本实用新型专利技术提供一种风道自动快速对接装置，包括固定管道，连接管道，密封连接架结构，自动锁紧架结构，连接法兰盘，环形连接板，便拆式升降架结构，防护罩，底部限位块，顶部限位块，转弯管道，水平管道和红外传感器，所述的连接管道设置在固定管道的上部；所述的密封连接架结构安装在固定管道和连接管道的连接处；所述的自动锁紧架结构设在连接管道的外侧上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过升降密封管道和密封圈的设置，有利于对固定管道和连接管道的连接处进行安装，并且通过密封圈，分别对升降密封管道和固定管道以及升降密封管道和连接管道的连接处进行密封，不需要移动固定管道或连接管道进行安装。连接管道进行安装。连接管道进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种风道自动快速对接装置
[0001]本技术属于风道对接
，尤其涉及一种风道自动快速对接装置。
技术介绍
[0002]风道又叫通风管道，是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，为了方便安装和运输，一般通风管道是多节连接在一起的。
[0003]但是，现有的风道自动快速对接装置还存在着安装时工作人员体力消耗较大、不方便对管道连接处进行维护或维修和不能自动完成管道对接的问题。
[0004]因此，专利技术一种风道自动快速对接装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种风道自动快速对接装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种风道自动快速对接装置，包括固定管道，连接管道，密封连接架结构，自动锁紧架结构，连接法兰盘，环形连接板，便拆式升降架结构，防护罩，底部限位块，顶部限位块，转弯管道，水平管道和红外传感器，所述的连接管道设置在固定管道的上部；所述的密封连接架结构安装在固定管道和连接管道的连接处；所述的自动锁紧架结构设在连接管道的外侧上部；所述的连接法兰盘设置在密封连接架结构的下部；所述的环形连接板螺栓连接在连接法兰盘的下部；所述的便拆式升降架结构安装在固定管道的外侧下部；所述的防护罩螺钉连接在环形连接板的下部；所述的底部限位块焊接在固定管道外侧上部的四周位置；所述的顶部限位块焊接在连接管道外侧下部的四周位置；所述的转弯管道焊接在连接管道的部；所述的水平管道一体化设置在转弯管道的左侧上部；所述的红外传感器设置在自动锁紧架结构的前端下部。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的升降密封管道和密封圈的设置，有利于对固定管道和连接管道的连接处进行安装，并且通过密封圈，分别对升降密封管道和固定管道以及升降密封管道和连接管道的连接处进行密封，不需要移动固定管道或连接管道进行安装。
[0009]2.本技术中，所述的限位滑槽、底部限位块和顶部限位块的设置，有利于对升降密封管道移动时进行限位，使升降密封管道垂直套接在固定管道的外侧和连接管道的外侧，防止升降密封管道出现倾斜，影响升降密封管道和密封圈之间的密封效果。
[0010]3.本技术中，所述的排风口的设置，有利于在固定管道或连接管道工作时，对固定管道和连接管道进行安装，安装时排出的气流通过排风口排出，减小升降密封管道安装时受到风阻，从而使该装置可以在不停机的情况下对固定管道和连接管道进行快速对接。
[0011]4.本技术中，所述的螺纹连接柱、微型马达和螺纹连接柱的设置，有利于与外
部计算机终端相互配合，使该装置自动对固定管道和连接管道的连接处进行安装，不需要工作人员手动安装，减轻工作人员劳动强度，同时方便对固定管道和连接管道的连接处进行维护。
[0012]5.本技术中，所述的金属安装环和橡胶密封环的设置，有利于对升降密封管道的内侧上部进行多重密封，增加升降密封管道和连接管道之间的密封效果，同时金属安装环的下部与升降密封管道的上部贴合后，橡胶密封环将排风口堵住，防止排风口出现漏气现象。
[0013]6.本技术中，所述的矩形插接块的设置，有利于对限位滑槽的内侧上部进行密封，防止气体通过限位滑槽的内侧流出，影响升降密封管道的密封效果，从而进一步提高该装置对固定管道和连接管道连接处的密封效果。
[0014]7.本技术中，所述的微型电动推杆和红外传感器的设置，有利于通过红外传感器的感应和外部计算机终端的相互配合，控制微型马达自动旋转，并判断升降密封管道和金属安装环之间的距离，防止升降密封管道和金属安装环之间的距离较大。
[0015]8.本技术中，所述的左侧弧形板、右侧弧形板、螺纹孔板和连接螺栓的设置，有利于方便工作人员将微型电动推杆从环形连接板的下部拆下，对微型电动推杆进行更换或维护，从而减小该装置的维护成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的密封连接架结构的结构示意图。
[0018]图3是本技术的自动锁紧架结构的结构示意图。
[0019]图4是本技术的便拆式升降架结构的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、固定管道；2、连接管道；3、密封连接架结构；31、升降密封管道；32、限位滑槽；33、密封圈；34、排风口；35、连接座；36、螺纹连接孔；4、自动锁紧架结构；41、金属安装环；42、橡胶密封环；43、矩形插接块；44、微型马达；45、螺纹连接柱；5、连接法兰盘；6、环形连接板；7、便拆式升降架结构；71、左侧弧形板；72、右侧弧形板；73、螺纹孔板；74、连接螺栓；75、防滑垫；76、微型电动推杆；8、防护罩；9、底部限位块；10、顶部限位块；11、转弯管道；12、水平管道；13、红外传感器。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0023]实施例：
[0024]如附图1和附图2所示，一种风道自动快速对接装置，包括固定管道1，连接管道2，密封连接架结构3，自动锁紧架结构4，连接法兰盘5，环形连接板6，便拆式升降架结构7，防护罩8，底部限位块9，顶部限位块10，转弯管道11，水平管道12和红外传感器13，所述的连接管道2设置在固定管道1的上部；所述的密封连接架结构3安装在固定管道1和连接管道2的连接处；所述的自动锁紧架结构4设在连接管道2的外侧上部；所述的连接法兰盘5设置在密封连接架结构3的下部；所述的环形连接板6螺栓连接在连接法兰盘5的下部；所述的便拆式
升降架结构7安装在固定管道1的外侧下部；所述的防护罩8螺钉连接在环形连接板6的下部；所述的底部限位块9焊接在固定管道1外侧上部的四周位置；所述的顶部限位块10焊接在连接管道2外侧下部的四周位置；所述的转弯管道11焊接在连接管道2的部；所述的水平管道12一体化设置在转弯管道11的左侧上部；所述的红外传感器13设置在自动锁紧架结构4的前端下部；所述的包括升降密封管道31，限位滑槽32，密封圈33，排风口34，连接座35和螺纹连接孔36，所述的限位滑槽32开设在升降密封管道31的内侧四周位置；所述的密封圈33分别胶接在升降密封管道31的内侧上下两部；所述的排风口34开设在升降密封管道31内侧上部的四周位置；所述的连接座35分别焊接在升降密封管道31上部的四角位置；所述的螺纹连接孔36开设在连接座35的内侧上部；升降密封管道31向上移动套接在连接管道2的外侧，此时顶部限位块10插入限位滑槽32的内侧，底部限位块9和顶部限位块10分别与限位滑槽32相互配合，保证升降密封管道31向上平稳移动，当固定管道1的内侧或连接管道2的内侧有气体流动时，气流通过排风口34排出，减小升降密封管道31移动时的风阻。
[0025]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风道自动快速对接装置，其特征在于，该风道自动快速对接装置，包括固定管道(1)，连接管道(2)，密封连接架结构(3)，自动锁紧架结构(4)，连接法兰盘(5)，环形连接板(6)，便拆式升降架结构(7)，防护罩(8)，底部限位块(9)，顶部限位块(10)，转弯管道(11)，水平管道(12)和红外传感器(13)，所述的连接管道(2)设置在固定管道(1)的上部；所述的密封连接架结构(3)安装在固定管道(1)和连接管道(2)的连接处；所述的自动锁紧架结构(4)设在连接管道(2)的外侧上部；所述的连接法兰盘(5)设置在密封连接架结构(3)的下部；所述的环形连接板(6)螺栓连接在连接法兰盘(5)的下部；所述的便拆式升降架结构(7)安装在固定管道(1)的外侧下部；所述的防护罩(8)螺钉连接在环形连接板(6)的下部；所述的底部限位块(9)焊接在固定管道(1)外侧上部的四周位置；所述的顶部限位块(10)焊接在连接管道(2)外侧下部的四周位置；所述的转弯管道(11)焊接在连接管道(2)的部；所述的水平管道(12)一体化设置在转弯管道(11)的左侧上部；所述的红外传感器(13)设置在自动锁紧架结构(4)的前端下部；所述的包括升降密封管道(31)，限位滑槽(32)，密封圈(33)，排风口(34)，连接座(35)和螺纹连接孔(36)，所述的限位滑槽(32)开设在升降密封管道(31)的内侧四周位置；所述的密封圈(33)分别胶接在升降密封管道(31)的内侧上下两部；所述的排风口(34)开设在升降密封管道(31)内侧上部的四周位置；所述的连接座(35)分别焊接在升降密封管道(31)上部的四角位置；所述的螺纹连接孔(36)开设在连接座(35)的内侧上部。2.如权利要求1所述的风道自动快速对接装置，其特征在于，所述的自动锁紧架结构(4)包括金属安装环(41)，橡胶密封环(42)，矩形插接块(43)，微型马达(44)和螺纹连接柱(45)，所述的橡胶密封环(42)胶接在金属安装环(41)的下部中间位置；所述的矩形插接块(43)一体化设置在橡胶密封环(42)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪文，王倩倩，孙华，胡亮亮，王海峰，陈传育，
申请(专利权)人：山东蓝诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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