一种用于激光加工载台的分气板制造技术

本实用新型专利技术属于激光加工设备技术领域，涉及一种用于激光加工载台的分气板，包括板状的本体，所述本体包括被边缘包围着的通气区，所述通气区内均匀分布有若干互相贯通的横槽和纵槽，所述横槽与所述纵槽将所述通气区分隔成若干支撑块，所述支撑块的截面均呈凹字型，每个所述支撑块均包括两个与所述边缘等高的支撑部和位于两个所述支撑部之间的连接部。本分气板能够通过简单的车铣加工制造，每个支撑块的连接部上方与相邻支撑块之间均为通气通道，使气压分布更加均匀，但是又不至于让支撑部太窄而导致结构强度太弱。窄而导致结构强度太弱。窄而导致结构强度太弱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光加工载台的分气板


[0001]本技术涉及激光加工设备
，特别涉及一种用于激光加工载台的分气板。

技术介绍

[0002]随着工业技术不断发展，许多电子元件电路都是柔性线路板，基材多为膜材，其在采用高速超短脉冲激光对电路径微加工过程中，需要将膜材展平，然后根据电路图形对膜材进行精密的钻孔、切割和划线加工。
[0003]在现有技术中，柔性线路板大多为平面，而且厚度较薄，不好制作传统的工装夹具，因此大多采用高压风机作为真空源，对柔性线路板进行吸附平整。在吸气的加工载台中会用到分气板，其目的在于将吸力均匀分散到支撑网板的整个吸气表面，所以分气板的上方通常会被条形结构分割成很多通气沟槽。因为吸力要均匀，所以通气沟槽的设置会很密，也就意味着条形结构的宽度很小，产生结构强度的问题。条形结构要用来顶起支撑网板，如果结构强度过小，会导致定位精度下降，实现不了激光加工的精度优势。
[0004]因此，有必要提供一种分气板来保证机构强度。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于激光加工载台的分气板，能够既保证通气功能，又兼顾结构强度。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种用于激光加工载台的分气板，包括板状的本体，所述本体包括被边缘包围着的通气区，所述通气区内均匀分布有若干互相贯通的横槽和纵槽，所述横槽与所述纵槽将所述通气区分隔成若干支撑块，所述支撑块的截面均呈凹字型，每个所述支撑块均包括两个与所述边缘等高的支撑部和位于两个所述支撑部之间的连接部。
>[0007]具体的，所述支撑块的长边方向平行于所述纵槽的方向。
[0008]进一步的，所述横槽内设有若干通气孔，所述通气孔阵列排布于所述通气区上。
[0009]进一步的，所述通气孔分为大通气孔和小通气孔，所述小通气孔相比所述大通气孔更靠近吸气发生位置。
[0010]进一步的，所述大通气孔为腰型孔，所述小通气孔为圆孔。
[0011]本技术技术方案的有益效果是：
[0012]本分气板能够通过简单的车铣加工制造，每个支撑块的连接部上方与相邻支撑块之间均为通气通道，使气压分布更加均匀，但是又不至于让支撑部太窄而导致结构强度太弱。
附图说明
[0013]图1为实施例激光加工载台的剖视图；
[0014]图2为分气板的立体图；
[0015]图3为图2中A位置的局部放大图。
[0016]图中数字表示：
[0017]1‑
吸气座；
[0018]2‑
本体，21
‑
边缘，22
‑
横槽，23
‑
纵槽，24
‑
支撑块，241
‑
支撑部，242
‑
连接部，25a
‑
小通气孔，25b
‑
大通气孔；
[0019]3‑
支撑网板；
[0020]4‑
外框。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1至图3所示，本技术的一种用于激光加工载台的分气板，包括板状的本体2，本体2包括被边缘21包围着的通气区，通气区内均匀分布有若干互相贯通的横槽22和纵槽23，横槽22与纵槽23将通气区分隔成若干支撑块24，支撑块24的截面均呈凹字型，每个支撑块24均包括两个与边缘21等高的支撑部241和位于两个支撑部241之间的连接部242。激光加工载台是由吸气座1、分气板(本体2)、支撑网板3和外框4拼合而成的结构。分气板(本体2)负责将吸气座1内产生的负压均匀分配到支撑网板3的整面。本体2上用来拖承支撑网板3的位置就在支撑块24上的支撑部241。本分气板能够通过简单的车铣加工制造。连接部242比支撑部241矮一些，一方面能够让上部能够通气，使气压分布更加均匀，另一方面能够增加支撑块24的肉厚，防止支撑部241太窄而强度弱、不易加工。
[0024]如图3所示，支撑块24的长边方向平行于纵槽23的方向。这就意味着气压要先顺着横槽22的方向扩散，然后再沿着纵向扩散，扩散是沿着纵槽23和连接部242的上方。
[0025]如图3所示，横槽22内设有若干通气孔(小通气孔25a、大通气孔25b)，通气孔阵列排布于通气区上。通气孔分为大通气孔25b和小通气孔25a，小通气孔25a相比大通气孔25b更靠近吸气发生位置。靠近吸气发生位置更容易产生更大的真空度，但因为小通气孔25a小于大通气孔25b，所以阻力前者大于后者，这样有助于让负压在吸气座1内均匀分配。
[0026]如图3所示，大通气孔25b为腰型孔，小通气孔25a为圆孔。小通气孔25a只需要用钻头直接钻出，其范围不要破坏支撑块24即可。大通气孔25b先用钻头钻出中心，然后沿着横槽22的方向铣出即可，其范围同样不破坏支撑块24。
[0027]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光加工载台的分气板，其特征在于：包括板状的本体，所述本体包括被边缘包围着的通气区，所述通气区内均匀分布有若干互相贯通的横槽和纵槽，所述横槽与所述纵槽将所述通气区分隔成若干支撑块，所述支撑块的截面均呈凹字型，每个所述支撑块均包括两个与所述边缘等高的支撑部和位于两个所述支撑部之间的连接部。2.根据权利要求1所述的用于激光加工载台的分气板，其特征在于：所述支撑块的长边方向平行于所述纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：成清兰，
申请(专利权)人：苏州深河激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：