一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，涉及汽车零部件侧视领域，包括压力柱，所述压力柱的底部设置有外筒，所述外筒内腔左侧的底部固定连接有刻度，所述刻度的右侧设置有弹簧孔，所述弹簧孔的内腔设置有被测弹簧，所述被测弹簧的顶部设置有圆槽。本实用新型专利技术所述的一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，可将压力柱通过圆槽放置到外筒的内腔，使得压力柱自由下沉至外筒内腔的底部，从而对放置在弹簧孔内腔的被测弹簧进行弹力测试，通过设置的刻度，可观察压力柱下沉的位置，从而判断被测弹簧的弹力是否合格，此装置成本小，操作简单，在日常使用此装置进行弹簧的弹力检测时，不仅可以节约能耗，还不需对工作人员进行专门培养。培养。培养。

【技术实现步骤摘要】
一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置


[0001]本技术涉及汽车零部件侧视领域，特别涉及一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置。

技术介绍

[0002]碳罐一般装在汽油箱和发动机之间，由于汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸气，燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中，控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件，分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀，四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点，虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况，但控制阀并不能适用所有的工况，以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案，控制阀弹簧是指用于控制阀上的弹簧，阀门弹簧在阀门中决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201922261097.2中公开了一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，包括基座，固定安装板，所述基座上设置固定安装板，固定安装板上设置固定滑槽，固定滑槽内设刷握安装板，刷握安装板上固设刷握，刷握紧邻刷握安装板的两侧对应设置卡槽，所述基座上设置电子秤且电子秤位于刷握的下方，所述刷握内腔设置有模拟碳刷，此装置使用多个电动机组和电子秤来进行弹簧的弹力检测，操作麻烦，且成本过高，不具备环保节能的特点，且工作人员使用此装置时，还需对其进行培训，或者聘请专业人员进行操作，费时费力，更加增加了使用的成本。
[0004]因此，提出一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，包括压力柱，所述压力柱的底部设置有外筒，所述外筒内腔左侧的底部固定连接有刻度，所述刻度的右侧设置有弹簧孔，所述弹簧孔的内腔设置有被测弹簧，所述被测弹簧的顶部设置有圆槽。
[0008]优选的，所述外筒为空腔结构。
[0009]优选的，所述弹簧孔开设在外筒内腔底部的正中。
[0010]优选的，所述被测弹簧和弹簧孔的尺寸相适配。
[0011]优选的，所述被测弹簧的底部贴合在弹簧孔内腔的底部。
[0012]优选的，所述压力柱和圆槽的尺寸相适配，所述压力柱的底部通过圆槽插接在外筒的内腔中。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，通过设置的弹簧孔，可将被测弹簧放置到弹簧孔的内腔，便于对被测弹簧进行进行弹力的测试，将被测弹簧放置到压力柱内腔开设的弹簧孔的内腔进行测试时，避免了被测弹簧测试完毕后，会被其自身的弹力弹飞，保证了被测弹簧可循坏利用，不会轻易丢失，可根据所需测试被测弹簧的宽度来进行弹簧孔大小的开孔，将被测弹簧直接放置到弹簧孔的内腔进行弹力测试，避免了因为被测弹簧被固定，而影响被测弹簧本身的弹力发挥。
[0016]2、该碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，通过设置的圆槽，可将压力柱通过圆槽放置到外筒的内腔，使得压力柱自由下沉至外筒内腔的底部，从而对放置在弹簧孔内腔的被测弹簧进行弹力测试。
[0017]3、该碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，通过设置的刻度，可观察压力柱下沉的位置，从而判断被测弹簧的弹力是否合格，此装置成本小，操作简单，在对被测弹簧进行测试时，先将被测弹簧的底部放置到弹簧孔内腔的底部，然后将一定重量的压力柱沿固定方向垂直放置在外筒的顶部，使其通过圆槽落至被测弹簧的顶部，通过刻度观察压力柱下沉的位置即可判断被测弹簧的弹力是否合格，在日常使用此装置进行弹簧的弹力检测时，不仅可以节约能耗，还不需对工作人员进行专门培养，只需仔细观察即可使用此装置，且此装置不依靠压力机来进行对弹簧弹力的检测，使得成本极小，且不需要专门人员进行对其进行养护，起到节省人工的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术正面的结构示意图；
[0019]图2是本技术外筒内腔的结构示意图；
[0020]图3是本技术压力柱的俯视图。
[0021]图中：1、压力柱；2、外筒；3、刻度；4、弹簧孔；5、被测弹簧；6、圆槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，包括压力柱1，压力柱1的底部设置有外筒2，外筒2为空腔结构，外筒2内腔左侧的底部固定连接有刻度3，刻度3的右侧设置有弹簧孔4，弹簧孔4开设在外筒2内腔底部的正中，弹簧孔4的内腔设置有被测弹簧5，被测弹簧5和弹簧孔4的尺寸相适配，被测弹簧5的底部贴合在弹簧孔4内腔的底部，被测弹簧5的顶部设置有圆槽6，压力柱1和圆槽6的尺寸相适配，压力柱1的底部通过圆槽6插接在外筒2的内腔中，通过设置的弹簧孔4，可将被测弹簧5放置到弹簧孔4的内腔，便于对被测弹簧5进行进行弹力的测试，将被测弹簧5放置到压力柱1内腔开设的弹簧孔4的内腔进行测试时，避免了被测弹簧5测试完毕后，会被其自身的弹力弹飞，保证了被测弹簧5可循坏利用，不会轻易丢失，可根据所需测试被测弹簧5的宽度来进行弹簧孔4大小的开孔，将被测弹簧5直接放置到弹簧孔4的内腔进行弹力测试，避免了因为被测弹簧5被固定，而影响被测弹簧5本身的弹力发挥，通过设置的圆槽6，可将压力柱1通过圆槽6放置到外筒2的内腔，使得压力柱1
自由下沉至外筒2内腔的底部，从而对放置在弹簧孔4内腔的被测弹簧5进行弹力测试，通过设置的刻度3，可观察压力柱1下沉的位置，从而判断被测弹簧5的弹力是否合格，此装置成本小，操作简单，在对被测弹簧5进行测试时，先将被测弹簧5的底部放置到弹簧孔4内腔的底部，然后将一定重量的压力柱1沿固定方向垂直放置在外筒2的顶部，使其通过圆槽6落至被测弹簧5的顶部，通过刻度3观察压力柱1下沉的位置即可判断被测弹簧5的弹力是否合格，在日常使用此装置进行弹簧的弹力检测时，不仅可以节约能耗，还不需对工作人员进行专门培养，只需仔细观察即可使用此装置，且此装置不依靠压力机来进行对弹簧弹力的检测，使得成本极小，且不需要专门人员进行对其进行养护，起到节省人工的作用。
[0024]需要说明的是，本技术为一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，使用时将被测弹簧5的底部放置到弹簧孔4内腔的底部，取出一定重量且尺寸和圆槽6相适配的压力柱1，将压力柱1放置到外筒2的顶部，放开压力柱1，使得压力柱1通过圆槽6垂直地下沉到外筒2的内腔，此时压力柱1的底部对被测弹簧5进行挤压，被测弹簧5通过自身的弹力会将压力柱1向上顶起，此时工作人员可通过贯穿刻度3对弹簧的弹力进行记录，依照弹簧的标准弹力，对被测弹簧5进行弹力合格的评本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，包括压力柱(1)，其特征在于：所述压力柱(1)的底部设置有外筒(2)，所述外筒(2)内腔左侧的底部固定连接有刻度(3)，所述刻度(3)的右侧设置有弹簧孔(4)，所述弹簧孔(4)的内腔设置有被测弹簧(5)，所述被测弹簧(5)的顶部设置有圆槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，其特征在于：所述外筒(2)为空腔结构。3.根据权利要求2所述的一种碳罐控制阀弹簧弹力测试装置，其特征在于：所述弹簧孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，
申请(专利权)人：遵义长征汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：