一种幕墙干挂结构及建筑幕墙制造技术

本申请涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种幕墙干挂结构及建筑幕墙，其包括连接块、安装板和限位板；连接块的表面开设有凹槽；安装板的表面设置有抵接板；抵接板供连接块抵接；安装板供连接块开设有凹槽的表面抵接；限位板铰接于安装板的侧壁；凹槽的内壁供限位板的表面抵接；安装板设置有迫使限位板向抵接板翻转的扭簧；扭簧的一端固定于安装板的侧壁，另一端固定于限位板的侧壁；当抵接板抵接于连接块时，连接块夹于抵接板和限位板之间。本申请具有降低安装人员拆装幕墙劳动强度的效果。低安装人员拆装幕墙劳动强度的效果。低安装人员拆装幕墙劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙干挂结构及建筑幕墙


[0001]本申请涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种幕墙干挂结构及建筑幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”。干挂式连接结构是一种常用的幕墙面板连接结构，通过挂件将幕墙面板直接吊挂于建筑结构或空挂于钢架之上，无需再灌浆粘贴。而为了幕墙面板与建筑结构/钢架连接稳定，通常会使用螺栓辅以固定，螺栓的介入，使得安装人员在拧转螺栓时要考虑拧转的空间和拧转角度。而位于幕墙面板和建筑结构/钢架之间的螺栓，由于空间有限，安装人员拧转螺栓的幅度受限，安装人员拆装幕墙的劳动强度大。

技术实现思路

[0003]为了降低安装人员拆装幕墙的劳动强度，本申请提供一种幕墙干挂结构及建筑幕墙。
[0004]第一方面，本申请提供的一种幕墙干挂结构采用如下的技术方案：
[0005]一种幕墙干挂结构，包括连接块、安装板和限位板；所述连接块的表面开设有凹槽；所述安装板的表面设置有抵接板；所述抵接板供所述连接块抵接；所述安装板供所述连接块开设有凹槽的表面抵接；所述限位板铰接于所述安装板的侧壁；所述凹槽的内壁供所述限位板的表面抵接；所述安装板设置有迫使所述限位板向所述抵接板翻转的扭簧；所述扭簧的一端固定于所述安装板的侧壁，另一端固定于所述限位板的侧壁；当所述抵接板抵接于所述连接块时，所述连接块夹于所述抵接板和所述限位板之间。
[0006]通过采用上述技术方案，在幕墙安装时，应用该幕墙干挂结构，安装人员相对安装板翻转限位板，扭簧扭转，而后安装人员将抵接板抵接于连接块的表面，将翻转的限位板松开，通过扭簧的弹性恢复力，限位板向抵接板方向翻转，连接块夹紧于抵接板和限位板之间，便可完成连接块和安装板之间的连接，从而完成幕墙的安装过程。沿远离连接块的方向移动安装板，便可使连接块脱离与抵接板和限位板的连接。抵接板和限位板的设置，使安装板能夹于连接块上，相较于幕墙的面板使用螺栓与建筑结构/钢架连接的方式，无需考虑拧转螺栓时的拧转幅度，提高幕墙安装的效率，降低安装人员拆装幕墙的劳动强度。
[0007]可选的，所述凹槽的内壁嵌设有第一磁块；所述限位板的表面嵌设有第二磁块；所述第一磁块供所述第二磁块吸合。
[0008]通过采用上述技术方案，第一磁块和第二磁块的相互吸合，提高限位板和凹槽内壁的连接稳定性，降低安装板在没有人员干预情况下与连接块分离的风险。
[0009]可选的，所述限位板背离所述抵接板的表面固定有拉绳；所述拉绳用于拉动所述限位板翻转。
[0010]通过采用上述技术方案，在安装幕墙时，便于安装人员通过拉绳拉动限位板翻转，握持拉绳便可保持限位板的翻转状态，从而便于安装人员将翻转的限位板放入凹槽内。在
抵接板抵接于连接块的表面，限位板放入凹槽后，便可松开握持的拉绳，扭簧的弹性恢复力，将连接块夹于抵接板和限位板之间。拉绳的设置，便于安装人员翻转限位板并保持限位板的翻转状态，提高安装板和连接块的连接效率。
[0011]可选的，所述拉绳设置有挂钩；所述安装板的表面开设有供所述挂钩挂接的挂孔；所述挂钩挂接于所述挂孔时，所述限位板迫使所述扭簧扭转并远离所述抵接板。
[0012]通过采用上述技术方案，在安装幕墙时，安装人员通过拉绳拉动限位板翻转，而后将挂钩挂接于挂孔，保持限位板相对安装板的翻转状态，降低安装人员持续握持拉绳的劳动强度，从而降低安装人员拆装幕墙的劳动强度。
[0013]可选的，所述抵接板的表面设置有弹性耐磨片；所述弹性耐磨片供所述连接块的表面抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，降低幕墙拆装过程中抵接板和连接块相互摩擦受损的风险，同时提高抵接板和连接块之间滑动摩擦力，降低抵接板和连接块相互滑动的风险，从而提高安装板和连接块之间的连接稳定性。
[0015]可选的，所述凹槽的槽底贯穿开设有通水孔。
[0016]通过采用上述技术方案，降低雨季时凹槽积水的风险，从而降低连接块被雨水浸泡受损的风险，提高连接块的使用寿命。
[0017]第二方面，本申请提供的一种建筑幕墙采用如下的技术方案：
[0018]一种建筑幕墙，包括上述任意一种所述的一种幕墙干挂结构，还包括幕墙板和龙骨；所述幕墙板与所述龙骨通过幕墙干挂结构可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案，幕墙板和龙骨应用幕墙干挂结构可拆卸连接，便于后续幕墙板与龙骨分离，进行幕墙板的维护和更换，提高幕墙板的使用寿命。
[0020]可选的，所述幕墙板的表面开设有指槽；所述指槽用于供手指伸入以将所述幕墙板与所述龙骨分离。
[0021]通过采用上述技术方案，指槽的引入，为安装人员提供施力点，便于安装人员对幕墙板施力将幕墙板与龙骨分离，提高幕墙板与龙骨的分离效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.抵接板和限位板的设置，使安装板能夹于连接块上，相较于幕墙的面板使用螺栓与建筑结构/钢架连接的方式，无需考虑拧转螺栓时的拧转幅度，提高幕墙安装的效率，降低安装人员拆装幕墙的劳动强度；
[0024]2.拉绳的设置，便于安装人员翻转限位板并保持限位板的翻转状态，提高安装板和连接块的连接效率；
[0025]3.幕墙板和龙骨应用幕墙干挂结构可拆卸连接，便于后续幕墙板与龙骨分离，进行幕墙板的维护和更换，提高幕墙板的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是一种幕墙干挂结构的整体结构示意图。
[0027]图2是用于展示一种幕墙干挂结构的连接块和安装板分离的状态示意图。
[0028]图3是一种建筑幕墙的整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、连接块；11、凹槽；12、通水孔；2、安装板；21、挂孔；3、限位板；4、
抵接板；41、弹性耐磨片；5、扭簧；6、第一磁块；7、第二磁块；8、拉绳；81、挂钩；9、幕墙板；91、指槽；10、龙骨。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种幕墙干挂结构。
[0032]参照图1、图2，一种幕墙干挂结构包括连接块1、安装板2和限位板3，连接块1为矩形块，连接块1的表面开设有凹槽11，凹槽11的槽底贯穿开设有多个通水孔12。安装板2的表面垂直焊接有抵接板4，安装板2、抵接板4和限位板3均为矩形板，抵接板4的表面粘接固定有弹性耐磨片41，弹性耐磨片41供连接块1的表面抵接，弹性耐磨片41采用橡胶材料制成。
[0033]参照图2，将连接块1开设有凹槽11的表面定义为连接块1的顶面，将连接块1供弹性耐磨片41抵接的表面定义为连接块1的侧面。安装板2供连接块1的顶面抵接，限位板3铰接于安装板2的侧壁。安装板2的侧壁设置有迫使限位板3抵接于安装板2侧壁的扭簧5，扭簧5的一端固定于安装板2的侧壁，另一端固定于限位板3的侧壁。
[0034]参照图2，凹槽11的内壁供限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙干挂结构，其特征在于：包括连接块(1)、安装板(2)和限位板(3)；所述连接块(1)的表面开设有凹槽(11)；所述安装板(2)的表面设置有抵接板(4)；所述抵接板(4)供所述连接块(1)抵接；所述安装板(2)供所述连接块(1)开设有凹槽(11)的表面抵接；所述限位板(3)铰接于所述安装板(2)的侧壁；所述凹槽(11)的内壁供所述限位板(3)的表面抵接；所述安装板(2)设置有迫使所述限位板(3)向所述抵接板(4)翻转的扭簧(5)；所述扭簧(5)的一端固定于所述安装板(2)的侧壁，另一端固定于所述限位板(3)的侧壁；当所述抵接板(4)抵接于所述连接块(1)时，所述连接块(1)夹于所述抵接板(4)和所述限位板(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种幕墙干挂结构，其特征在于：所述凹槽(11)的内壁嵌设有第一磁块(6)；所述限位板(3)的表面嵌设有第二磁块(7)；所述第一磁块(6)供所述第二磁块(7)吸合。3.根据权利要求1所述的一种幕墙干挂结构，其特征在于：所述限位板(3)背离所述抵接板(4)的表面固定有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲宁，包剑，叶利，
申请(专利权)人：和兴玻璃铝业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：