一种具有导烟功能的无烟装煤车制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金焦化技术领域，公开了一种具有导烟功能的无烟装煤车，包括平台，所述平台的顶部设置有第一开口槽，所述第一开口槽的内部固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有出风管，所述气泵的输入端连通有进风管，所述平台的底部固定连接有箱体，所述进风管贯穿箱体，所述箱体的左侧中上部设置有第二开口槽。本实用新型专利技术中，通过气泵抽取装煤所产生的烟灰，烟灰中的大颗粒会被滤网所拦截，掉入到空心箱中，再通过活性炭层对烟灰进行净化后通过出风管排出，减小了危害工作人员身体健康的可能性，并且通过振动电机带动滤网振动，通过滑槽滑块可以将活性炭层抽出更换，减少了工作人员需要手动清理滤网所占用的时间。人员需要手动清理滤网所占用的时间。人员需要手动清理滤网所占用的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导烟功能的无烟装煤车


[0001]本技术涉及冶金焦化
，尤其涉及一种具有导烟功能的无烟装煤车。

技术介绍

[0002]环保节能要满足产业和行业的标准要求，焦化企业生产最大的制约因素是焦煤资源，焦煤采购的变化导致焦炭生产企业需要根据焦煤资源获取能力进行适应调整应对，从而需要一种具有导烟功能的无烟装煤车对焦煤资源进行环保装煤。
[0003]而目前市场上现有的装煤车只能对烟尘进行抽取处理，没有空气净化装置，在长时间的工作下会有可能危害工作人员的身体健康，同时还污染了环境，不能满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有导烟功能的无烟装煤车。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有导烟功能的无烟装煤车，包括平台，所述平台的顶部设置有第一开口槽，所述第一开口槽的内部固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有出风管，所述气泵的输入端连通有进风管，所述平台的底部固定连接有箱体，所述进风管贯穿箱体，所述箱体的左侧中上部设置有第二开口槽，所述第二开口槽的内部前后侧均设置有第二滑槽，所述第二开口槽的内部设置有活性炭层，所述活性炭层的前后侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块分别与对应的第二滑槽滑动连接，所述箱体的内侧中部固定连接有过滤网，所述箱体的左侧中部固定连接有振动电机，所述箱体的右侧连通有抽风管，所述箱体的左侧底部设置有推杆，所述推杆的右侧固定连接有毛刷，所述箱体的底部连通有空心箱，所述空心箱的前侧设置有收集盒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述收集盒的底部左右侧均固定连接有第一滑块，所述空心箱的内侧底部左右端均设置有第一滑槽，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与气泵和振动电机电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述平台的底部左右侧均固定连接有行走装置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述收集盒的前侧固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述出风管的顶端设置有密封盖。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述平台和箱体均采用不锈钢材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过气泵抽取装煤所产生的烟灰，烟灰中的大颗粒会被滤网所拦截，掉入到空心箱中，再通过活性炭层对烟灰进行净化后通过出风管排出，减小了在长时间的工作下会有可能危害工作人员的身体健康的可能性，保护了环境，提高了装置的环保性能，能够满足使用者的需求。
[0020]本技术中，通过振动电机可以带动过滤网振动，防止过滤网的孔洞堵塞，再通过第二滑槽和第二滑块可以将活性炭层抽出进行更换，减少了工作人员需要手动清理滤网所占用的时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种具有导烟功能的无烟装煤车的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种具有导烟功能的无烟装煤车的结构拆分图；
[0023]图3为本技术提出的一种具有导烟功能的无烟装煤车的局部结构拆分图。
[0024]图例说明：
[0025]1、平台；2、第一开口槽；3、气泵；4、出风管；5、进风管；6、箱体；7、抽风管；8、活性炭层；9、过滤网；10、推杆；11、毛刷；12、空心箱；13、收集盒；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、把手；17、控制器；18、振动电机；19、行走装置；20、密封盖；21、第二开口槽；22、第二滑块；23、第二滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有导烟功能的无烟装煤车，包括平台1，平台1的顶部设置有第一开口槽2，第一开口槽2的内部固定连接有气泵3，气泵3的输出端连通有出风管4，气泵3的输入端连通有进风管5，平台1的底部固定连接有箱体6，进风管5贯穿箱体6，箱体6的左侧中上部设置有第二开口槽21，第二开口槽21的内部前后侧均设置有第二滑槽23，第二开口槽21的内部设置有活性炭层8，活性炭层8的前后侧均固定连接有第二滑块22，第二滑块22分别与对应的第二滑槽23滑动连接，箱体6的内侧中部固定连接有过滤网9，箱体6的左侧中部固定连接有振动电机18，箱体6的右侧连通有抽风管7，箱体6的左侧底部设置有推杆10，推杆10的右侧固定连接有毛刷11，箱体6的底部连通有空心箱12，空心箱12的前侧设置有收集盒13，减小了在长时间的工作下会有可能危害工作人员的身体健康的可能性，保护了环境，提高了装置的环保性能，能够满足使用者的需求，减少了工作人员需要手动清理过滤网9所占用的时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
[0028]收集盒13的底部左右侧均固定连接有第一滑块15，空心箱12的内侧底部左右端均设置有第一滑槽14，第一滑块15分别与对应的第一滑槽14滑动连接，可以方便将活性炭层8抽出，对活性炭层8进行更换，拆卸较为简单，箱体6的前侧固定连接有控制器17，控制器17
分别与气泵3和振动电机18电性连接，用于对气泵3和振动电机18的工作进行控制，平台1的底部左右侧均固定连接有行走装置19，可以方便对该装置进行移动，收集盒13的前侧固定连接有把手16，方便将收集盒13抽出，将收集的烟灰集中处理，出风管4的顶端设置有密封盖20，防止一些大的杂物掉入到气泵3中，对气泵3造成损伤，平台1和箱体6均采用不锈钢材质，可以承受日常活动的磨损，提高了装置的使用寿命。
[0029]工作原理：在使用该装置时，先通过行走装置19将该装置移动到需要装煤的地方，将密封盖20打开，此时启动气泵3抽取装煤所产生的烟灰，烟灰中的大颗粒会被过滤网9所拦截，通过推杆10带动毛刷11左右移动，将箱体6底部的烟灰颗粒扫进空心箱12中，再通过活性炭层8对烟灰进行净化后通过出风管4排出，在结束装煤后通过把手16将收集盒13抽出集中处理烟灰即可，使用装置结束后再将密封盖20放回原样，可以防止一些大的杂物掉入到气泵3中，对气泵3造成损伤，减小了在长时间的工作下会有可能危害工作人员的身体健康的可能性，保护了环境，提高了装置的环保性能，能够满足使用者的需求，并且当需要对过滤网9清理时，此时通过振动电机18带动过滤网9振动，防止过滤网9堵塞，通过第二滑槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导烟功能的无烟装煤车，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的顶部设置有第一开口槽（2），所述第一开口槽（2）的内部固定连接有气泵（3），所述气泵（3）的输出端连通有出风管（4），所述气泵（3）的输入端连通有进风管（5），所述平台（1）的底部固定连接有箱体（6），所述进风管（5）贯穿箱体（6），所述箱体（6）的左侧中上部设置有第二开口槽（21），所述第二开口槽（21）的内部前后侧均设置有第二滑槽（23），所述第二开口槽（21）的内部设置有活性炭层（8），所述活性炭层（8）的前后侧均固定连接有第二滑块（22），所述第二滑块（22）分别与对应的第二滑槽（23）滑动连接，所述箱体（6）的内侧中部固定连接有过滤网（9），所述箱体（6）的左侧中部固定连接有振动电机（18），所述箱体（6）的右侧连通有抽风管（7），所述箱体（6）的左侧底部设置有推杆（10），所述推杆（10）的右侧固定连接有毛刷（11），所述箱体（6）的底部连通有空心箱（12），所述空心箱（12）的前侧设置有收集盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤波，孙华，刘寿浩，
申请(专利权)人：山东蓝诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：