双辊动数控找圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了双辊动数控找圆机，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、第一摆动辊架、气缸、刀片、裁剪座、固定辊、标量结构、摆动辊和按压结构，所述底座的顶侧两端分别竖直焊装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧安装固定辊架，所述固定辊通过辊轴配合安装在固定辊架内，通过辊轴配合安装有摆动辊，在找圆过程中，通过旋转螺杆，能够调整两电极块之间的间距，在找圆过程中贴合辊的辊面与物料的圆面接触，在找圆过程中，物料的直径逐步减小，在减小过程中，两电极块之间的间距逐步减小，在两电极块接触后，警示灯通电，提醒操作人员停机作业，能够准确的获取直径相同的物料，保证找圆后的物料相同。保证找圆后的物料相同。保证找圆后的物料相同。

【技术实现步骤摘要】
双辊动数控找圆机


[0001]本技术涉及找圆机设备领域，具体为双辊动数控找圆机。

技术介绍

[0002]找圆机是生产胶合板的主要设备之一,分为有卡找圆机和无卡找圆机（无卡分液压找圆机和大齿轮找圆机）、无卡找圆机费时费力，需要三人才能操作，工作效率低下；
[0003]在找圆过程中，不能准确的把控物料找圆后的直径，各个物料在找圆后的直径不同，在物料找圆过程中，会造成物料的迸溅，操作过程不稳定，威胁操作人员安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双辊动数控找圆机，解决了不能准确的把控物料找圆后的直径，各个物料在找圆后的直径不同的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]双辊动数控找圆机，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、第一摆动辊架、气缸、刀片、裁剪座、固定辊、标量结构、摆动辊和按压结构，所述底座的顶侧两端分别竖直焊装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧安装固定辊架，所述固定辊通过辊轴配合安装在固定辊架内，所述第一摆动辊架通过合页配合安装在底座的顶侧，所述第一摆动辊架的顶侧通过辊轴配合安装有摆动辊，所述气缸设置在第二支撑板和第一摆动辊架之间，所述气缸的末端通过合页配合安装在第二支撑板的侧面上，所述气缸的作用端通过合页配合安装在第一摆动辊架的一侧，所述裁剪座固定在底座的顶侧面上，所述裁剪座上固定有刀片，所述标量结构固定在第一支撑板上，所述按压结构安装在第二支撑板上；
[0007]所述标量结构包括贴合辊、伸缩杆、固定板、警示灯、电极块、螺杆、限位板、弹簧和刻度尺，所述固定板的内部开设有杆孔，所述伸缩杆贯穿杆孔设置，所述伸缩杆的一端焊装有限位板，所述伸缩杆的底端固定有贴合辊架，所述贴合辊通过辊轴配合安装在贴合辊架内，所述弹簧套装在伸缩杆的顶端，所述限位板的内部开设有螺孔，所述螺杆配合安装在螺孔内，所述螺杆的底端与固定板的顶侧分别固定有电极块，所述固定板上分别安装有警示灯和刻度尺。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定辊和摆动辊平行设置，所述贴合辊与固定辊平行设置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述伸缩杆与刻度尺平行设置，所述固定辊、摆动辊和贴合辊呈三角形设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述警示灯、电极块和导线连接为串联电路。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述按压结构包括收卷盘、收卷电机、按压杆和摆动轴，所述收卷电机安装在第二支撑板的底侧，所述收卷电机的转轴上配合安装有收卷盘，所述按压杆通过摆动轴配合安装在第二支撑板的一侧，所述摆动轴上安装发条。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述按压杆上安装有拉环，所述收卷盘上缠绕有
丝线，丝线的一端固定在拉环上。
[0013]本技术的有益效果：在找圆过程中，通过旋转螺杆，能够调整两电极块之间的间距，在找圆过程中贴合辊的辊面与物料的圆面接触，在找圆过程中，物料的直径逐步减小，在减小过程中，两电极块之间的间距逐步减小，在两电极块接触后，警示灯通电，提醒操作人员停机作业，能够准确的获取直径相同的物料，保证找圆后的物料相同；
[0014]通过收卷电机带动收卷盘旋转，能够实现按压杆向上摆动，在物料找圆过程中，收卷盘释放丝线，按压杆在发条的配合下，实现对物料的限位，避免物料在固定辊和摆动辊之间晃动、迸溅、保证物料找圆过程稳定，更好的保护操作人员安全。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体正视立体结构图；
[0017]图2为本技术整体俯视立体结构图；
[0018]图3为本技术整体正视平面结构图；
[0019]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一摆动辊架；5、气缸；6、刀片；7、裁剪座；8、固定辊；9、标量结构；10、摆动辊；11、按压结构；91、贴合辊；92、伸缩杆；93、固定板；94、警示灯；95、电极块；96、螺杆；97、限位板；98、弹簧；99、刻度尺；111、收卷盘；112、收卷电机；113、按压杆；114、摆动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，双辊动数控找圆机，包括底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一摆动辊架4、气缸5、刀片6、裁剪座7、固定辊8、标量结构9、摆动辊10和按压结构11，底座1的顶侧两端分别竖直焊装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2的一侧安装固定辊架，固定辊8通过辊轴配合安装在固定辊架内，第一摆动辊架4通过合页配合安装在底座1的顶侧，第一摆动辊架4的顶侧通过辊轴配合安装有摆动辊10，气缸5设置在第二支撑板3和第一摆动辊架4之间，气缸5的末端通过合页配合安装在第二支撑板3的侧面上，气缸5的作用端通过合页配合安装在第一摆动辊架4的一侧，裁剪座7固定在底座1的顶侧面上，裁剪座7上固定有刀片6，标量结构9固定在第一支撑板2上，按压结构11安装在第二支撑板3上，通过将物料放置在固定辊8与摆动辊10之间，在气缸5的配合下，能够推动第一摆动辊架4摆动，在固定辊8和摆动辊10的旋转配合下，能够带动物料的滚动，物料通过刀片6进行切屑，能够实现物料的找圆作业；
[0022]标量结构9包括贴合辊91、伸缩杆92、固定板93、警示灯94、电极块95、螺杆96、限位板97、弹簧98和刻度尺99，固定板93的内部开设有杆孔，伸缩杆92贯穿杆孔设置，伸缩杆92的一端焊装有限位板97，伸缩杆92的底端固定有贴合辊架，贴合辊91通过辊轴配合安装在贴合辊架内，弹簧98套装在伸缩杆92的顶端，限位板97的内部开设有螺孔，螺杆96配合安装
在螺孔内，螺杆96的底端与固定板93的顶侧分别固定有电极块95，固定板93上分别安装有警示灯94和刻度尺99；固定辊8和摆动辊10平行设置，贴合辊91与固定辊8平行设置，伸缩杆92与刻度尺99平行设置，固定辊8、摆动辊10和贴合辊91呈三角形设置，警示灯94、电极块95和导线连接为串联电路，在找圆过程中贴合辊91的辊面与物料的圆面接触，在找圆过程中，物料的直径逐步减小，在减小过程中，两电极块95之间的间距逐步减小，在两电极块95接触后，警示灯94通电，提醒操作人员停机作业，能够准确的获取直径相同的物料，保证找圆后的物料相同，能够在配合对找圆作业，实现对圆面的检查；
[0023]按压结构11包括收卷盘111、收卷电机112、按压杆113和摆动轴114，收卷电机112安装在第二支撑板3的底侧，收卷电机112的转轴上配合安装有收卷盘111，按压杆113通过摆动轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双辊动数控找圆机，其特征在于，包括底座（1）、第一支撑板（2）、第二支撑板（3）、第一摆动辊架（4）、气缸（5）、刀片（6）、裁剪座（7）、固定辊（8）、标量结构（9）、摆动辊（10）和按压结构（11），所述底座（1）的顶侧两端分别竖直焊装有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）的一侧安装固定辊架，所述固定辊（8）通过辊轴配合安装在固定辊架内，所述第一摆动辊架（4）通过合页配合安装在底座（1）的顶侧，所述第一摆动辊架（4）的顶侧通过辊轴配合安装有摆动辊（10），所述气缸（5）设置在第二支撑板（3）和第一摆动辊架（4）之间，所述气缸（5）的末端通过合页配合安装在第二支撑板（3）的侧面上，所述气缸（5）的作用端通过合页配合安装在第一摆动辊架（4）的一侧，所述裁剪座（7）固定在底座（1）的顶侧面上，所述裁剪座（7）上固定有刀片（6），所述标量结构（9）固定在第一支撑板（2）上，所述按压结构（11）安装在第二支撑板（3）上；所述标量结构（9）包括贴合辊（91）、伸缩杆（92）、固定板（93）、警示灯（94）、电极块（95）、螺杆（96）、限位板（97）、弹簧（98）和刻度尺（99），所述固定板（93）的内部开设有杆孔，所述伸缩杆（92）贯穿杆孔设置，所述伸缩杆（92）的一端焊装有限位板（97），所述伸缩杆（92）的底端固定有贴合辊架，所述贴合辊（91）通过辊轴配合安...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍子微，李晓升，张秀南，尹广龙，孟令伟，
申请(专利权)人：寿光市鲁丽木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：