本实用新型专利技术公开了一种塑料生产裁剪收卷装置，包括输送台，所述输送台底部设置有多个支撑腿，所述支撑腿底部设置有可折叠万向轮，所述输送台一端左侧设置有驱动电机一，所述驱动电机一右侧设置有控制器，所述输送台上端设置有切割装置本体，所述切割装置本体内部左右两端分别竖直设置有安装杆一和安装杆二，所述安装杆一和安装杆二底部分别设置有从动轮一、从动轮二，所述切割装置本体上端中部设置有电机安装槽，所述电机安装槽内部设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端设置有伸缩杆，所述切割装置本体右侧设置有收卷装置本体，所述收卷装置本体一侧设置有驱动电机三。本实用新型专利技术提高了工作的效率。型提高了工作的效率。型提高了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产裁剪收卷装置
[0001]本技术涉及塑料
，具体为一种塑料生产裁剪收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]但是，现有的塑料生产裁剪收卷装置存在的切料不灵活，结构复杂，切料效果差，工作效率低，且不稳定，不精确的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种塑料生产裁剪收卷装置，以解决切料不灵活，结构复杂，切料效果差，工作效率低，且不稳定，不精确的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑料生产裁剪收卷装置，包括输送台、支撑腿、可折叠万向轮、控制器、驱动电机一、切割装置本体、安装杆一、安装杆二、从动轮一、从动轮二、电机安装槽、驱动电机二、伸缩杆、切割刀、收卷装置本体、驱动电机三，所述输送台底部设置有多个支撑腿，所述支撑腿底部设置有可折叠万向轮，所述输送台一端左侧设置有驱动电机一，所述驱动电机一右侧设置有控制器，所述输送台上端设置有切割装置本体，所述切割装置本体内部左右两端分别竖直设置有安装杆一和安装杆二，所述安装杆一和安装杆二底部分别设置有从动轮一、从动轮二，所述切割装置本体上端中部设置有电机安装槽，所述电机安装槽内部设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动电机二的一端设置有切割刀，所述切割装置本体右侧设置有收卷装置本体，所述收卷装置本体一侧设置有驱动电机三。
[0006]优选的，所述输送台上还设置有主动转轴、从动转轴、输送带，所述主动转轴设置在输送台左侧，所述从动转轴设置在输送台上右侧，所述主动转轴与从动转轴之间设置有输送带。
[0007]优选的，所述收卷装置本体上设置有滚轴、收卷滚筒，所述滚轴设置在收卷装置本体上方，所述滚轴外部设置有收卷滚筒。
[0008]优选的，所述主动转轴连接在驱动电机一的输出端。
[0009]优选的，所述滚轴连接在驱动电机三的输出端。
[0010]优选的，所述安装杆一设置在切割装置本体内部左侧，所述安装杆二设置在切割装置本体内部右侧。
[0011]优选的，所述安装杆一与从动轮一连接，所述安装杆二与从动轮二连接。
[0012]优选的，所述控制器内部分别与驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过控制驱动电机一运作，带动输送带进行运输，运输至切割装置本体内部，通过安装杆一和安装杆二底部的从动轮能够对塑料进行整平，便于对塑料进行切割，之后控制切割刀对塑料进行切割，最后通过控制驱动电机三带动滚轴进行转动，从而实现对塑料进行收卷，达到最佳切料效果，提高工作效率，且稳定精确。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]图中：1、输送台；2、支撑腿；3、可折叠万向轮；4、控制器；5、驱动电机一；6、切割装置本体；7、安装杆一；8、安装杆二；9、从动轮一；10、从动轮二；11、电机安装槽；12、驱动电机二；13、伸缩杆；14、切割刀；15、收卷装置本体；16、驱动电机三；17主动转轴；18、从动转轴；19、输送带；20、滚轴；21、收卷滚筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1所示，本技术提供的一种实施例：一种塑料生产裁剪收卷装置，包括输送台1、支撑腿2、可折叠万向轮3、控制器4、驱动电机一5、切割装置本体6、安装杆一7、安装杆二8、从动轮一9、从动轮二10、电机安装槽11、驱动电机二12、伸缩杆13、切割刀14、收卷装置本体15、驱动电机三16，所述输送台1底部设置有多个支撑腿2，所述支撑腿2底部设置有可折叠万向轮3，所述输送台1一端左侧设置有驱动电机一5，所述驱动电机一5右侧设置有控制器4，所述输送台1上端设置有切割装置本体6，所述切割装置本体6内部左右两端分别竖直设置有安装杆一7和安装杆二8，所述安装杆一7设置在切割装置本体6内部左侧，所述安装杆二8设置在切割装置本体6内部右侧，所述安装杆一7和安装杆二8底部分别设置有从动轮一9、从动轮二10，所述安装杆一7与从动轮一9连接，所述安装杆二8与从动轮二10连接，所述切割装置本体6上端中部设置有电机安装槽11，所述电机安装槽11内部设置有驱动电机二12，所述驱动电机二12的输出端设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13远离驱动电机二12的一端设置有切割刀14，所述切割装置本体6右侧设置有收卷装置本体15，所述收卷装置本体15一侧设置有驱动电机三16。
[0019]如附图2所示，所述输送台1上还设置有主动转轴17、从动转轴18、输送带19，所述主动转轴17设置在输送台1左侧，所述主动转轴17连接在驱动电机一5的输出端，所述从动转轴18设置在输送台1上右侧，所述主动转轴17与从动转轴18之间设置有输送带19，所述收卷装置本体15上设置有滚轴20、收卷滚筒21，所述滚轴20设置在收卷装置本体15上方，所述滚轴20连接在驱动电机三16的输出端，所述滚轴20外部设置有收卷滚筒21。
[0020]工作原理：首先通过可折叠万向轮3对装置进行移动，移动到指定位置后，对可折
叠万向轮3进行折叠，从而对装置进行固定，再塑料放置在输送台1上，控制控制器4驱动驱动电机一5运作，使得主动转轴17和从动转轴18转动，进而带动输送带19转动，对塑胶进行输送，输送至切割装置本体6时，通过控制器4控制驱动电机二12运作，带动伸缩杆13伸缩，进而带动切割刀14对塑料进行切割，此过程中，塑料运输至从动轮一9、从动轮二10底部，起到了整平的效果，能够方便对塑料进行切割，切割完成后，通过输送带19继续运出切割装置本体，控制器4控制驱动电机三16运作，带动滚轴20滚动，进而带动收卷滚筒21进行收卷。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产裁剪收卷装置，其特征在于，包括输送台（1）、支撑腿（2）、可折叠万向轮（3）、控制器（4）、驱动电机一（5）、切割装置本体（6）、安装杆一（7）、安装杆二（8）、从动轮一（9）、从动轮二（10）、电机安装槽（11）、驱动电机二（12）、伸缩杆（13）、切割刀（14）、收卷装置本体（15）、驱动电机三（16），所述输送台（1）底部设置有多个支撑腿（2），所述支撑腿（2）底部设置有可折叠万向轮（3），所述输送台（1）一端左侧设置有驱动电机一（5），所述驱动电机一（5）右侧设置有控制器（4），所述输送台（1）上端设置有切割装置本体（6），所述切割装置本体（6）内部左右两端分别竖直设置有安装杆一（7）和安装杆二（8），所述安装杆一（7）和安装杆二（8）底部分别设置有从动轮一（9）、从动轮二（10），所述切割装置本体（6）上端中部设置有电机安装槽（11），所述电机安装槽（11）内部设置有驱动电机二（12），所述驱动电机二（12）的输出端设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）远离驱动电机二（12）的一端设置有切割刀（14），所述切割装置本体（6）右侧设置有收卷装置本体（15），所述收卷装置本体（15）一侧设置有驱动电机三（16）。2.根据权利要求1所述的塑料生产裁剪收卷装置，其特征在于，所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世超，
申请(专利权)人：金万科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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