本实用新型专利技术涉及防火门生产技术领域，具体为一种防火门生产用激光切割装置，包括工作台，工作台的表面设有二维驱动机构，二维驱动机构的移动台上设有激光切割器主体，激光切割器主体的左侧且靠近前侧底部的位置水平设有L形固定块，激光切割器主体的左侧且靠近前侧顶部的位置竖直设有导向环，工作台的左侧设有固定板，固定板的表面设有除尘机构。该防火门生产用激光切割装置，通过导向环和L形固定块可以将吸尘管的吸入端固定在靠近激光切割处的位置，这样可以有效的将切割产生的烟尘快速吸入，通过抽风机使箱体内产生负压，将烟尘从吸尘管吸入到箱体内，烟尘经过第一过滤板和第二过滤板处理后，使除尘机构排出洁净的空气。使除尘机构排出洁净的空气。使除尘机构排出洁净的空气。
【技术实现步骤摘要】
一种防火门生产用激光切割装置
[0001]本技术涉及防火门生产
，具体为一种防火门生产用激光切割装置。
技术介绍
[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方，具有一定耐火性的防火分隔物，有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
[0003]在防火门的生产加工过程中，需要使用激光切割装置在防火门的门板上切割出窗口和门锁安装孔，在激光切割过程中会产生较多的烟尘，现有的防火门激光切割装置中不具有烟尘处理的机构，这样就导致加工人员在工作过程中吸入烟尘，影响到加工人员的身体健康，鉴于此，我们提出一种防火门生产用激光切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防火门生产用激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的防火门激光切割装置中不具有烟尘处理的机构，这样就导致加工人员在工作过程中吸入烟尘，影响到加工人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防火门生产用激光切割装置，包括工作台，所述工作台的表面设有二维驱动机构，所述二维驱动机构的移动台上设有激光切割器主体，所述激光切割器主体的左侧且靠近前侧底部的位置水平设有L形固定块，所述激光切割器主体的左侧且靠近前侧顶部的位置竖直设有导向环，所述工作台的左侧且位于底部中部的位置设有固定板，所述固定板的表面设有除尘机构，所述除尘机构包括箱体，所述箱体的顶部且靠近前端的位置设有进风连接管，所述进风连接管的顶端连接有吸尘管，所述吸尘管远离进风连接管的一端依次穿过导向环和L形固定块且连接有喇叭形吸尘口，所述箱体后侧的中部设有出风连接管.
[0007]优选的，所述出风连接管的端部法兰连接有抽风管，所述抽风管内设有抽风机，所述箱体内壁的底部设有对称分布的第一固定隔板和第二固定隔板，所述第一固定隔板顶部的两端设有对称分布的第一U形滑槽，两个所述第一U形滑槽之间活动插接有第一过滤板，所述第二固定隔板顶部的两端设有对称分布的第二U形滑槽，两个所述第二U形滑槽之间活动插接有第二过滤板。
[0008]优选的，所述喇叭形吸尘口位于靠近激光切割器主体中激光发射端的位置。
[0009]优选的，所述吸尘管的外壁且靠近输入端的位置设有环形定位块，所述环形定位块的底部与L形固定块的表面相贴合。
[0010]优选的，所述抽风管的出风端设有防虫网。
[0011]优选的，所述箱体的顶部开设有维护窗口，所述箱体的顶部且位于维护窗口处设有盖板，所述盖板的底部设有橡胶密封板，所述橡胶密封板的形状尺寸与所述维护窗口的形状尺寸相适配。
[0012]优选的，所述箱体内壁的左侧且位于第一固定隔板和箱体内壁前侧之间的位置开设有第一清理窗口，所述第一清理窗口处活动连接有第一集尘抽屉。
[0013]优选的，所述箱体内壁的左侧且位于第一固定隔板和第二固定隔板之间的位置开设有第二清理窗口，所述第二清理窗口处活动连接有第二集尘抽屉。
[0014]优选的，所述第一过滤板采用空气过滤棉。
[0015]优选的，所述第二过滤板采用活性炭过滤板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该防火门生产用激光切割装置，通过设置的导向环和L形固定块可以将吸尘管的吸入端固定在靠近激光切割处的位置，这样可以有效的将切割产生的烟尘快速吸入，从而避免加工人员吸入烟尘；通过设置的抽风机，可以使箱体内产生负压，从而使吸尘管的吸入端产生吸力，将烟尘从吸尘管吸入到箱体内，烟尘经过第一过滤板和第二过滤板处理后，可以将颗粒物和异味去除，从而使除尘机构排出洁净的空气，避免影响加工环境中的空气。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的部分结构示意图；
[0020]图3为本技术中的除尘机构结构示意图；
[0021]图4为本技术中的抽风管和抽风机的装配结构示意图；
[0022]图5为本技术中的除尘机构的部分结构示意图之一；
[0023]图6为本技术中的除尘机构的部分结构示意图之二。
[0024]图中：工作台1、二维驱动机构2、激光切割器主体3、固定板4、除尘机构5、箱体50、出风连接管500、维护窗口501、第一清理窗口502、第二清理窗口503、第一固定隔板504、第二固定隔板505、第一U形滑槽506、第二U形滑槽507、抽风管51、抽风机52、第一过滤板53、第二过滤板54、第一集尘抽屉55、第二集尘抽屉56、盖板57、橡胶密封板570、进风连接管58、吸尘管6、环形定位块60、喇叭形吸尘口61、导向环7、L形固定块8。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种防火门生产用激光切割装置，包括工作台1，工作台1的表面设有二维驱动机构2，用于带动激光切割器主体3进行水平方向上的X轴和Y轴移动，实现对防火门上不同位置的切割，二维驱动机构2的移动台上设有激光切割器主体3，激光切割器主体3的左侧且靠近前侧底部的位置水平设有L形固定块8，用于固定吸尘管6的吸入端，激光切割器主体3的左侧且靠近前侧顶部的位置竖直设有导向环7，将吸尘管6靠近吸入端的部分抬起，避免吸尘管6影响激光切割器主体3工作，工作台1的左侧且位于底部中部的位置设有固定板4，用于放置除尘机构5，固定板4的表面设有除尘机构5，除尘机构5包括箱体50，箱体50的顶部且靠近前端的位置设有进风连接管58，进风连接管58的顶端连接有吸尘管6，吸尘管6远离进风连接管58的一端依次穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火门生产用激光切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面设有二维驱动机构(2)，所述二维驱动机构(2)的移动台上设有激光切割器主体(3)，所述激光切割器主体(3)的左侧且靠近前侧底部的位置水平设有L形固定块(8)，所述激光切割器主体(3)的左侧且靠近前侧顶部的位置竖直设有导向环(7)，所述工作台(1)的左侧且位于底部中部的位置设有固定板(4)，所述固定板(4)的表面设有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括箱体(50)，所述箱体(50)的顶部且靠近前端的位置设有进风连接管(58)，所述进风连接管(58)的顶端连接有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)远离进风连接管(58)的一端依次穿过导向环(7)和L形固定块(8)且连接有喇叭形吸尘口(61)，所述箱体(50)后侧的中部设有出风连接管(500)。2.根据权利要求1所述的防火门生产用激光切割装置，其特征在于：所述出风连接管(500)的端部法兰连接有抽风管(51)，所述抽风管(51)内设有抽风机(52)，所述箱体(50)内壁的底部设有对称分布的第一固定隔板(504)和第二固定隔板(505)，所述第一固定隔板(504)顶部的两端设有对称分布的第一U形滑槽(506)，两个所述第一U形滑槽(506)之间活动插接有第一过滤板(53)，所述第二固定隔板(505)顶部的两端设有对称分布的第二U形滑槽(507)，两个所述第二U形滑槽(507)之间活动插接有第二过滤板(54)。3.根据权利要求2所述的防火门生产用激光切割装置，其特征在于：所述喇叭形吸尘口(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚玉光，
申请(专利权)人：湖北大发建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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