废料排出装置及废料排出方法、激光切割系统制造方法及图纸

本申请涉及一种废料排出装置，包括载台和位于所述载台下方的排料辅助单元，所述载台设有与所述虚设部一一对应的排料通道；排料辅助单元包括第一运动机构与第一运动机构连接的顶针，所述顶针被配置为由所述第一运动机构驱动沿第一方向移动，使所述顶针能够经由所述排料通道穿入而与所述虚设部抵触。这样，一方面可以避免在切割过程中虚设部未切断的部分偏离激光焦点，保证虚设部可以被完全切断。另一方面，顶针的抵触还可以使虚设部受到支撑，不会发生倾斜或塌陷，虚设部材料吸收的激光热量更均匀，改善虚设部材料切割过程中发生轻微热熔粘连而造成虚设部无法移除的问题。还提供一种废料排出方法及激光切割系统。种废料排出方法及激光切割系统。种废料排出方法及激光切割系统。

【技术实现步骤摘要】
废料排出装置及废料排出方法、激光切割系统


[0001]本申请涉及显示
，特别是涉及一种废料排出装置及废料排出方法、激光切割系统。

技术介绍

[0002]随着信息时代的不断发展，用户对屏占比的要求越来越高，使得电子设备的全面屏显示受到业界越来越多的关注。传统的电子设备如手机、平板电脑等，由于需要集成诸如前置摄像头、听筒以及红外感应元件等，故而可通过在显示屏上开槽(Notch)或打孔，在槽区或孔区设置摄像头、红外感应元件等感光器件，外界光线可通过屏幕上的开槽或开孔进入位于屏幕下方的感光器件。
[0003]在制作上述显示屏时，需要按照开槽或开孔的轮廓形状，对显示面板进行激光切割。然而，激光切割过程中容易出现孔区部分点位无法切断或切割后的废料(Dummy)无法移除的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种废料排出装置及废料排出方法、激光切割系统，以解决孔区部分点位无法切断或切割后的废料无法移除的问题。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供一种废料排出装置，包括：
[0006]载台，用于承载具有虚设部的显示面板，所述载台设有与所述虚设部一一对应的排料通道；
[0007]排料辅助单元，位于所述载台下方，所述排料辅助单元包括：
[0008]第一运动机构；以及
[0009]顶针，连接于所述第一运动机构，所述顶针被配置为由所述第一运动机构驱动沿第一方向移动，可以使所述顶针穿入所述排料通道并抵触于所述虚设部；
[0010]其中，所述第一方向与所述排料通道的轴线方向平行。
[0011]上述废料排料装置，在切割状态，顶针被配置为在第一运动机构驱动下穿入排料通道而抵触于虚设部，在排废状态，顶针被配置为在第一运动机构驱动下从所述排料通道移出，利于虚设部的排出。这样，一方面可以避免在切割过程中虚设部未切断的部分偏离激光焦点，保证虚设部可以被完全切断。另一方面，顶针的抵触还可以使虚设部受到支撑，不会发生倾斜或塌陷，虚设部材料吸收的激光热量更均匀，改善虚设部材料切割过程中发生轻微热熔粘连而造成虚设部无法移除的问题。
[0012]在一实施例中，在切割状态，所述顶针被配置为在第一运动机构驱动下沿第一方向向上移动以穿入所述排料通道而抵触于所述虚设部；
[0013]在排废状态，所述顶针被配置为在第一运动机构驱动下沿第一方向向下移动以从所述排料通道移出。
[0014]在一实施例中，在切割状态，所述顶针的抵触端与所述排料通道的上端平齐。
[0015]在一实施例中，所述顶针的抵触端设有真空吸附孔。
[0016]在一实施例中，所述排料辅助单元还包括连接于所述第一运动机构的旋转机构；
[0017]所述顶针连接于所述旋转机构，且被配置为由所述旋转机构驱动绕一旋转轴线作旋转运动；
[0018]其中，所述旋转轴线与所述第一方向相垂直。
[0019]在一实施例中，在切割状态，所述旋转机构驱动所述顶针旋转以使所述顶针的抵触端朝向所述排料通道；所述旋转机构在所述第一运动机构驱动下沿第一方向向上移动以使所述顶针的抵触端穿入所述排料通道；
[0020]在排废状态，所述旋转机构在所述第一运动机构驱动下沿第一方向向下移动以使所述顶针移出所述排料通道；所述旋转机构驱动所述顶针旋转以使所述顶针的抵触端朝向背离所述载台的一侧。
[0021]在一实施例中，所述第一运动机构包括：
[0022]导轨，所述旋转机构可移动地连接于所述导轨；
[0023]驱动组件，与所述旋转机构连接，以驱动所述旋转机构沿第一方向移动。
[0024]在一实施例中，所述虚设部朝向所述载台的正投影，落入所述排料通道的范围内。
[0025]在一实施例中，所述废料排出装置还包括：
[0026]废料腔，位于所述载台下方，且与所述排料通道连通，所述排料辅助单元设置于所述废料腔内；以及
[0027]集尘器，与所述废料腔连接，用以提供废料吸力。
[0028]根据本申请实施例的另一个方面，提供一种废料排出方法，包括：
[0029]将具有虚设部的待切割显示面板置于所述载台上，并控制第一运动机构驱动顶针朝向所述排料通道移动以使所述顶针穿入所述排料通道并抵触于所述虚设部；其中，所述虚设部与所述排料通道一一对应；
[0030]在待切割显示面板切割完毕后，控制第一运动机构驱动所述顶针朝背离所述排料通道的一侧移动以使所述顶针移出所述排料通道。
[0031]根据本申请实施例的又一个方面，提供一种激光切割系统，包括激光发生器以及如上述的废料排出装置；
[0032]所述激光发生器位于所述载台上方，且被配置为用以激光照射所述显示面板以切割所述虚设部。
附图说明
[0033]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0034]图1为本申请一实施例中提供的一种电子设备的结构示意图；
[0035]图2为本申请另一实施例中提供的另一种电子设备的结构示意图；
[0036]图3为图2所示的电子设备的分解示意图；
[0037]图4为理想状态下虚设部从显示面板的开孔切割分离的状态示意图；
[0038]图5为切割不良状态下虚设部与显示面板的开孔之间的状态示意图；
“
固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0057]相关技术中，通过在显示面板上开槽或开孔，在开槽或开孔处设置摄像头、听筒以及红外感应元件等。例如，对于实现摄像功能的电子设备来说，外界光线可通过屏幕上的开槽或开孔处进入位于屏幕下方的感光器件。通常，在制作此类显示面板时，需要按照槽或孔的轮廓进行切割。其中，激光切割开槽或开孔，是指激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热，使激光作用区内材料熔化或汽化继而蒸发，从而形成孔、洞、槽的激光加工过程。例如，相关技术中，使用激光器输出连续激光，在显示面板上沿需要开孔或开槽的边缘区域进行高温聚焦，进行材料消熔，实现打孔或开槽。
[0058]具体地，在激光切割过程中，可以通过输出脉冲激光光束在待打孔的显示面板上沿预成型孔的边界进行扫描。如此，利用脉冲激光光束的特性，不会对待打孔的显示面板的表面产生破坏，也不会对待打孔的显示面板的内部产生较大的应力，且加工表面不会由于破坏严重而较差，保证打孔加工表面的品质。其中，激光器发射的激光聚焦形成一个微米级的光斑，通过控制单元控制激光光斑按照固定轨迹重复扫描，逐层剥离显示面板的材料，从而最终本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料排出装置，其特征在于，包括：载台，用于承载具有虚设部的显示面板，所述载台设有与所述虚设部一一对应的排料通道；以及排料辅助单元，位于所述载台下方，所述排料辅助单元包括：第一运动机构；顶针，连接于所述第一运动机构，所述顶针被配置为由所述第一运动机构驱动沿第一方向移动，可以使所述顶针穿入所述排料通道并抵触于所述虚设部；其中，所述第一方向与所述排料通道的轴线方向平行。2.根据权利要求1所述的废料排出装置，其特征在于，在切割状态，所述顶针被配置为在第一运动机构驱动下沿第一方向向上移动以穿入所述排料通道而抵触于所述虚设部；在排废状态，所述顶针被配置为在第一运动机构驱动下沿第一方向向下移动以从所述排料通道移出。3.根据权利要求1所述的废料排出装置，其特征在于，在切割状态，所述顶针的抵触端与所述排料通道的上端平齐。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的废料排出装置，其特征在于，所述顶针的抵触端设有真空吸附孔。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的废料排出装置，其特征在于，所述排料辅助单元还包括连接于所述第一运动机构的旋转机构；所述顶针连接于所述旋转机构，且被配置为由所述旋转机构驱动绕一旋转轴线作旋转运动；其中，所述旋转轴线与所述第一方向相垂直。6.根据权利要求5所述的废料排出装置，其特征在于，在切割状态，所述旋转机构驱动所述顶针旋转以使所述顶针的抵触端朝向所述排料通道；所述旋转机构在所述第一运动机构驱动下沿第一方向向上移动以使所述顶针的抵触端穿入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洋，郑红，
申请(专利权)人：广州国显科技有限公司，
类型：发明
国别省市：