一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机制造技术

技术编号:31922614 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-15 13:06
本实用新型专利技术提出一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机,包括主体和焊接组件,所述主体上设有对接位,所述焊接组件包括固定架、两个手拧件、两个夹持片和激光头,固定架与对接位固定连接,固定架上设有两个放置槽和一个夹持槽,夹持槽位于两个放置槽之间并与两个放置槽导通,两个夹持片分别与两个放置槽一一对应,在激光头进行更换时,工人需将两个手拧件分别拧松带动两个夹持片松开激光头,然后将激光头更换后再拧紧,此时两个夹持片则逐渐朝向激光头靠拢并夹持激光头,待两个手拧件均不能继续旋钮时则完成了激光头的固定;本便于更换焊接头的塑料激光焊接机能够快速地对激光头进行更换,有利于提高机器的维护效率。有利于提高机器的维护效率。有利于提高机器的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
,尤其是一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机又可以被称之为激光焊机或者是镭射焊机,用于材料激光焊接的机器,其原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行线型或点状区域的局部加热,其脉冲是让能量通过热传导向材料的内部进行矿大,将材料融化后进行焊接操作,激光焊接优势在于可精确控制、精密度高和容易实现自动化。
[0003]塑料激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术,当被粘接的塑料零部件是非常精密的材料(如电子元件)或要求无菌环境(如医疗器械和食品包装)时,塑料激光焊接技术就能派上很大用场。
[0004]塑料激光焊接机在长期使用时部分零件容易损耗,所以也需要进行定期更换,塑料激光焊接机的激光头是整个设备损耗最大的零件,其作用也最为重要,现有的激光头更换较为复杂且不易安装,更换时间长,耗费大量人力,导致维护麻烦。
[0005]为此,有必要提出一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题,本技术提出一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机来解决上述问题。
[0007]本技术通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术提出一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机,包括主体和焊接组件,所述主体上设有对接位,所述焊接组件包括固定架、两个手拧件、两个夹持片和激光头,所述固定架与所述对接位固定连接,所述固定架上设有两个放置槽和一个夹持槽,所述夹持槽位于两个所述放置槽之间并与两个所述放置槽导通,两个所述夹持片分别与两个所述放置槽一一对应,所述夹持片部分收容于所述放置槽内,两个所述夹持片对称设置,两个所述夹持片均与所述固定架滑动连接,两个所述手拧件分别从两侧贯穿所述固定架并分别与所述固定架螺纹连接且延伸至所述放置槽内,两个所述手拧件分别与两个所述夹持片转动连接,所述激光头一部分收容于所述夹持槽内并由两个所述夹持片所夹持。
[0009]进一步的,所述固定架两侧均设有滑动槽,所述夹持片上设有滑动柱,所述滑动柱贯穿所述滑动槽。
[0010]进一步的,所述夹持片上设有用于夹持的弧面。
[0011]进一步的,所述弧面上设有多个防滑凸起结构,多个所述防滑凸起结构依次排列。
[0012]进一步的,所述夹持片上设有固定位,所述手拧件上设有转动端,所述转动端与所述固定位转动连接。
[0013]进一步的,所述固定架设有第一避让槽,所述第一避让槽与所述夹持槽导通,所述激光头部分收容于所述第一避让槽内。
[0014]进一步的,所述固定架设有用于收纳导电线的第二避让槽。
[0015]进一步的,所述对接位上设有第一安装孔,所述固定架上设有第二安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔导通。
[0016]进一步的,所述对接位上设有用于固定导电线的固线卡位。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]本技术提出一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机,包括主体和焊接组件,所述主体上设有对接位,所述焊接组件包括固定架、两个手拧件、两个夹持片和激光头,在激光头进行更换时,工人需将两个手拧件反向旋钮,使得两个手拧件分别带动两个夹持片松开激光头,然后将激光头更换后再正向旋钮两个手拧件,此时两个夹持片则逐渐朝向激光头靠拢并夹持激光头,待两个手拧件均不能继续旋钮时则完成了激光头的固定;综上所述,本便于更换焊接头的塑料激光焊接机能够快速地对激光头进行更换,有利于提高机器的维护效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的便于更换焊接头的塑料激光焊接机的爆炸图;
[0020]图2为本技术提出的便于更换焊接头的塑料激光焊接机的整体示意图;
[0021]图3为本技术提出的便于更换焊接头的塑料激光焊接机的固定架示意图;
[0022]图4为本技术提出的便于更换焊接头的塑料激光焊接机的夹持片示意图;
[0023]图5为本技术提出的便于更换焊接头的塑料激光焊接机的夹持片另一角度示意图;
[0024]图6为本技术提出的便于更换焊接头的塑料激光焊接机的手拧件示意图。
具体实施方式
[0025]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]请参考图1

6,本技术提出一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机,包括主体1和焊接组件2,主体1上设有对接位11,焊接组件2包括固定架21、两个手拧件22、两个夹持片23和激光头24,固定架21与对接位11固定连接,固定架21上设有两个放置槽211和一个夹持槽212,夹持槽212位于两个放置槽211之间并与两个放置槽211导通,两个夹持片23分别与两个放置槽211一一对应,夹持片23部分收容于放置槽211内,两个夹持片23对称设置,两个夹持片23均与固定架21滑动连接,两个手拧件22分别从两侧贯穿固定架21并分别与固定架21螺纹连接且延伸至放置槽211内,两个手拧件22分别与两个夹持片23转动连接,激光头24一部分收容于夹持槽212内并由两个夹持片23所夹持。
[0027]在本实施方式中:
[0028]主体1为本便于更换焊接头的塑料激光焊接机的三轴移动机床本体;
[0029]焊接组件2用于焊接塑料工件;
[0030]固定架21用于为激光头24提供一个稳固的支撑结构,其上设有与手拧件22匹配的
螺纹孔;
[0031]放置槽211用于为夹持片23提供一个放置的空间;
[0032]夹持槽212用于为激光头24提供一个放置的空间;
[0033]手拧件22为手拧螺丝,用于旋钮推动夹持片23滑动;
[0034]夹持片23用于夹持固定激光头24;
[0035]激光头24用于发射激光至待焊接工件的焊接缝隙中;
[0036]具体的,在激光头24进行更换时,工人需将两个手拧件22反向旋钮,使得两个手拧件22分别带动两个夹持片23松开激光头24,然后将激光头24更换后再正向旋钮两个手拧件22,此时两个夹持片23则逐渐朝向激光头24靠拢并夹持激光头24,待两个手拧件22均不能继续旋钮时则完成了激光头24的固定;
[0037]综上所述,本便于更换焊接头的塑料激光焊接机能够快速地对激光头24进行更换,有利于提高机器的维护效率。
[0038]进一步的,固定架21两侧均设有滑动槽213,夹持片23上设有滑动柱231,滑动柱231贯穿滑动槽213。
[0039]在本实施方式中:
[0040]滑动槽213用于为滑动柱231提供一个滑动的空间;
[0041]滑动柱231用于为夹持片23在滑动时提供一个滑动的支撑结构。
[0042]进一步的,夹持片23上设有用于夹持的弧面232;弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换焊接头的塑料激光焊接机,其特征在于,包括主体和焊接组件,所述主体上设有对接位,所述焊接组件包括固定架、两个手拧件、两个夹持片和激光头,所述固定架与所述对接位固定连接,所述固定架上设有两个放置槽和一个夹持槽,所述夹持槽位于两个所述放置槽之间并与两个所述放置槽导通,两个所述夹持片分别与两个所述放置槽一一对应,所述夹持片部分收容于所述放置槽内,两个所述夹持片对称设置,两个所述夹持片均与所述固定架滑动连接,两个所述手拧件分别从两侧贯穿所述固定架并分别与所述固定架螺纹连接且延伸至所述放置槽内,两个所述手拧件分别与两个所述夹持片转动连接,所述激光头一部分收容于所述夹持槽内并由两个所述夹持片所夹持。2.根据权利要求1所述的便于更换焊接头的塑料激光焊接机,其特征在于,所述固定架两侧均设有滑动槽,所述夹持片上设有滑动柱,所述滑动柱贯穿所述滑动槽。3.根据权利要求1所述的便于更换焊接头的塑料激光焊接机,其特征在于,所述夹持片上设有用于夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成斌
申请(专利权)人:深圳市盈合激光智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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