一种明框玻璃幕墙制造技术

本申请涉及一种明框玻璃幕墙，包括幕墙框架和玻璃板，幕墙框架包括立柱，立柱的室外侧可拆卸连接有压板，压板与立柱之间形成两个容纳槽，两个容纳槽分别供位于立柱两侧的玻璃板的相邻侧插接；位于立柱两侧的玻璃板的相邻侧边缘分别包覆有密封垫，密封垫与容纳槽的内壁之间留有间隙，密封垫与玻璃板可分离设置，密封垫远离玻璃板的表面设有两个条状凸起，条状凸起的长度方向朝立柱的长度方向，立柱的室外侧与压板靠近立柱的一侧均设有与条状凸起适配的定位槽。本申请的玻璃幕墙能够适应不同曲面过渡和不同角度曲折面的建筑要求。面过渡和不同角度曲折面的建筑要求。面过渡和不同角度曲折面的建筑要求。

【技术实现步骤摘要】
一种明框玻璃幕墙


[0001]本申请涉及玻璃幕墙的领域，尤其是涉及一种明框玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙根据框架支撑的形式可分为：明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，形成四边有铝框的幕墙构件。明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。
[0003]由于现代建筑的墙体结构并非均为方正平直的规则形状，当明框玻璃幕墙在遇到曲面过渡或曲折面情况时，对应这些部位需要制作专门的铝合金型材，施工较为不便，且使建筑成本增加。

技术实现思路

[0004]为了使玻璃幕墙能够适应不同曲面过渡和不同角度曲折面的建筑要求，本申请提供一种明框玻璃幕墙。
[0005]本申请提供的一种明框玻璃幕墙采用如下的技术方案：
[0006]一种明框玻璃幕墙，包括幕墙框架和玻璃板，所述幕墙框架包括立柱，所述立柱的室外侧可拆卸连接有压板，所述压板与所述立柱之间形成两个容纳槽，两个所述容纳槽分别供位于所述立柱两侧的所述玻璃板的相邻侧插接；位于所述立柱两侧的所述玻璃板的相邻侧边缘分别包覆有密封垫，所述密封垫与所述容纳槽的内壁之间留有间隙，所述密封垫与所述玻璃板可分离设置，所述密封垫远离所述玻璃板的表面设有两个条状凸起，所述条状凸起的长度方向朝所述立柱的长度方向，所述立柱的室外侧与所述压板靠近所述立柱的一侧均设有与所述条状凸起适配的定位槽。
[0007]通过采用上述技术方案，压板与立柱共同对立柱两侧的玻璃板的相邻侧边缘形成夹持作用，密封垫对玻璃板与立柱或压板之间的连接具有缓冲和密封作用；压板与立柱之间形成的容纳槽的内壁与密封垫之间留有间隙，使玻璃板与在容纳槽内具有一定的活动余量，从而使玻璃板可根据建筑的表面的曲折变化情况，而转动调节其相对立柱的倾斜角度，从而使玻璃幕墙对建筑具有较强的适应性，进而减少制造专门铝型材的成本。玻璃板变换调节角度的过程中，密封垫通过条状凸起与定位槽的适配而受到压板和立柱的定位作用，玻璃板变换角度的前后，密封垫保持包覆玻璃板边缘的状态，从而使密封垫可适应玻璃板不同角度的形态。
[0008]可选的，所述条状凸起的表面为外凸弧面，所述定位槽的内表面为内凹弧面。
[0009]通过采用上述技术方案，玻璃板变换角度前后，玻璃板的边缘带动密封垫的形态发生改变，通过将条状凸起设置的表面设为外凸弧面，以及将定位槽的内表面设为内凹弧面，可使条状凸起相对定位槽转动，以适应密封垫的形态变化。
[0010]可选的，位于所述立柱的定位槽设为第一定位槽，位于所述压板的定位槽设为第
二定位槽，所述第一定位槽的内表面的圆弧角大于180度，所述第二定位槽的内表面的圆弧角小于180度。
[0011]通过采用上述技术方案，进行玻璃幕墙安装时，可先将密封垫的其中一个条状凸起压入定位槽内，使密封垫受到定位作用，接着再依次放置玻璃板和连接压板，安装玻璃板时无需对密封垫进行定位，较为方便；另外当需要拆卸玻璃幕墙时，拆下压板后，条状凸起可与压板上的第二定位槽即时分离，较为方便。
[0012]可选的，所述容纳槽的内壁与所述密封垫之间设有长圆柱状的限位条，所述限位条竖直设置，所述限位条的柱面同时与所述密封垫和所述容纳槽的内壁抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，密封垫与容纳槽的内壁之间留有间隙，使玻璃板的边缘在，当玻璃板变换角度时，玻璃板的边缘受到限位条的限位作用，有利于提高玻璃板在不同角度下的位置的稳定性；限位条设为长圆柱状，可转动适应玻璃板的角度变化。
[0014]可选的，所述密封垫和所述限位条均具有磁性，所述密封垫与所述限位条之间具有磁吸力。
[0015]通过采用上述技术方案，密封垫与限位条之间具有磁吸力，在拆装玻璃幕墙的过程中限位条不易在容纳槽内掉落，较为易于收纳整理。
[0016]可选的，所述密封垫远离所述玻璃板的表面凸设有两个长条形结构的加强部，所述条状凸起与所述加强部连成一体。
[0017]通过采用上述技术方案，条状凸起与加强部连接，有利于提高条状凸起在密封垫上的连接强度。
[0018]可选的，所述密封垫的中间部位设有多个沿竖直方向错位设置的通孔。
[0019]通过采用上述技术方案，玻璃板变换倾斜角度时，玻璃板边缘与密封垫实际的接触面积出现变化，当玻璃板边缘与密封垫的实际接触面积随着玻璃板的角度变换而增大时，密封垫出现变形，通过设置通孔，使密封垫的较为易于产生适应性的弹性变形。
[0020]可选的，所述密封垫的中间部位设有多个沿竖直方向竖直设置的凹槽。
[0021]通过采用上述技术方案，凹槽可使密封垫的强度降低，同时因为凹槽为贯穿密封垫，可减少密封垫变形过程中出现开裂的情况。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.压板与立柱之间形成的容纳槽的内壁与密封垫之间留有间隙，使玻璃板与在容纳槽内具有一定的活动余量，从而使玻璃板可根据建筑的表面的曲折变化情况，而转动调节其相对立柱的倾斜角度，从而使玻璃幕墙对建筑具有较强的适应性；
[0024]2.通过将条状凸起设置的表面设为外凸弧面，以及将定位槽的内表面设为内凹弧面，可使条状凸起相对定位槽转动，以适应密封垫随玻璃板角度变化而发生的形态变化。
附图说明
[0025]图1是实施例1用于体现整体结构的剖视图。
[0026]图2是实施1的密封垫的结构示意图。
[0027]图3是实施2的密封垫的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、玻璃板；2、立柱；3、螺钉；4、压板；5、盖板；6、容纳槽；7、密封垫；71、条状凸起；72、加强部；73、通孔；74、凹槽；8、定位槽；81、第一定位槽；82、第二定位槽；9、
限位条。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种明框玻璃幕墙。
[0031]实施例1
[0032]参照图1，明框玻璃幕墙包括幕墙框架和玻璃板1，幕墙框架包括立柱2，立柱2的室外侧通过螺钉3连接有压板4，压板4远离立柱2的一侧盖设有盖板5，压板4与立柱2之间形成两个容纳槽6，两个容纳槽6分别供位于立柱2两侧的玻璃板1的相邻侧插接；位于立柱2两侧的玻璃板1的相邻侧边缘分别包覆有密封垫7，密封垫7与容纳槽6的内壁之间留有间隙，密封垫7与玻璃板1可分离设置，密封垫7远离玻璃板1的表面设有两个条状凸起71，条状凸起71的长度方向朝立柱2的长度方向，立柱2的室外侧与压板4靠近立柱2的一侧均设有与条状凸起71适配的定位槽8。
[0033]玻璃板1的边缘在容纳槽6内具有活动余量，从而使玻璃板1可根据建筑表面的曲折变化情况调整玻璃板1相对立柱2的角度，密封垫7通过条状凸起71与定位槽8的适配作用，使密封垫7受到定位作用，当玻璃板1调节变化角度时，密封垫7保持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明框玻璃幕墙，包括幕墙框架和玻璃板(1)，所述幕墙框架包括立柱(2)，所述立柱(2)的室外侧可拆卸连接有压板(4)，所述压板(4)与所述立柱(2)之间形成两个容纳槽(6)，两个所述容纳槽(6)分别供位于所述立柱(2)两侧的所述玻璃板(1)的相邻侧插接；其特征在于：位于所述立柱(2)两侧的所述玻璃板(1)的相邻侧边缘分别包覆有密封垫(7)，所述密封垫(7)与所述容纳槽(6)的内壁之间留有间隙，所述密封垫(7)与所述玻璃板(1)可分离设置，所述密封垫(7)远离所述玻璃板(1)的表面设有两个条状凸起(71)，所述条状凸起(71)的长度方向朝所述立柱(2)的长度方向，所述立柱(2)的室外侧与所述压板(4)靠近所述立柱(2)的一侧均设有与所述条状凸起(71)适配的定位槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种明框玻璃幕墙，其特征在于：所述条状凸起(71)的表面为外凸弧面，所述定位槽(8)的内表面为内凹弧面。3.根据权利要求2所述的一种明框玻璃幕墙，其特征在于：位于所述立柱(2)的定位槽(8)设为第一定位槽(81)，位于所述压板(4)的定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：包剑，曲宁，王蕾，
申请(专利权)人：和兴玻璃铝业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：