用于焦炉装煤的带水封密封的螺旋给料器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于焦炉装煤的带水封密封的螺旋给料器，包括有壳体和驱动电机，壳体中装有螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片，壳体上设置有煤斗和下料斗，螺旋轴的一端与驱动电机的输出轴之间设置有减速机构，驱动电机通过变频控制模块控制运行；壳体外壁侧面上设置有振动电机，壳体外壁上位于中间位置处还设有清堵检测装置；壳体上位于下料斗的上方设置有清堵口，清堵口上设置有水封密封机构；本发明专利技术简单实用且效果明显，有效避免了烟尘外逸，操作安全可靠且被广泛采用，不仅仅极大的提高了装煤的效率，也极大的降低了螺旋给料器的维护成本，减少了设备的停机时间，避免了影响生产。避免了影响生产。避免了影响生产。

【技术实现步骤摘要】
用于焦炉装煤的带水封密封的螺旋给料器


[0001]本专利技术涉及焦炉生产设备
，尤其是一种用于焦炉装煤的带水封密封的螺旋给料器。

技术介绍

[0002]6m焦炉装煤车是焦炉车辆的重要设备，其主要作用是在煤塔取煤后走行定位在固定的炭化室上部通过四个料斗将煤输送到螺旋给料器，再由螺旋给料器将煤装入到焦炉每个炭化室内，在装煤过程中，在螺旋给料器的清堵口盖板上容易出现大量的黄烟和粉尘外逸，严重造成环境污染，主要存在如下问题：1.由于螺旋给料器清堵口盖板密封不严，在装煤时炭化室内高温的烟尘混合气体在负压不足的情况下从盖板大量外逸，影响现场炉顶操作，造成严重的环境污染；2.由于设计不合理，螺旋给料器盖板在高温的烘烧下容易变形，从而导致大量的火焰外冲，检修时难度大，检修时间长，检修效率低，不利于日常的检查与维护；3.由于螺旋给料器壳体选用材质不当，在装煤时炭化室内的高温火焰直接接触烘烤下出现烧损变形破损，从而出现漏煤，造成炉顶积煤多且清扫困难的恶性循环，给炉顶扫炉盖工增加极大的工作量；4.装煤车在装煤时，由于下煤不能自动调节控制，螺旋给料器容易出现堵煤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于焦炉装煤的带水封密封的螺旋给料器，包括有壳体和驱动电机，壳体中装有螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片，壳体上设置有煤斗和下料斗，其特征在于：所述螺旋轴的一端与驱动电机的输出轴之间设置有减速机构，所述驱动电机通过变频控制模块控制运行；所述壳体外壁侧面上设置有振动电机，壳体外壁上位于中间位置处还设有清堵检测装置；所述壳体上位于下料斗的上方设置有清堵口，所述清堵口上设置有水封密封机构。2.根据权利要求1所述的用于焦炉装煤的带水封密封的螺旋给料器，其特征在于：所述水封密封机构包括有下部锥斗、上部锥斗、水封槽以及水封盖，其中下部锥斗设置在所述清堵口上，下部锥斗与上部锥斗之间通过法兰连接且连接面上夹入耐高温的石棉带，所述水封槽设置在上部锥斗的外圈上，所述水封盖盖在上部锥斗上且水封盖的盖圈插入水封槽的水中，水封槽中的储水深度超过水封槽深度的一半，水封槽底部一侧还设置有排污管和排污阀，水封盖的侧壁与水封槽测部之间通过旋转轴进行连接。3.根据权利要求1所述的用于焦炉装煤的带水封密封的螺旋给料器，其特征在于：所述螺旋叶片的螺旋角度为15
°
，螺旋叶片的材质采用310S钢材，螺旋叶片的厚度为7.5～8.5mm，螺旋叶片的顶部与壳体上部的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄为华，李胜勇，由立强，李秀华，朱应军，姜波，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：