一种隐框玻璃幕墙制造技术

本申请涉及玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种隐框玻璃幕墙，用于设置在建筑物外立面，所述建筑物外立面留设有安装口，包括设置在建筑物外立面的竖向槽钢、主玻璃板以及侧玻璃板，所述竖向槽钢开设有调节孔，所述调节孔贯穿竖向槽钢的两块翼板；所述主玻璃板设有安装板一，所述安装板一开设有固定孔，所述调节孔和固定孔内穿设有螺栓件，所述螺栓件将安装板一固定在竖向槽钢的凹槽内，所述侧玻璃板设有安装板二，所述安装板二与安装板一胶粘相连，所述安装板二穿设于螺栓件且位于竖向槽钢内，所述主玻璃板背离竖向槽钢的一侧与侧玻璃板背离竖向槽钢的一侧一致。本申请具有减少玻璃板脱落的效果。璃板脱落的效果。璃板脱落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隐框玻璃幕墙


[0001]本申请涉及玻璃幕墙的
，尤其是涉及一种隐框玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指，由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受荷载作用的建筑外部围护结构或装饰结构。
[0003]隐框玻璃幕墙是幕墙中应用最早、最多的基本幕墙形式之一。顾名思义，隐框玻璃幕墙是无外框保护的，依靠建筑结构胶将玻璃板粘结在框架上。
[0004]然而，随着使用时间的推移，建筑结构胶容易出现脆化或老化，进而使得建筑结构胶与玻璃板、框架粘结不牢，导致玻璃板脱落。

技术实现思路

[0005]为了提高玻璃板的稳定性，减少玻璃板脱落，本申请提供一种隐框玻璃幕墙。
[0006]本申请提供的一种隐框玻璃幕墙采用如下的技术方案：
[0007]一种隐框玻璃幕墙，用于设置在建筑物外立面，所述建筑物外立面留设有安装口，包括框架组件和玻璃板组件，所述框架组件包括设置在建筑物外立面的竖向槽钢，所述竖向槽钢的腹板与建筑物外立面相紧贴，所述竖向槽钢开设有调节孔，所述调节孔贯穿竖向槽钢的两块翼板；
[0008]所述玻璃板组件包括主玻璃板和侧玻璃板，所述主玻璃板设有安装板一，所述安装板一开设有固定孔，所述调节孔和固定孔内穿设有螺栓件，所述螺栓件将安装板一固定在竖向槽钢的凹槽内，所述侧玻璃板设有安装板二，所述安装板二与安装板一胶粘相连，所述安装板二穿设于螺栓件且位于竖向槽钢内，所述主玻璃板背离竖向槽钢的一侧与侧玻璃板背离竖向槽钢的一侧一致。
[0009]通过采用上述技术方案，将竖向槽钢的腹板固定在建筑物外立面，自安装口处依次安装侧玻璃板和主玻璃板。先将安装板一自远离竖向槽钢插设入竖向槽钢的凹槽内，再临时固定侧玻璃板，后将安装板二自远离竖向槽钢插设入竖向槽钢的凹槽内，使得安装板一和安装板二胶粘连接，再临时固定主玻璃板，最后将螺栓件穿设调节孔和固定孔内，以及安装板二穿设于螺栓件，在螺栓件的作用下，主玻璃板和侧玻璃板均固定连接竖向槽钢。主玻璃板和安装板一、侧玻璃板和安装板二均在出场时一体成型，进而利用螺栓件将安装板一和安装板二固定连接竖向竖向槽钢，代替使用建筑结构胶固定安装玻璃板，进而改善玻璃板的稳定性，从而使得本方案具有减少玻璃板脱落的效果。
[0010]可选的，所述竖向槽钢与安装板一、竖向槽钢与安装板二之间分别设有橡胶板一。
[0011]通过采用上述技术方案，玻璃具有脆性而竖向槽钢具有刚性，使用螺栓件固定安装板一和竖向槽钢时，安装板一和安装板二容易损坏，而分别通过橡胶板一可以改善向槽钢与安装板一、竖向槽钢与安装板二之间的连接性能。
[0012]可选的，所述框架组件还包括设置在建筑物外立面的横向槽钢，所述横向槽钢的
腹板与建筑物外立面相紧贴，且所述竖向槽钢底部与横向槽钢相抵。
[0013]通过采用上述技术方案，横向槽钢和竖向槽钢形成的固定玻璃板组件的骨架整体性有所改善，并最终提高骨架传递荷载的能力。
[0014]可选的，所述主玻璃板设有连接板，所述连接板抵接有橡胶板二，所述连接板远离主玻璃板的一端通过橡胶板二嵌设于横向槽钢的凹槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，连接板也是在主玻璃板出厂时与主玻璃板一体成型，连接板通过橡胶板二与横向槽钢嵌设相连，提高主玻璃板与横向槽钢的整体性能，最终改善主玻璃板的稳定性。
[0016]可选的，所述主玻璃板和橡胶板二均有两块，两块所述主玻璃板设有的连接板胶粘相连，两块所述连接板相背一侧分别通过橡胶板二与横向槽钢的凹槽内壁相抵。
[0017]通过采用上述技术方案，胶粘相连的两块连接板具有延后固定的优点，进而方便分别通过橡胶板二嵌设在横向槽钢的凹槽内。
[0018]可选的，所述安装板一与连接板之间形成有缺口，所述侧玻璃板对应缺口设有补充玻璃块，所述补充玻璃块分别与安装板一、连接板胶粘相连。
[0019]通过采用上述技术方案，因为安装板一和连接板之间存在缺口，补充玻璃块与侧玻璃板一体成型，填补玻璃在建筑结构胶的作用下可以方便封闭缺口体积提高安装板一和连接板之间的连接性能。
[0020]可选的，所述主玻璃板开设有安装槽，所述安装槽内设有橡胶管，所述橡胶管底口封闭，所述橡胶管内用于填充建筑结构胶，所述竖向槽钢板朝向安装槽的一端设有插钉，所述插钉插设入橡胶管内。
[0021]通过采用上述技术方案，将插钉焊接在竖向槽钢朝向安装槽的一侧，将橡胶管埋置在安装槽内，向橡胶管内注射建筑结构胶后安装主玻璃板，使得插钉插设入橡胶管内，之后继续向橡胶管内注射合适量的建筑结构胶，封闭橡胶管顶口，进而提高主玻璃板的稳定性。
[0022]可选的，所述安装槽截面为过半圆形，所述橡胶管挤压入安装槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，安装槽截面呈半圆槽形状，一方面方便将橡胶管挤压填充进安装槽，另一方便阻止橡胶管脱离安装槽。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.主玻璃板和安装板一、侧玻璃板和安装板二均在出场时一体成型，进而利用螺栓件将安装板一和安装板二固定连接竖向竖向槽钢，代替使用建筑结构胶固定安装玻璃板，进而改善玻璃板的稳定性；
[0026]2.接板通过橡胶板二与横向槽钢嵌设相连，提高主玻璃板与横向槽钢的整体性能；
[0027]3.使得插钉插设入橡胶管内，之后继续向橡胶管内注射合适量的建筑结构胶，封闭橡胶管顶口，进而提高主玻璃板的稳定性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中A处放大结构示意图；
[0030]图3是图2中B处放大结构示意图；
[0031]图4是图1中C处放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、建筑物外立面；11、安装口；2、竖向槽钢；21、调节孔；22、插钉；3、横向槽钢；4、主玻璃板；41、安装板一；42、固定孔；43、螺栓件；44、橡胶板一；45、橡胶板二；46、连接板；47、缺口；48、安装槽；49、橡胶管；5、侧玻璃板；51、安装板二；52、补充玻璃块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种隐框玻璃幕墙，用于设置在建筑物外立面1，参照图1、图2，其包括设置在建筑物外立面1的框架组件和安装在框架组件的玻璃板组件，建筑物外立面1正对玻璃板组件水平开设有矩形的安装口11，安装口11方便操作人员通过，进而方便安装框架组件和玻璃板组件，利用框架组件与玻璃组件结构连接，并辅以建筑结构胶，实现提高玻璃板组件的稳定性。
[0035]框架组件包括两组水平间隔设置在建筑物外立面1的立杆组，每组立杆组包括上下间隔设置的竖向槽钢2，每一竖向槽钢2的腹板均与建筑物外立面1相紧贴，位于较高位置的两组竖向槽钢2与位于较低位置的两组竖向槽钢2之间抵接有横向槽钢3，横向槽钢3的腹板固定在建本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐框玻璃幕墙，用于设置在建筑物外立面(1)，所述建筑物外立面(1)留设有安装口(11)，其特征在于：包括框架组件和玻璃板组件，所述框架组件包括设置在建筑物外立面(1)的竖向槽钢(2)，所述竖向槽钢(2)的腹板与建筑物外立面(1)相紧贴，所述竖向槽钢(2)开设有调节孔(21)，所述调节孔(21)贯穿竖向槽钢(2)的两块翼板；所述玻璃板组件包括主玻璃板(4)和侧玻璃板(5)，所述主玻璃板(4)设有安装板一(41)，所述安装板一(41)开设有固定孔(42)，所述调节孔(21)和固定孔(42)内穿设有螺栓件(43)，所述螺栓件(43)将安装板一(41)固定在竖向槽钢(2)的凹槽内，所述侧玻璃板(5)设有安装板二(51)，所述安装板二(51)与安装板一(41)胶粘相连，所述安装板二(51)穿设于螺栓件(43)且位于竖向槽钢(2)内，所述主玻璃板(4)背离竖向槽钢(2)的一侧与侧玻璃板(5)背离竖向槽钢(2)的一侧一致。2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述竖向槽钢(2)与安装板一(41)、竖向槽钢(2)与安装板二(51)之间分别设有橡胶板一(44)。3.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述框架组件还包括设置在建筑物外立面(1)的横向槽钢(3)，所述横向槽钢(3)的腹板与建筑物外立面(1)相紧贴，且所述竖向槽钢(2)底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛峰，陈媛，陆海建，
申请(专利权)人：浙江新中环建设有限公司，
类型：新型
国别省市：