防翘边的平衡压动复卷设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了防翘边的平衡压动复卷设备，包括可旋转开合放卷的若干放料机构、用于牵扯料带的张力辊组、设于张力辊组后方的若干隔离辊组、以及设于若干隔离辊组上方的收料机构；所述收料机构包括一组并排设置同步旋转的卷绕轴、设于卷绕轴上方的固定架、以及设于固定架上升降移动设置的压料轴；一组卷绕轴之间支撑有料辊，所述压料轴沿卷绕轴长度方向设置且与料辊压接配合，所述料带沿一组卷绕轴之间穿出并卷绕于料辊上，所述固定架上安装有用于检测料辊卷料外径的感应器。本实用新型专利技术实现了稳定且平衡压动料辊进行卷料。了稳定且平衡压动料辊进行卷料。了稳定且平衡压动料辊进行卷料。

【技术实现步骤摘要】
防翘边的平衡压动复卷设备


[0001]本技术属于卷绕机
，尤其涉及一种防翘边的平衡压动复卷设备。

技术介绍

[0002]现有料辊卷绕机构通过在料辊的两端设置压动组件，当压动组件无法同步压持料辊时，存在料辊两端的卷绕料带无法同步，料带跑偏造成料辊不合格，或出现料辊翘边影响料带卷入料辊的位置，人工调试和维护较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供防翘边的平衡压动复卷设备，从而实现稳定且平衡压动料辊进行卷料。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]防翘边的平衡压动复卷设备，包括可旋转开合放卷的若干放料机构、用于牵扯料带的张力辊组、设于张力辊组后方的若干隔离辊组、以及设于若干隔离辊组上方的收料机构；所述收料机构包括一组并排设置同步旋转的卷绕轴、设于卷绕轴上方的固定架、以及设于固定架上升降移动设置的压料轴；一组卷绕轴之间支撑有料辊，所述压料轴沿卷绕轴长度方向设置且与料辊压接配合，所述料带沿一组卷绕轴之间穿出并卷绕于料辊上，所述固定架上安装有用于检测料辊卷料外径的感应器。
[0005]具体的，所述放料机构包括放料架、设于放料架一侧的支撑台、安装于支撑台上的放料轴、设于支撑台底部的旋转轴、设于放料架另一侧的与支撑台对应用于限位放料轴的夹持件。
[0006]具体的，所述夹持件连接有驱动其开合的第一气缸。
[0007]具体的，所述张力辊组包括设于放料架上部的若干第一张力辊和设于放料架下部的若干第二张力辊。
[0008]具体的，所述隔离辊组包括设于固定架前方的若干倾斜排布第一隔离辊、设于固定架后方的若干水平排布的第二隔离辊、以及设于第一隔离辊和第二隔离辊之间的连接架，连接架内设有若干交错布置的第三隔离辊。
[0009]具体的，所述卷绕轴的侧边设有位于第二隔离辊上方的导入辊。
[0010]具体的，所述固定架上设有垂直布置的若干滑轨，滑轨上安装有滑板，所述压料轴水平安装于滑板的侧壁，所述滑板的顶部连接有第二气缸。
[0011]与现有技术相比，本技术防翘边的平衡压动复卷设备的有益效果主要体现在：
[0012]通过设置具有可旋转开合功能的放料机构，实现料带卷的快速更换，易于上料；多组的张力辊和隔离辊保证料带进入收料机构时的稳定张力，卷料作业平滑且稳定；卷绕轴与升降移动的压料轴配合，压料轴沿料辊的轴向压接，有效防止料辊翘边，能将料带精准的卷绕于料辊上。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实施例中放料机构示意图；
[0015]图3为本实施例中收料机构示意图；
[0016]图4为本实施例中隔离辊组示意图；
[0017]图中数字表示：
[0018]1放料机构、11放料架、12支撑台、13放料轴、14旋转轴、15夹持件、16第一气缸、2张力辊组、21第一张力辊、22第二张力辊、3隔离辊组、31第一隔离辊、32第二隔离辊、33连接架、34第三隔离辊、4收料机构、41卷绕轴、42固定架、43压料轴、44料辊、45感应器、5导入辊、6从动齿、61主动齿、7滑轨、71滑板、72第二气缸。
具体实施方式
[0019]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
4所示，本实施例为防翘边的平衡压动复卷设备，包括可旋转开合放卷的若干放料机构1、用于牵扯料带的张力辊组2、设于张力辊组2后方的若干隔离辊组3、以及设于若干隔离辊组3上方的收料机构4。
[0022]收料机构4包括一组并排设置同步旋转的卷绕轴41、设于卷绕轴41上方的固定架42、以及设于固定架42上升降移动设置的压料轴43；一组卷绕轴41之间支撑有料辊44，压料轴43沿卷绕轴长度方向设置且与料辊44压接配合，料带沿一组卷绕轴41之间穿出并卷绕于料辊44上，固定架42上安装有用于检测料辊44卷料外径的感应器45。
[0023]放料机构1包括放料架11、设于放料架11一侧的支撑台12、安装于支撑台12上的放料轴13、设于支撑台12底部的旋转轴14、设于放料架11另一侧的与支撑台12对应用于限位放料轴13的夹持件15。夹持件15连接有驱动其开合的第一气缸16。放料轴13上套装有料带卷，当需要进行更换时，放料轴13跟随支撑台12旋转脱离夹持件15，料带卷人工装入放料轴13后，放料轴13复位定位于夹持件15内。
[0024]张力辊组2包括设于放料架11上部的若干第一张力辊21和设于放料架11下部的若干第二张力辊22。
[0025]隔离辊组3包括设于固定架42前方的若干倾斜排布第一隔离辊31、设于固定架42后方的若干水平排布的第二隔离辊32、以及设于第一隔离辊31和第二隔离辊32之间的连接架33，连接架33内设有若干交错布置的第三隔离辊34。
[0026]卷绕轴41的侧边设有位于第二隔离辊32上方的导入辊5，料带从第二隔离辊32穿绕经过导入辊5进入一组卷绕轴41之间。
[0027]一组卷绕轴41的端部均连接有从动齿6，从动齿6通过齿条连接至主动齿61，主动齿61连接有驱动其旋转的电机。
[0028]固定架42上设有垂直布置的若干滑轨7，滑轨7上安装有滑板71，压料轴43水平安装于滑板71的侧壁。压料轴43与一组卷绕轴41的轴向中心空间相对应。滑板71的顶部连接有第二气缸72。
[0029]应用本实施例时，通过设置具有可旋转开合功能的放料机构1，实现料带卷的快速更换，易于上料；多组的张力辊和隔离辊保证料带进入收料机构4时的稳定张力，卷料作业平滑且稳定；卷绕轴41与升降移动的压料轴43配合，压料轴43沿料辊44的轴向压接，有效防止料辊44翘边，能将料带精准的卷绕于料辊44上。
[0030]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防翘边的平衡压动复卷设备，其特征在于：包括可旋转开合放卷的若干放料机构、用于牵扯料带的张力辊组、设于张力辊组后方的若干隔离辊组、以及设于若干隔离辊组上方的收料机构；所述收料机构包括一组并排设置同步旋转的卷绕轴、设于卷绕轴上方的固定架、以及设于固定架上升降移动设置的压料轴；一组卷绕轴之间支撑有料辊，所述压料轴沿卷绕轴长度方向设置且与料辊压接配合，所述料带沿一组卷绕轴之间穿出并卷绕于料辊上，所述固定架上安装有用于检测料辊卷料外径的感应器。2.根据权利要求1所述的防翘边的平衡压动复卷设备，其特征在于：所述放料机构包括放料架、设于放料架一侧的支撑台、安装于支撑台上的放料轴、设于支撑台底部的旋转轴、设于放料架另一侧的与支撑台对应用于限位放料轴的夹持件。3.根据权利要求2所述的防翘边的平衡压动复卷设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘象燕，刘米财，肖鹏，
申请(专利权)人：昆山文稳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：