一种活动弯头活动节高强度承压结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种活动弯头活动节高强度承压结构，包括弯管一、连接头、弯管二以及安装圈，所述弯管二的右端焊接有连接头，所述弯管一的左端外圈表面开设有多个等间距设置的滑动槽，所述安装圈内圈表面开设有多个等间距设置的滑动槽，所述滑动槽内设置有多个滚球，所述弯管一的左端呈圆台结构，所述弯管的左端设置有承压密封圈，所述安装圈的左端与弯管一之间设置有动环，静环安装在所述弯管一外圈表面且置于安装圈的右端表面，所述弯管一上设置有压盖；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：增加了结构强度，使得承载载荷大，提高了耐压性能，密封性能好，使得转动效果好，且不会影响密封效果。且不会影响密封效果。且不会影响密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活动弯头活动节高强度承压结构


[0001]本技术属于高压流体管体
，特别涉及一种活动弯头活动节高强度承压结构。

技术介绍

[0002]流体管道多用于输送液态物质，例如页岩油开采
中，涉及到将高压液态物质输送到岩体中，将岩体压裂的技术，该种类型的流体管道要求承压强度高，结构稳定性好，能够承载较大的压强，在105~145MPa之间，作为延伸管道连接的活动弯头处于管道的端头，长期处于活动的状态，要求的承压强度更大才能够避免连接点的密封性能，目前市场上使用的活动弯头节承压轻度不超过150MPa，存在的问题是，承载载荷有限，承载受力不均匀，耐压性能降低，在长期高压下密封性能不稳定，存在漏液、脱节的隐患；因此，现在亟需一种活动弯头活动节高强度承压结构来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种活动弯头活动节高强度承压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：一种活动弯头活动节高强度承压结构，包括弯管一、连接头、弯管二以及安装圈，所述弯管二的右端焊接有连接头，所述弯管一的左端外圈表面开设有多个等间距设置的滑动槽，所述安装圈内圈表面开设有多个等间距设置的滑动槽，所述弯管一穿过安装圈且弯管一与安装圈上的滑动槽一一相对应，所述滑动槽内设置有多个滚球，所述弯管一的左端呈圆台结构，所述弯管一的左端设置有承压密封圈，所述安装圈的左端与弯管一之间设置有动环，静环安装在所述弯管一外圈表面且置于安装圈的右端表面，所述弯管一的左端通过安装圈、动环以及静环安装在连接头内部，所述弯管一上设置有压盖。
[0005]作为一优选的实施方式，多个均匀分布的螺纹孔开设在所述连接头外圈表面，多个均匀分布的螺纹孔开设在所述安装圈外圈表面，所述螺纹孔内设置有沉头螺栓。
[0006]作为一优选的实施方式，连接环焊接在所述连接头外圈表面，多个等间距设置的连接孔一开设在所述连接环上。
[0007]作为一优选的实施方式，所述压盖外圈表面开设有多个与连接环上的连接孔一相匹配的连接孔二，所述压盖通过连接环、连接孔一、连接孔二、螺栓以及螺母与连接头进行连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述滑动槽呈一种弧形结构，所述滚球的直径小于弯管一上开设的滑动槽与安装圈上开设的滑动槽的间距。
[0009]作为一优选的实施方式，所述弯管一是一种旋转机构。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过设置的安装圈、动环、滚球以及承压密封圈，增加了结构强度，使得承载载荷大，提高了耐压性
能，密封性能好，使得转动效果好，且不会影响密封效果，在实际使用的过程当中，更加的适用于高压流体管体

附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种活动弯头活动节高强度承压结构的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种活动弯头活动节高强度承压结构的A处放大示意图。
[0014]图3为本技术一种活动弯头活动节高强度承压结构的弯管二的三维图图。
[0015]图中，1
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弯管一、2
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压盖、3
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连接环、4
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静环、5
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沉头螺栓、6
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安装圈、7
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动环、8
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连接头、9
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弯管二、10
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滚球、11
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螺栓、12
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承压密封圈、13
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螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2以及图3，本技术提供一种技术方案：一种活动弯头活动节高强度承压结构，包括弯管一1、连接头8、弯管二9以及安装圈6，弯管二9的右端焊接有连接头8，弯管一1的左端外圈表面开设有多个等间距设置的滑动槽，安装圈6内圈表面开设有多个等间距设置的滑动槽，弯管一1穿过安装圈6且弯管一1与安装圈6上的滑动槽一一相对应，滑动槽内设置有多个滚球10，弯管一1的左端呈圆台结构，弯管一1的左端设置有承压密封圈12，安装圈6的左端与弯管一1之间设置有动环7，静环4安装在弯管一1外圈表面且置于安装圈6的右端表面，弯管一1的左端通过安装圈6、动环7以及静环4安装在连接头8内部，弯管一1上设置有压盖2。
[0018]多个均匀分布的螺纹孔13开设在连接头8外圈表面，多个均匀分布的螺纹孔13开设在安装圈6外圈表面，螺纹孔13内设置有沉头螺栓5，便于安装圈6与连接头8进行连接。
[0019]连接环3焊接在连接头8外圈表面，多个等间距设置的连接孔一开设在连接环3上，便于将压盖2安装在连接头8上。
[0020]压盖2外圈表面开设有多个与连接环3上的连接孔一相匹配的连接孔二，压盖2通过连接环3、连接孔一、连接孔二、螺栓11以及螺母与连接头8进行连接，便于将连接头8用途压盖2进行对接。
[0021]滑动槽呈一种弧形结构，滚球10的直径小于弯管一1上开设的滑动槽与安装圈6上开设的滑动槽的间距，弯管一1能够在安装圈6内转动。
[0022]弯管一1是一种旋转机构。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，通过在连接头8内设置的安装圈6、动环7，弯管一1与弯管弯管二9之间可以自由转动，且不会影响密封效果，设置的静环4以及
压盖2，能够进一步地保证密封性，在弯管一1和弯管二9受到相互压力时，多个滚球10能够承受较大波动范围的管道压力，使得承压力更加均衡，弯管一1的最左端呈圆台结构，在连接头8内壁受到弯管一1端头外壁向外扩张的压力时，向弯管一1的外壁给予方向压力，相互的压力作用于圆台的接触面上，沿管道径向扩散，承压能力更好。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动弯头活动节高强度承压结构，包括弯管一（1）、连接头（8）、弯管二（9）以及安装圈（6），其特征在于：所述弯管二（9）的右端焊接有连接头（8），所述弯管一（1）的左端外圈表面开设有多个等间距设置的滑动槽，所述安装圈（6）内圈表面开设有多个等间距设置的滑动槽，所述弯管一（1）穿过安装圈（6）且弯管一（1）与安装圈（6）上的滑动槽一一相对应，所述滑动槽内设置有多个滚球（10），所述弯管一（1）的左端呈圆台结构，所述弯管一（1）的左端设置有承压密封圈（12），所述安装圈（6）的左端与弯管一（1）之间设置有动环（7），静环（4）安装在所述弯管一（1）外圈表面且置于安装圈（6）的右端表面，所述弯管一（1）的左端通过安装圈（6）、动环（7）以及静环（4）安装在连接头（8）内部，所述弯管一（1）上设置有压盖（2）。2.如权利要求1所述的一种活动弯头活动节高强度承压结构，其特征在于：所述连接头（8）外圈表面开设有多个均...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丙荣，
申请(专利权)人：青岛千捷兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：