壁；所述拉绳位于所述活动通道内；所述拉绳的一端穿过所述操作孔，另一端固定连接于所述弹性限位块的表面。
[0013]通过采用上述技术方案，拉动拉绳，便可将弹性限位块收纳于收纳孔内，便于安装人员将铝板安装于龙骨架上，当活动杆穿过活动孔后，安装人员将拉动的拉绳放松，通过扭簧，弹性限位块重新翻转出收纳孔外，弹性限位块滑移连接于限位孔，拉绳和扭簧的设计，便于安装人员控制弹性限位块的翻转，减少安装人员的学习成本，提高铝板与龙骨架的安装效率。
[0014]可选的，所述铝板背离所述活动杆的表面开设有插槽；所述插槽与所述操作孔连通；所述拉绳穿过所述操作孔的一端固定有握持片；所述插槽供所述握持片插接，当所述握持片与所述插槽插接时，所述弹性限位块与所述活动杆之间形成有夹角；所述铝板的表面供所述握持片抵接，当所述握持片与所述铝板表面抵接时，所述弹性限位块收纳于所述收纳孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，在安装前，将握持片与铝板的表面抵接，使弹性限位块先收纳于收纳孔内，降低运输或搬运过程中损坏弹性限位块的风险，提高弹性限位块的使用寿命。在活动杆穿过活动孔后，扭转握持片，使握持片插接于插槽内，便可使弹性限位块滑移连接于限位孔，提高铝板与龙骨架的安装效率。
[0016]可选的，所述控制机构包括螺纹杆、螺环以及连杆；所述螺纹杆位于所述活动通道内；所述螺纹杆的一端转动连接于所述活动通道端部的内壁，另一端穿过所述操作孔；所述螺环同轴螺纹连接于所述螺纹杆的周侧；所述连杆的一端铰接于所述螺环的周侧，另一端铰接于所述弹性限位块的表面。
[0017]通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，便可使螺环沿螺纹杆的轴向移动，螺环移动的过程中，带动连杆摆动，实现弹性限位块移入或移出收纳孔的效果，通过螺纹杆和螺环，实现弹性限位块翻转角度固定的效果，降低铝板和龙骨架安装后弹性限位块脱离与限位孔滑移连接的风险，提高铝板和龙骨架安装的稳固性。
[0018]可选的，所述螺纹杆穿过所述操作孔的端部同轴固定有旋钮。
[0019]通过采用上述技术方案，便于安装人员手动转动螺纹杆，提高安装人员转动螺纹杆的舒适性。
[0020]可选的，所述收纳孔的边缘设置有圆弧过渡。
[0021]通过采用上述技术方案，降低收纳孔的边缘剐蹭拉绳的风险，降低拉绳断裂的风险，提高拉绳的使用寿命。
[0022]可选的，所述铝板面向所述龙骨架的表面设置有吸音层。
[0023]通过采用上述技术方案，在铝板受到撞击时，吸音层将撞击铝板时的声音吸收，减小撞击声响，降低铝板撞击时的噪音污染。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]在铝板受到撞击时，活动杆带动弹性限位块沿安装筒的轴向滑动，弹性件形变吸能，减小铝板受到的撞击力，降低铝板表面受到撞击而向内凹陷的风险，从而提高铝板幕墙的抗震缓冲能力，待撞击物脱离铝板的表面后，通过弹性件的弹性恢复力，将活动杆往远离龙骨架表面的方向弹离，以使铝板准备好承受下一次的撞击；
[0026]通过控制机构控制弹性限位块的翻转，使弹性限位块收纳于收纳孔内，便于安装人员将活动杆滑移穿设于活动孔内，降低安装人员按压铝板使活动杆穿过活动孔的力度，减轻安装人员的劳动强度，同时便于安装人员后续将铝板从龙骨架拆卸下来，便于后续铝板的更换和维护；
[0027]在铝板受到撞击时，通过吸音层，将撞击铝板时的声音吸收，减小撞击声响，降低铝板撞击时的噪音污染。
附图说明
[0028]图1是实施例1的整体结构示意图。
[0029]图2是用于展示实施例1铝板和龙骨架分离的状态示意图。
[0030]图3是用于展示实施例1铝板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震的铝板(2)幕墙结构，其特征在于：包括龙骨架(1)、铝板(2)和弹力件(3)；所述龙骨架(1)的表面固定有安装筒(4)；所述安装筒(4)远离所述龙骨架(1)的一端开设有活动孔(41)；所述活动孔(41)与所述安装筒(4)的内腔连通；所述铝板(2)的表面设置有活动杆(6)；所述活动杆(6)沿所述安装筒(4)的轴向滑移穿设于所述活动孔(41)；所述安装筒(4)的内壁开设有限位孔(42)；所述限位孔(42)沿所述安装筒(4)的轴向延伸设置；所述活动杆(6)的周侧壁设置有弹性限位块(7)；所述限位孔(42)的内壁供所述弹性限位块(7)的侧壁滑移连接；所述弹力件(3)迫使所述活动杆(6)远离所述龙骨架(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种抗震的铝板(2)幕墙结构，其特征在于：所述活动杆(6)的内部设置有活动通道(61)；所述活动通道(61)沿所述活动杆(6)的轴向延伸设置；所述活动杆(6)的周侧贯穿开设有与所述活动通道(61)连通的收纳孔(62)；所述弹性限位块(7)铰接于所述活动杆(6)的周侧；所述收纳孔(62)供所述弹性限位块(7)收纳；所述铝板(2)的表面贯穿开设有与所述活动通道(61)连通的操作孔(21)；所述铝板(2)设置有通过所述操作孔(21)控制所述弹性限位块(7)翻转的控制机构(8)。3.根据权利要求2所述的一种抗震的铝板(2)幕墙结构，其特征在于：所述控制机构(8)包括迫使所述弹性限位块(7)翻转出所述收纳孔(62)外的扭簧(81)和用于拉动所述弹性限位块(7)收纳于所述收纳孔(62)内的拉绳(82)；所述扭簧(81)的两端分别固定于所述弹性限位块(7)的侧壁和收纳孔(62)的内壁；所述拉绳(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，
申请(专利权)人：和兴玻璃铝业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：